Сборная деформирующая протяжка

Сборная деформирующая протяжка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) .(и)з 8 23 0 43/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (2 1) 4748472/08 (22) 13.10.89 (46) 23.02.92, Бюл. t4 7 (7.1):Московский автомобильный завод им.

И.А;Лихачева и Московский автомобилестроительный институт (72) В.Г.Мороз, В.H.Èëúèí, l0.H.Ãóñåâ и

О.В.Черемухин (53) 621.919,3(088,8) (86) Авторское свидетельство СССР

Ы324777,, à 23 О 43/О2, 1984. (54) СБОРНАЯ ДЕФОРМИРУЮЩАЯ ПРОTR)KKA (57) Изобретейие относится к машиностроеwe, в частйости к обработке отверстий ме-. тодом пластической деформации. Цель изобретения — повышение:стойкоСти протяжки.

На оправке.1 протяжки установлены деформирующие кольца 2. Между торцовыми поверхностями деформирующих колец 2 и между наружной поверхностью оправки 1 и внутренней поверхностью колец 2 установлены прокладки 3. Прокладки 3 выполнены из материала, модуль упругости которого меньше модуля упругости материала деформирующих «олец 2. Толщина прокладок 3 определяется как сумма величин погрешностей формы и максимальных высот микронеровностей контактирующих поверхностей оправки 1. и деформирующих колец 2. 6 ил, 1713761

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке отверстий методом пластической деформации.

Целью изобретения является повышение стойкости протяжки путем снижения концентрации напряжений между контактирующими поверхностями деформирующих колец и оправки.

На фиг.1 изображена предлагаемая протяжка, на фиг.2 — схема нагружения деформирующего кольца; на фиг.3 и 4- эпюры

НДС для протяжки без введенного пластичного слоя; на фиг.5 и 6 — эпюры НДС для протяжки с введенным пластичным слоем.

Предлагаемая протяжка содержит оправку 1, нэ которой размещены деформирующие кольца 2. Между кольцами, отверстиями колец и оправкой размещены прокладки 3. Материал, из которого изготовлены прокладки, имеет модуль упругости

Е1 меньше, чем модуль упругости деформирующего кольца Ez и находится из выражения

Е2= (2-3)Е1. В случае выполнения деформирующих колец 2 из сталей Р18, Р6М5 прокладки 3 выполняют из бронзы, в случае выполнения колец 2 из сплава ВК8 прокладки 3 выполняют из углеродистых сталей.

Прокладки 3 могут быть сформированы путем, например, введения пластичного слоя между кольцами и между отверстием кольца и оправкой заливкой расплава пластичного материала в отверстие и по торцам деформирующего кольца с образованием формы типа катушки с последующим дорнованием отверстия и механической обработкой горцов. .Толщина введенных прокладок может быть определена для каждой конкретной конструкции путем сложения величин погрешностей формы и максимальных высот микронеровностей контактирующих поверхностей. Примером конкретного исполнения может быть прошивка режуще-деформирующая, обрабатывающая запрессованную в коромысло клапана автомобиля ЗИЛ-130 бронзовую втулку, Прошивка состоит из оправки, на которой размещены режущий зуб (для удаления заусенцев, возникающих при сверлении бокового канала) и пять твердосплавных деформирующих колец диаметром порядка 22 мм. Длина прошивки 150 м, рабочей части 54 мм. В качестве вводимого пластичного слоя используют сталь 20

Е=2,1х10 . Модуль упругости материала дефо рующих колец из Я (8Е57х1{}4

Толщина вводимого между деформирующим кольцом и оправкой пластичного слоя складывается из следующих величин, мм:

30

50 Н определяется из следующей математической зависимости:

Н =д1 +д2, f

5

15 величина некруглости оправки 0,011; биение торцов деформирующего кольца относительно его отверстия 0,01; величина некруглости отверстия деформирующего кольца 0,018; биение оправки относительно оси центров 0,05; средняя величина микронеровностей — цилиндрические поверхности оправки 0,0032; средняя величина микронеровностей Rz поверхности отверстия деформирующего кольца 0,0063 (величину Rz необходимо умножить на 2, так как сопряжение поверхностей идет по диаметру с натягом порядка 0,018 мм).

Суммируя перечисленные величины, получают Н=0,108 мм.

Аналогично определяется величина Н пластичного слоя между торцами деформирующих колец.

В момент работы деформирующее кольцо нагружено силой P (фиг.2). Характерные эпюры НДС от составляющих Pz и Рх (фиг.4 и 3) имеют пики напряжений при отсутствии пластичного слоя между контактирующими поверхностями, что меняет характерную форму НДС от составляющих РР и Рх (фиг.6 и 5, для сравнения пунктиром изображены эпюры НДС от составляющих Pz и Рх без введения пластичного слоя). Сглаживание эпюр НДС позволяет говорить о снижении концентрации напряжений при введении пластичного слоя между контактирующими поверхностями деформирующих колец. что в конечном итоге положительно сказывается на стойкости сборной протяжки.

Формула изобретения

Сборная деформирующая протяжка, содержащая оправку и установленные на оправке деформирующие кольца, о т л и ч э ющ а я с я тем, что, с целью повышения стойкости протяжки, она снабжена прокладками, установленными между торцовыми поверхностями деформирующих колец и между наружной поверхностью оправки и внутренними поверхностями деформирующих колец, при этом прокладки выполнены из материала, модуль упругости Е1 которого меньше модуля упругости материала дефор- мирующих колец Е2, и определяется из выражения Ег - (2-3)Е1, а толщина прокладок где д1 — сумма погрешностей формы контактирующих поверхностей; дг — сумма величин максимальных высот микронеровностей контактирующих по верхностей.

1713761

Фиг. б

Составитель В.Павлов

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Т,Палий

Редактор M.Áëàíàð

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 653 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5