Способ получения огнестойкой композиции

Способ получения огнестойкой композиции

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение касается огнестойких электроизоляционных композиций и может быть использовано для получения заливочно-пропиточного материала, применяемого в изделиях радиоэлектронной аппаратуры. Цель изобретения - получение чешуированного продукта с высокими технологическими свойствами. Смешивают в расплаве полиэтиленовый воск, алкилфеноламинную смолу, трехокись сурьмы, хлорпарафин при массовом соотношении 1:

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ (21) 4759185/05 (22) 15.11.89 (46) 23.02.92. Бюл. М 7 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт оборудования нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности (72) B. В. Куцевалов, M. И, Антипов, Н. И, Костин, Л. А. Боков и Г. В. Баранова (53) 678.742.2(088.8) (56) Технологический регламент TP-2.033120-87 на производство негорючей электроизоляционной восковой композиции

ЭВК-4НМУ. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕСТОЙКОЙ

КОМПОЗИЦИИ

Изобретение относится к способам получения огнестойких электроизоляционных композиций и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности для получения композиций, применяемых в качестве заливочно-пропиточного материала в изделиях радиоэлектронной аппаратуры.

Цель йэобретения — получение чешуированного продукта с высокими технологическими свойствами, В качестве исходных реагентов используют церезин М80, воск полиэтиленовый, низкого давления, смола Октофор N (алкилфеноламинная смола), трехокись сурьмы, хлорпарафин высший сорт.

Состав композиций приведен в табл. 1.

Процесс получения композиции заключается в смешении компонентов в аппара-. те с мешалкой при 130-140 С в течение 3 ч с последующим охлаждением расплава на лабораторном кристаллизаторе при темпе„, ЮÄÄ 1713907 А1 (sr)s С 08 J 3/12, С 08 L 23/06 (57) Изобретение касается огнестойких электроизоляционных композиций и может быть использовано для получения заливочно-пропиточного материала, применяемого в изделиях радиоэлектронной аппаратуры.

Цель изобретения — получение чешуированного продукта с высокими технологическими свойствами. Смешивают в расплаве полиэтиленовый воск, алкилфеноламинную смолу, трехокись сурьмы, хлорпарафин при массовом соотношении 1;(0,0020,008):(0,08 — 0,25):(0,44 — 1,00) и церезин, причем церезин вводят в массовом соотношении к полиэтиленовому воску от, 2,4:1 до 6,25:1, Продукт сплавления подвергают равномерному охлаждению до 5-40 С с последующим чешуированием. 3 табл. ратуре поверхности кристаллизатора 338 С, В аппарат объемом 15 дм, имеющий рамную мешалку, загружают компоненты в следующей последовательности: полиэтиленовый воск, октофор N, церезин, трехокись сурьмы, хлорпарафин, Количество загружаемых компонентов соответствует рецептуре образцов 1-6.

Нагрев аппарата осуществляется при помощи электроспиралей, через масляную рубашку.,4

После приготовления расплава композиции осуществляют его кристаллизацию на лабораторном кристаллизаторе с целью получения образцов композиции в виде чеI шуек.

Кристаллизатор представляет собой цилиндрический барабан диаметром 230 мм и длиной 470 мм, приводимый в движение электромагнитным усилителем, что обеспечивает мягкое варьирование скорости вра1713907 таблица !

Лабо ато ныеоб з ыкомпозн ин

Наименование параметра

6К

7К

25.00

61.95

0.050

2.00

11.00

ЭО,ОО

5.49

0.10

3.00

12.00

10.00

76.95

0.05

t1,00

12.00

74,95

0.05

2.00

1Z,00

72 90

0,10 Э.ОО

12.00

25.00

59,90

0.100

3.00

12.00

20,00

65.93

0.07

2,50

l 1.50

1,0.

7,70:

0.005: .

0,20:

1,10;

1,0: . 2.48:

0.002:

0.08:

0.44:

1,0;

6,08:

0 008:

0.25:

1.О:

1,0:

Э.ЭО:

0.004:

0,125:

0.58:

1.00:

2.40:

0.004:

0,12:

0.48:

1.0:

b,25:

0.004:

0,16:

0,91:

1.0:!,83:

0.001:

0.10:

0.40:

20 зв

Эв щения барабана в диапазоне 0,003-5 об/мин.

Для обеспечения необходимой температуры рабочей поверхности кристаллизатора внутрь барабана подается хладагент (вода) с требуемой температурой.

Расплав композиции подают на верхнюю часть барабана, вращение барабана обеспечивает затвердевание "корки" продукта перед снятием ее стационарным ножом.

Полученные образцы композиции в виде чешуек представляют собой пластинки неправильной формы, толщиной 0,2-1,5 мм.

Результаты испытания образцов композиции приведены в табл. 2 и 3.

Содержание компонентов в 100 г композиции. г: полиэтиленовый воск церезин октофор-й трвхокись сурьмы хяорпарафнн

Соотношение компонентов: полиэтиленовый воск цереэин октофор и трехокись сурьмы хлорпарафин

Температура рабочей поверхности кристзллнзато а, С

Формула изобретения

Способ получения огнестойкой композиции смешением в расплаве полиэтилено5 вого воска, алкилфеноламинной смолы, трехокиси сурьмы, хлорпарафина при массовом соотношении 1:(О;002-0,008):(0,080,25):(0,44-1,00) и церезина, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью получения чешу10 ированного продукта с высокими технологическими свойствами, церезин вводят в массовом соотношении к полиэтиленовому воску от 2,4:1 до 6,25:1, продукт сплавления равномерно охлаждают до 5-40 С с после15 дующим чешуированием путем кристаллизации, 1713907 м (D

Ю л

Ю л

Ф

Q с о

)О

Ф о х с

Ш о ц

0б

Ф х л (Ч

Ю

Ю л

Oi з о о х м

СЧ

Ю (D л

С б м

С 4

С б

-.э

СЧ

1Ф с

m о ц

О»

Ш (Ч

Ю

Ю л

l(t

Ю

LA л

О"

tg сл

I lA t

1 I

I 1

1 1

1 t л

IФ с

Ш о

3 1

1 I

ЧЭ (Ч

Ю

Ю л (D

IФ

>б Iv

IФ о о (.Э а о

IЩ

I l

I l

3t

I I О (Ч (D

Ю л

1 1

1 1

1 I

1 ) М 1

I I

I 1

Г «!

1 1

1 1

I ) 1 1

I I

l I

) 1

1 (Ч

1 1

I I

I l

I 1! I

I I

1 1

1 1

1 I

Г I

1

t! 1

1

1

1

IA

:-) о

Q. о х (4Ъ м л

СЧ и о о. о х

LA (Ч

Ю

Ю

Ю к

tg з о

CL о х м (Ч

Ю

Ю

LA (Ч.

Ю !

СЧ л

I .

I

I

1

I !

l

1

I

).

l.

I !! о

Х

Ф (ц

% с х

z .о

IО Щ о а

X 0б

Q Iz Q

Q Ф х с

Щ

Ф с

Щ

CL !

»

Ф

X а

Щ с

IO о о о о а

Щ

:-)

Я

tg

Ф

1X

C о

X

Щ с

Ф

С

s

Q.u се

Щ -

Ш т

Щ

Ф

C Q.

o . а щ а л

3- с

O X .о е

Z Iщ Ф х а

m o

OIO с z

О CL

0 с

Э

X о

Q

Щ CL

«б О (- Сб

Щ

Q, л

Ф К

c s

Х

Ф Ф

I- Ц б

C4 I

1

tg l

«й

Xl

) ! 1

tO I

Щ) !

t- I

1

1

I

1

1

I

1

1

I

I

I

1

t.

I

3

I

1

3

f

I

I

I !

1

1

I

I

I

1

I !

I

1

I

1 .l

I

t !

I I. I I

1 1

I !

l СО 1

1 СО I

1 t 3

1 СЧ 3

f Л I

1, !

1 б- I

I в I

I ь I

1 ° 1

-1 I 1

1 CO I

I М 1

l 1

1 W 1

I 1

1 ° I

C I

I l

1 t

I I

I I

1 I

1 У

)Л !

I ° 1

1 I

I 1

I 1

1 1

1 1

I У 1

I ) ) 1 «!. 1 .1

f 1

) 1

1 1

1 I

I I.

Ф. I I

ëZ

X l -О I

1 о х х

I- X

О (g о е о а

Ф

s =х

CL ° °

C К (.С\

О (Ч щ O л

Ш 0

3E l о sw л

6) Х (Ч о Q ° ° (Ct Д аК

X

Q О). з о » «)

С Ш о щ с а

1О . о

1- X

О.(О S о х =г ххх

) . Х (О

X . Ьc

Ш З оео

m D X л tg

3-ZV о оо

Уо

Ш Ю I (с м(o (Q л- ((3

m

Iо а

Ф о о

X U

Х

Q Ф о (О О о о

Q Х

Э О

О S

z а

I- Ф

Ф е х чс;е

Оъ A!

IY Х

a) а с с

X J1 ц а

Ф "Г

tg 1- ((. -o

ro

>б а х

usQ

Фо о

1- Ф 1z г о

tg S (О

I— - Q. D

i (4Ъ Ф л бб

СЧ Ф

1Ф О

Ф IС Ф

О m

Ю IО э о

z o

I (О

X х о и

Q Ф О

С I- Ш о е

IC I- Х

tg o

Ytg O о

Ф

O Л (C

s а z а с z

1- fg л

Э )-=3 О

С. -О(- а (t3 Ощ Ф

S EЮ Q. (Ч Ф - II

I

1.!

l

1

) 1

1

1 (D ) ° 4 1

3 I

I

Ю I

=1 I

I

3 ь ф; I!

1

I

lA 3

1

Ю

СЧ I

1

1 б

I (4 I

I.1

I!

Ю 1

1!!

I

I

1

:>б 1

Чt I

О 1 а 1 с

О 1! 1

1713907

Таблица 3

Известный способ

П е лагаемый способ

Показатели

Расплав

Чешуйки

Чешуйки

Физическое расстояние получаемого продукта после 8 ч выдержки

Монолит, разделенный на три слоя

12,0

3,0

11,0

2,0

11,2

2,0

12,0

3,0

11,2

12,0

12,0

1,9

12,8

19,3 трехокиси

0,20

6,2

2,0

3,0

3,0

Составитель М, Царькова

Редактор С, Патрушева Тех ред М.Моргентал Корректор М. Демчик

Заказ 660 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издателескии комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101

Содержание огнезащитных добавок: хлорпарафина трехокиси сурьмы после 8 ч выдержки хлорпарафина

Верхний слой 2,3

Средний слой 12,2

Нижний

18,6

Верхний

0,25

Средний 5,1

Нижний

10,3