Ленточный герметизирующий материал холодной вулканизации

Ленточный герметизирующий материал холодной вулканизации

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к получению двухслойного ленточного герметизирующего материала холодной вулканизации, применяемого при герметизации и уплотнении' стыков сборных строительных конструкций зданий и сооружений. Цель изобретения - повышение жизнеспособности (до 12 мес.); огнестойкости и пластичности материала. Для этого ленточный герметизирующий материал выполнен из двух слоев. Нижний слой включает, мае.ч.: бутилкаучук 100; диоксид марганца 1-3;мел 50-200; тиксотропную добавку 3-10; индустриальное масло 100-250; этиленлропиленовый каучук 10- 90; бишофит 3,3-8.8; хлористый калий 3.3- 8,8; каолин 3,3-8,8. Верхний слой включает, мас.ч.; высокомолекулярный полиизобутилен 100; парахинондиоксим 1-3; мел 100- 200; тиксотропная добавка 3-1.0; индустриальное масло 100-200. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 09 К 3/10, В 32 В 25/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4760084/05 (22) 06.10.89 (46) 23.02.92. Бюл. М 7 (71) Научно-исследовательский институт строительного производства Госстроя

УССР (72) А .. П . Б а г л а й, В . Н . Ч е р н ы ш е в, М. П. Поманская, Н. Д, Федюкин и А. И, Н икишенко (53) 668.395.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1525187, кл. С 09 К 3/10, 1987.

Авторское свидетельство СССР

М 1062239, кл. С 09 К 3! 10, 1982.

Авторское свидетельство СССР

М 804669, кл. С 08 Е 23/22, 1978. (54) ЛЕНТОЧНЫЙ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЙ

МАТЕРИАЛ ХОЛОДНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ

Изобретение относится к двухслойным герметизирующим материалам и может быть применено.при герметизации и уплотнении стыков сборных строительных конструкций зданий и сооружений, Цель изобретения — повышение жизнеспособности, пластичности и огнестойкости материала.

Для получения герметика используют бутилкаучук, высокомолекулярный полиизобутилен и этиленпропиленовый каучук

СКЭП-5. Вулканизующей системой является парахинондиоксим и диоксид марганца, которая срабатывает при смешивании слоев в электрогерметизаторе. Наполнителем служит мел, пластификатором является индустриальное масло. Тиксотропная добавка, снижающая текучесть герметика с.вертикальных и потолочных поверхностей. представлена аэросилом или асбестом.

„„ЯХ„„1713919 А1 (57) Изобретение относится к получению двухслойного ленточного герметизирующего материала холодной вулканизации, применяемого при герметизации и уплотнении" стыков сборных строительных конструкций зданий и сооружений, Цель изобретения— повышение жизнеспособности (до 12 мес.); огнестойкости и пластичности материала.

Для этого ленточный герметизирующий материал выполнен из двух слоев, Нижний слой включает. мас.ч,: бутилкаучук 100; диоксид марганца 1 — 3;мел 50-200; тиксотропную добавку 3 — 10; индустриальное масло

100 — 250; этиленлропиленовый каучук 1090; бишофит 3,3 — 8.8; хлористый калий 3,38,8; каолин 3,3-8,8. Верхний слой включает, мас.ч.: высокомолекулярный полиизобутилен 100; парахинондиоксим 1-3; мел 100200; тиксотропная добавка 3-1.0; индустриальное масло 100 — 200. 2 табл, Комплексная добавка содержит бишофит, хлористый калий и кдолин.

Герметик состоит из двух,, соединенных между собой слоев. В состав первого слоя входят; высокомолекулярный полиизобутилен, парахинондиоксим, наполнитель, тиксотропная добавка и пластификатор.

Второй слой содержит: бутилкаучук, диоксид марганца, наполнитель, тиксотропную добавку, пластификатор и комплексную добавку, включающую бишофит, хлористый калий и каолин.

Рецептуры составов материала представлены в табл, 1. Приготовление составов герметиков осуществляют следующим образом.

П р и мер 1 (состав 1, табл. 1).

Приготовление первого слоя.

В смеситель, снабженный Z-образными лопастями, загружают 100 мас.ч. высокомо 1 713919

10

30

40

55 лекулярного полиизобутилена марки П-118 и порциями 100 мас,ч. индустриального масла марки И-30. Масса в течение 1 ч перемешивается до однородного состояния, после чего в нее добавляют 100 мас.ч, мела и

3 мас.ч. аэросила и массу перемешивают в течение 1,5 ч. Затем в массу вводят 1 мас.ч. парахинондиоксима. Из полученной композиции формуют в аиде полосы или ленты первый слой герметика.

Приготовление второго слоя.

В смеситель с Z-образными лопастями загружают 100 мас.ч, предварительно провальцованного бутилкаучука марки БК1530с, 100 мас,ч. этиленпропиленового каучука СКЭП-5 марки 540, 100 мас.ч. индустриального масла И-30 и перемешивают в течение 1 ч, Затем вводят 50 мас,ч. мела, 3 мас,ч. аэросила, 1 мас.ч, диоксида марганца, 3,3 мас.ч. бишофита, 3,3 мас.ч. хлористого калия и 3,3 мас,ч. каолина, перемешивают в течение 1,5 ч, Из полученной композиции формуют в виде полосы или ленты второй слой герметика. В готовом виде герметик представляет собой материал, состоящий из двух соединенных между собой слоев. Рабочий состав герметика получается в результате перемешивания его слоев в электрогерметизаторе, снабженном шнеком специальной конструкции.

Из рабочего состава герметика готовят образцы, которые после вулканизации испытывают на физико-механические показатели.

Пример 2 (состав 2, табл. 1).

Приготовление первого слоя.

В смеситель загружают 100 мас,ч. высокомолекулярного полиизобутилена марки

П-155, 150 мас.ч, индустриального масла марки И-40А и смешивают в течение 1 ч.

После чего в смеситель вводят 150 мас.ч, мела и 7 мас.ч. асбеста и перемешивают в течение 2 ч. В приготовленную массу вводят

2 мас.ч. парахинондиоксима. Из приготовленной композиции формуют в виде полосы или ленты первый слой герметика.

Приготовление второго слоя.

В смеситель помещают 100 мас.ч. проальцованного бутилкаучука марки БК1040Т, 50 мас.ч. этиленпропиленового каучука СКЭП-5 марки 550 и порциями

150 мас,ч. индустриального масла марки И40А и перемешивают в течение 1 ч, после чего загружают 100 мас.ч. мела, 2 мас.ч. диоксида марганца, 7 мас.ч. асбеста, 5 мас.ч. бишофита, 5 мас.ч. хлористого калия и 5 мас,ч. каолина и перемешивают в течение 1,5 ч. Иэ полученной композиции формуют в виде полосы или ленты второй слой герметика.

Пример 3 (состав 3, табл. 1).

Приготовление первого слоя, В 100 мас.ч. высокомолекулярного полиизобутилена П-200 вводят порциями 200 мас.ч. индустриального масла И-50А и перемешивают в смесителе с Z-образными лопастями в течение 1 ч. Затем добавляют 200 мас.ч. мела, 10 мас.ч. аэросила и перемешивают в течение 1,5 ч. B полученную однородную массу вводят 3 мас.ч, па рахи нондиоксима. Из и ри готовлен ной композиции формуют в виде полосы или ленты первый слой. герметика.

Приготовление второго слоя.

100 мас.ч, провальцованного бутилкаучука марки БК-1050Т, 90 мас.ч. этиленпропиленового каучука СКЭП-5 марки 560 и порциями 250 мас.ч. индустриального масла

И-50А смешивают в смесителе с Z-образными лопастями в течение 1 ч и добавляют

200 мас.ч. мела, 3 мас.ч. диоксида марганца, 10 мас,ч. аэросила, 8,8 мас.ч. бишофита, 8,8 мас.ч. хлористого калия и 8,8 мас.ч. каолина и перемешивают в течение 1,5 ч. Затем иэ композиции формуют в виде полосы или ленты второй слой герметика.

Рабочий состав получают путем пропускания материала, состоящего из двух слоев, через зле ктрогерметизатор и испытывали на физико-механические характеристики (табл, 2), Получение герметиков в примерах 4-9 аналогично примерам 1-3.

Полученные герметики по примерам 19 испытывают на такие показатели: жизнеспособность, пластичность по прибору

ПСМ-2. огнестойкость, адгезионная прочность к бетонной поверхности, стекание свежеприготовленного рабочего состава герметика с вертикальной поверхности. относительное удлинение при разрыве, когезион на я прочность, относительное удлинение на бетонных образцах.

Определение пластичности проводят по прибору ПСМ-2. Огнестойкость эавулкани- <. зованного герметика (длина сгораемого участка, продолжительность горения, особенность горения) определяют в соответствии с ГОСТом.

Формула изобретения

Ленточный герметизирующий материал холодной вулканйзации, выполненный с использованием бутилкаучука, мела, тиксотропной добавки, индустриального масла и вулканизующего агента — парахинондиоксима и диоксида марганца, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения жизнеспособности, пластичности и огнестойкости материала, он выполнен из двух слоев, причем нижний слой включает, мас,ч.;

1713919

Каолин 3,3-8,8 и верхний слой включает, мас.ч,:

Бутилкаучук

Диоксид марганца

Мел

Тиксотропная добавка

Индустриальное масло

Этиленпропиленовый каучук

Бишофит

Хлористый калий

10-90

3,3-8,8

3,3-8,8

Таблица

Содеркание ингредиентов в составе, иас

Известнмй йредлагаенме Контрольнме

5 1 6 7 ) 8 9

Рервий слой

100 оутилкаучук

Парахмиондиокс w

2 3 6,5

150 200 96

t0 2

150 150 156

200

150

t00

220

2О

Авросил

14:бест

Мдустрнальное масло

150 200

150 150 150

100

t50

210 оисоксиолекулврний лолиивобут клен цмкльгексаион

110

lao

100 100 t Оа

100

lao 1оо

57.100

Второй слой

Бутилкаучук

160 106 100

100 100

l 00

100

100

) t6

100 А марганца

3 .а5

206 45

220

200

160 106

100

100

7

150 250

260

166

156

150 150

50 50

5 5

100

50 90

10

5 8,6

8,8

5 8,8

3,3

3,3

3,3

Нкнервльное иасло 100

Индустриальное масло

Зтиленлрониленовий каучук СКЭ6-5. иоинлекснал добавка, вкттьчаедал бмиоаит

° Хлористмй калий йаотен

1 — 3

50-200

3-10

100-250

Высокомолекулярный полиизобутилен

Парахинондиоксим

Мел

Добавка

Индустриальное масло

1-3

100-200

3-10

100-200

1 I

1 1

I EA

I

l

1

1 t ! I

I CO I

I I

I ! I

3 I

1 1

I I

1 1 б l I

I I

1 — 1

1 I

1 1 ! 3

1 I

1 0 1 .1 В

3 3

I 1

1 I

I

1

1 an

I 3

1 — — I

1 l

1 I

1 I

1 I ! -Ф 1

I!

Себ t

Ф 1

К 1

X 1

1 с !

tO I

Ф 1

1

1

I!

l

lA

» о

C)

lA аА м

C) CX) » о

00

-Ф о

C) вч

3 «

Ю о

З

)Х

Ф

Ф с

Ф б

З

00

C) О1 м

С) CO

Ф о

Э о

1„Ф

1"

У

Ф

СО о

» е4

C)

С)

М со о

Ф

X и с о

Ф

L

C) Оъ

«б

»

С) о

С)

<е4

C)

ЦЪ

ОЪ

ОЪ

С) 00

° е

С) аА

-4

C) Ф

6

Э

X

Ф с

Ф в»

З

Ф о

С)

ОЪ

СО

С) Ф

Ф

П)

Iо о о

Щ

tt)

lо

>«S

Ф

I 1 ! 1

1 I

I I

I 1

l 1

l М I

I 1 ! ! 1

I 1 ! I

1 l

tl) о

1-„

Ф

)X

Р

Ф

Ф

C)

C)

t>t

v и с

Ф

l»

I !

I 4М 1

I

Г

C)

))Ъ

Щ

X о

l5 с о

Э

L о

Ф

ЛЕ

lA

ОЪ

C) 1

1 е» г с

Ф

IS

Р

EQ

Х

Ф о

С)

С) аА

»

С) an

° Ь о! у о а с

l б" о

Щ

I

33 ф

Ф а и Ф

Ф з о

Z L

Ф о

У z

Э Х

Э

L) С

1 о

Ф

X дФ

5) > Ф ф

Ol З о а

X a>) а Ф

r a

Э

x a

О 1= о х Э

1- и о z

X а с

К

X

a) а о

>Х о

1о

Ф

Х .

l о

)" о о

z с

Ф Z

l- S

% о к

)Х S о х а Ф с а

Iо о

Ю о

V о

C и

Ф

X

O X а»

Ф

3 »

Ф X

33 S а о

Ф Х со о х

u ct о

L о

Ф

IQ а о

L о

Ф X х

Ф

С Y

lo C>t о 1

X Л:

У L>

S C

V О> щ а с о е: )о а

lo о

Х

Ф

Ю о о

С) C

ttt fO

z с=

X.K о

° ь

Ф 13 V о о

X а о

L 2

Ф 11- V е,о

v х

Ф

It) в"

>Х о

Ф и б" — Ф 1 >S

З

1 X l

1 l» I о

1 Ф 1

1 m I

I N

1 Ж 1

\ 1

С)

-Ф о е е» о сч

I Х

Ф Ф И

X Х Ф! сс оо а

О l

z )3 с о

t):

Ф)XJ

X T X о z. х о, a>) 3- X

t3) t3) I» .! 1ОО р о

О 1 бМ 1

1!

I о 1

A О 1 а 3

1

I о !

Ф 1

33Ъ 1

D 1 вбЪ I

an t

1!! в

О I

° е an l iо I!

I

C) 1

lA I ..

«С !

I ..

I о

ОЪ I

13) I

1

D I м !

1

1 о

1 о о !

Э 1

6 х

X Ф 1

53 !

tO 1, g o

z к а З

X 3

Э r в- ом

X 1» I

V Э I

О!О К I

X Ф I

I- lt) Ф !

О Х =-3