Шлакообразующая смесь

Шлакообразующая смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при разливке стали в изложницы сверху или. сифоном. Целью изобретения является улучшение макроструктуры и качества поверхности слитка. Шлакообразующая смесь состоит из оксида алюминия, оксида кальция, плавикового шпата, оксида марганца, оксида железа, оксида магния и оксида натрия или калия. Новым является введение а шлакообразующую смесь альбита, рутила и анортита при следующем соотношении компонентов, мас.%: оксид алюминия 3-4; оксид кальция 10-14; плавиковый щпат 3,5-7,0; оксид марган.ца 34-40; оксид железа 1,0-1,8; оксид магния 1,2-1,6; оксид натрия или калия 1.5-3,0; альбит 9-12; рутил 10-11; анортит 5,6-29,8. Шлакообразующую смесь можно применять для разливки стали в изложницы сверху и сифоном в конверторных, мартеновских и электросталёплавильных цехах. 1 таЬл.Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при разливке стали в изложницы сверху или сифоном.Изйестна шлакообразующая смесь для защиты зеркала металла, содержащая следующие компоненты, мас.%: графит - основа: криолит 1,0-4,0; борный ангидрид 3,0-20; фторид натрия 1.0-25.Эта смесь малоэффективна и не нашла широкого применения в металлургии, так как при разливке стали в изложницы металл обогащается углеродом, чистота и механические свойства слитков не отвечает предъявляемым к ним требован1

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ (21) 4445887/02 (22) 21.06.88 (46) 23.02,92. Бюл. ¹ 7 (71) Научно-производственное объединение по механизации, роботизации труда и совершенствование ремонтного обеспечения на предприятиях черной металлургии "Черметмеханизация" и Макеевский металлургический комбинат им.С.М.Кирова (72) В.И,Шевченко, Г.Д.Школяренко, Н.M.Âèíoãðàäoâ, В,Б.Морозов, P.LU.oñîáлянский, Л,Ш.Летичевский, А.Д.Вобликов и

В; Н. Нетреба (53) 621.745.58 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 380389, кл. В 22 О 27/06, 1966, Авторское свидетельство СССР

¹ 590080, кл. В 22 О 27/06, 1976.

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при разливке стали в изложницы сверху или сифоном.

Известна шлакообразующая смесь для защиты зеркала металла, содержащая следующие компоненты, мас, : графит — основа; криолит 1,0 — 4,0;. борный ангидрид

3,0-20; фторид натрия 1.0-25.

Эта смесь малоэффективна и не нашла широкого применения в металлургии, так как при разливке стали в изложницы металл обогащается углеродом, чистота и механические свойства слитков не отвечает предьявляемым к ним требованиям. Слитки имеют завороты корки, осевую пористость и раковины усадочного происхождения. Ж 1713973 А1 (st}s В 22 D T/00, С 21 С 5/54 (54) ШЛАКООБРАЗУЮЩАЯ СМЕСЬ (57) Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при разливке стали в изложницы сверху или. . сифоном; Целью изобретения является улучшение макроструктуры и качества поверхности слитка. Шлакообразующая смесь состоит из оксида алюминия, оксида кальция, плавикового шпата, оксида марганца, оксида железа, оксида магния и оксида натрия или калия. Новым является введение в шлакообразующую смесь альбита, рутила и анортита при следующем соотношении компонентов, мас,%: оксид алюминия 3-4; оксид кальция 10-14; плавиковый шпат

3,5 — 7,0; оксид марганца 34 — 40; оксид железа 1,0 — 1,8; оксид магния 1,2-1,6; оксид натрия или калия 1.5 — 3,0; альбит 9 — 12; рутил

10-11; анортит 5,6 — 29,8. Шлакообразующую смесь можно применять для разливки стали в изложницы сверху и сифоном в конверторных, мартеновских и электросталеплавильных цехах. 1 табл.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является смесь, содержащая компоненты, мас.%: оксид алюминия 3,0 — 4,0; оксид кальция 10-14; плавиковый шпат 3,5-7,0; оксид марганца

34 — 46; оксид железа 1,0-1,8; оксид магния

1,2-7,5; оксид натрия или калия 1,3-4,2; оксид кремния.— остальное.

Известная шлакообразующая смесь позволяет получить чистую поверхность слитков и предохранить слитки от приваров к изложницам.

Недостатком известной смеси является то, что она не способствует полной очистке слитков от неметаллических включений.

Кроме, того не обеспечивает равномерную кристаллизацию слитка в изложнице.

1713973

Целью изобретения является улучшение макроструктуры и качества поверхности слитка.

Поставленная цель достигается тем, что смесь дополнительно содержит альбит, ру- 5 тил и анортит при следующем соотношении компонентов, мас.,4; оксид алюминия 3,0—

4,0; оксид кальция 10 — 14; плавиковый шпат

3,5-7,0; оксид марганца 34 — 40; оксид железа 1,0-1,8; оксид магния 1,2-1,6; оксид на- 10 трия или калия 1,5 — 3,0; альбит 9,0 — 12; рутил

10 — 11; анортит 5,6-29,8.

Введение в шлакообразующую смесь рутила (10 — 11 $) способствует быстрому удалению неметаллических включений. Он 15 менее растворим в железе, чем кремний, придает шлаку жидкотекучесть, Высокое содержание окиси марганца и рутила удаляет из жидкого металла окись железа и способствует уменьшению образо- 20 вания пор в слитке

2FeO+Ti +TiOz+2Fe;

2Мп0+ Т1 4- Mn+ Т!02.

Для уменьшения флокенов в разливаем ых слитках в шлакообразующую смесь вво- 25 дят альбит (NazO А120з 6SIO3 и окись натрия. Ввод альбита предупреждает растворение водорода в металле, При разливке стали (температура 1510ОС) он разлагается

NaSIFe - 2NaF + SIF4, фтористый кремний химически связывает водород, вследствие чего качество металла возростает.

В таблице приведены составы предлагаемых смесей и их влияние на качество слитков.

Расход шлакообразующей смеси 2,53,0 кг/т разливаемой стали.

Применение предлагаемых смесей способствует получению качественных слитков с улучшенной микроструктурой и чистой поверхностью.

Формула изобретения

Шлакообразующая смесь для разливки стали в изложницу, включающая оксид алюминия, оксид кальция, плавиковый шпат, оксид марганца, оксид железа, оксид магния и оксид натрия или калия, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью улучшения макроструктуры и качества поверхности слитка, смесь дополнительно содержит альбит, рутил и анортит при следующем соотношении ингредиентов, мас. : оксид алюминия 3-4; оксид кальция 10 — 14; плавиковый шпат 3,57,0; оксид марганца 34 — 40; оксид железа.

1,0-1,8; оксид магния 1,2-1,6; оксид натрия или калия 1,5-3,0, альбит 9-12; рутил 10-11; анортит 5,6 — 29,8. ал м х m аюБ

Ф оо офс o

СЧ

Ф о,„

Цх Ко.

ЗС

С0 !!Ъ (О 0Ъ

CD CD CD 1O

Ф о

1! х *, Р

s да„„

Фо а

< ао

Сс! М

К

CCI s ф с

С

S X CC:

oes х д о °

СЧ

I I I !-.

С Ъ

С0 СЪ р

C5 CD ц, 3 t» с

Ro

Dl O Q

1 о о ! о

I о о о.

С: о

М а, X о

ЪС, р, З

CCC l»

C(1713973 > I

o*

l»

I !

Ф с з !,! х 4

Ф ат

Ф оФ

ID

CbZ c м 4

Q. з

Ф ! >Я

Ф

CQ X

C мри !

>Я