Электролит для получения оксидных рубидий-вольфрамовых бронз

Электролит для получения оксидных рубидий-вольфрамовых бронз

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к электрохимическим производствам,а точнее к получению оксидных вольфрамовых бронз при меньшей температуре электроосаждения, позволяющих получать рубидий-вольфрамовые бронзь! гомогенного состава. В электролит на основе.триоксида вольфрама, вольфрамата рубидия вводится хлорид рубидия при следующих соотношениях компонентов, мол.%: W03 32-48; РЬСГ 16-37,- Rb2W04 - остальное.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s С 25 В 1/00 (21) 4817623/26 (22) 19.01.90 (46) 23.02.92. Бюл. М 7 (71) Кабардино-Балкарский государственный университет (72) Г.К.Шурдумов и В.У.Ворожбит (53) 621.357.7 (088.8) (56) Brawn В.W. The sodium tungsten

Bronzes. 1954, 76, т,20, р,963. (54) ЭЛЕКТРОЛИТДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДНЫХ РУБИДИЙ-ВОЛЬФРАМОВЫХ БРОНЗ

Изобретение относится к электрохимическим производствам, точнее к получению оксидных вольфрамовых бронз, которые, имея особую структуру кристаллической решетки типа твердых растворов с внедренными атомами металлов, обладают комплексом ценных физико-химических свойств, определяющих их практическое применение в различных направлениях науки и техники.

Наиболее приемлемым методом для получения оксидных бронз является электрохимический, который наиболее прост в аппаратурном оформлении и позволяет получать образцы гомогенного состава, не содержащие посторонних примесей.

Одним из определяющих факторов в процессе электрохимического восстановления бронз является температура, с повышением которой происходит сдвиг равновесия в сторону понижения содержания вольфрама в бронзах за счет термической и электролитической диссоциации полисоединений, 1/6Ч/+(1-2/3)УЧ207 + (7/6 — 1)WO4+

+ хМЬ М„МЧОз, Известен электрохимический метод получения оксидных рубидиевых бронз из (57) Изобретение относится к электрохимическим производствам.а точнее к получению оксидных вольфрамовых бронз при меньшей температуре электроосаждения, позволяющих получать рубидий-вольфрамовые бронзы гомогенного состава. В электролит на основе триоксида. вольфрама, вольфрамата рубидия вводится хлорид рубидия при следующих соотношениях компонентов, мол.%: WO3 32-48; RbCI 16-37;

Rb2W04 — остальное, . поливольфраматного электролита, состоящего из триоксида вольфрама и вольфрамата рубидия, .при 800...1000 С, Электролиз, проводимый при таких температурах, ведет к снижению эффективности выделения бронз за счет их термического разложения с образованием. вольфрама и сдвигу электрохимической реакции в сторону разложения изополисоединений.

Целью изобретения является снижение температуры процесса.

Поставленная цель достигается тем, что электролит для получения оксидных рубидиевых бронз, включающий вольфрамат рубидия и триоксид вольфрама, дополнительно содержит фоновый разбавитель — хлорид рубидия при следующих соотношениях компонентов, мол.%: Ю/Оз 32-48; RbCi 16 — 37;

Rbg WQ4 — ОСтальнОЕ.

Предлагаемый электролит позволяет получать бронзы при 550,;.650 С, что на

200...250 C ниже по сравнению с известным электролитом. Введение фонового разбавителя однокатионного состава увеличивает концентрацию и электропроводность ðañплава, облегчает доступ основного электроактивного вещества и его разряжение на

1713981

Составитель Г, Шурдумов

Техред M.Моргентэл Корректор М. Демчик

Редактор Н. Рогулич

Заказ 663 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 катоде, снижает катодную плотность тока, увеличивает эффективность выделения бронэ, снижает энергозатраты.

Пример 1. Берут смесь состава, мол. : триоксид вольфрама 32; хлорид рубидия 16; вольфрамат рубидия 52, переплавляют при 700 С в алундовом тигле, помещенном в шахтную печь. В электролит погружают вольфрамовый анод и графитовый катод. Злектролиз ведут в атмосфере воздуха при плотностях тока 0,025 А/см и температуре 600 С; Время электролиза

1-2 ч, На дне тигля собирают порошок темно-синего цвета. Согласно анализу состава бронз, выполненному химическим методом, из усредненной пробы получают гомогенный состав вольфрамовой бронзы рубидия.

Анализ методом электронной оже-спектроскопии монокристаллов, выращенных из этих же составов электролита, подтверждает полученные данные.

П ри ме р 2. Готовят смесь, состоящую из 40 мол. триоксида вольфрама, 32 мол.% вольфрамата рубидия и 28 мол. j хлорида рубидия, предварительно высушенных в вакуумном шкафу при давлЕнии 1 10 1 мм рт.ст., аналогично примеру 1. Условия проведения процесса электрокристаллизации аналогичны примеру 1, Температура элект5 ролиза 550 С. Получают оксидные рубидийвольфрамовые бронзы темно-синего цвета гомогенного состава.

Пример 3. Готовят смесь, состоящую из 48мол.% триоксида вольфрама, 15 мол.%

10 вольфрамата рубидия и 37 мол.о хлорида рубидия. Режим подготовки образцов для электролита и условия проведения электролиза аналогичны примерам 1 и 2. Получают оксидные рубидий-вольфрамовые бронзы.

15 . Формула изобретения

Электролит для получения оксидных рубидий-вольфрамовых брона, включающий триоксид вольфрама и вольфрамат рубидия, отличающийся тем, что, с целью

20 снижения температуры процесса, электролит дополнительно содержит хлорид рубидия при следующем соотношении компонентов, мол.%: триоксйд вольфрама

32-48; хлорид рубидия 16-37;;вольфрамат

25 рубидия — остальное,