Щелочной электролит цинкования

Щелочной электролит цинкования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к электролитическому цинкованию, в частности к щелочным электролитам цинкования, и может быть испольэовано в машиностроении, приборостроении и других отраслях промышленности. Цель изобретения - предотвращение испарения щелочи с поверхности электролита.. Щелочной электролит цинкования содержит, г/л: оксид цинка 6,7-18,7, гидроксид натрия 70- 150. тетранатриевая соль алкилсульфосукциноиласпаргиновой кислоты 0,05-0,2. натриевая соль.алкилсульфокислоты предельных углеводородов фракции Cii-Ci5 0,01-0,05. Введение в электролит вышеуказанных солей позволяет исключить полностью попадание щелочи в воздух рабочей зоны. 2 табл.'СОсИзобретение относится к электролитическому цинкованию, в частности к щелочным электролитам цинкования, и может быть использовано в машиностроении, при- .боростроении и других отраслях промышленности.Цель изобр^ения - предотвращение испарения щелочи с поверхности электролита.Предлагаемый электролит цинкования содержит, г/л:Оксид цинка8,7-18,7,Гидроксид натрия 70-150, Тетранатриевая соль алкилсульфосукциноиласпаргиновой кислоты формулысо-сн-сн-'^^а^'' СО СН, CH^^QQ^^R-N-CH-COOb CHjCOONoгде R = Ci8H37 или CiyHas - C2oH4i 0,05-0.2 Натриевая соль алкилсульфокислоты предельных углеводородов фракции Cn-Cis формулы R-SOa-O-Na гдeR = C11H23-C15Hз10,01-0,05Электролит готовят следующим образом.Ванну на одну четверть объема заполняют водой (дистиллированной, деминерализованной и водопроводной) и при перемешивании засыпают расчетное количество едкого натра. Возможно использование жидкой щелочи. В горячий раствор (с температурой около 80° С) при перемешивании небольшими порциями засыпают расчетное количество оксида цинка и продолжают перемешивание до полного его растворения. Доводят объем электролита до заданного уровня водой, перемешивают, охлаждают и перекачивают в ванну цинко-СА) Ю 00 VI

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з С 25 0 3/22

: 4

6д

О

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

1 (21) 4753433/02 (22) 23.10.89 (46) 23.02.92. Бюл. М 7, (71) Днепропетровский химико-технологический институт (72) И.Г.Бондаренко, Ф.И.Данилов, К.С.Бурмистров, А.И.Осаковский, Л.H.Íèùåðÿêoâà и Л.И.Найденова (53) 621.357.7,669.58(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hh 217166, кл. С 25 О 3/04, 1968.

Авторское свидетельство СССР

f4 953011, кл. С 25 0 3/10, 1982.

Авторское свидетельство СССР

t4 751176, кл. С 25 О 3/22, 1981.

ТУ 6-09-5309-86. Добавка ДХТИ-150 (марки А и Б) для щелочного электролита

"Дружба-109".

Изобретение относится к электролитическому цинкованию, в частности к щелочным электролитам цинкования, и может быть использовано в машиностроении, при,боростроении и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — предотвращение испарения щелочи с поверхности электролита.

Предлагаемый электролит цинкования содержит, г/л;

Оксид цинка 8,7-18,7, Гидроксид натрия 70-150, Тетранатриевая соль алкилсульфосукциноиласпаргиновой кислоты формулы

СО-СН-СН

S0,N.

" N-CH COONa

СН СООХа

„„SU 1713987 А1 (54) ЩЕЛОЧНОЙ ЭЛЕКТРОЛИТ ЦИНКОВАНИЯ (57) Изобретение относится к электролитическому цинкованию, в частности к щелочным электролитам цинкования, и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — предотвращение испарения щелочи с поверхности электролита. Щелочной электролит цинкования содержит, г/л: оксид цинка 8,7-18,7, гидроксид натрия 70150, тетранатриевая соль алкилсульфосукциноиласпаргиновой кислоты 0,05 — 0,2. натриевая соль.алкилсульфокислоты предельных углеводородов фракции С11-Сю

0,01-0,05. Введение в электролит вышеуказанных солей позволяет исключить полностью попадание щелочи в воздух рабочей зоны. 2 табл. где R = Cle H37 или С17Н35 - С2оН41 0,05 — 0,2

Натриевая соль алкилсульфокислоты предельных углеводородов фракции С11-С Б формулы R-503-О-Na . где R = СиН23-С15Н31 0,01-0,05

Электролит готовят следующим образом.

Ванну на одну четверть обьема заполняют водой (дистиллированной, деминералиэованной и водопроводной) и при перемешивании засыпают расчетное количество едкого натра. Возможно использоваwe жидкой щелочи, В горячий раствор (с температурой около 80 С) при перемешивании небольшими порциями засыпают расчетное количество оксида цинка и продолжают перемешиваниедо полного его растворения; Доводят обьем электролита до заданного уровня водой, перемешивают, охлаждают и перекачивают в ванну цинко1713987 вания, куда при перемешивании вводят органические добавки, Электролит готов к работе.

ТНСАК (ТУ 6-14-501-79) и HACK (0CT

6-01-32-77) вводится в щелочной электролит в виде водных растворов или пасты, имеющих светло-желтую или коричневую окраску, ТНСАК используется в качестве флотореагента при флотации руд, НСАК вЂ” в составе моющих компонентов.

Защитные свойства электролита определяют путем измерения концентрации аэрозоля сухой щелочи в воздухе рабочей зоны. Пробы воздуха отбирают каждые 4.ч при протекании непрерывного электролиза.

Аналитический фильтр устанавливают на расстоянии 15 см от поверхности электролита. Защитные свойства электролита также косвенно оценивают по появлению капелек щелочного тумана на фильтре, смоченном раствором фенолфталеина и установленным в месте выделяющихся газов на расстоянии 3 см от зеркала электролита.

Как следует из полученных результатов, при использовании в качестве депрессанта щелочного тумана отдельно кхятой натриевой соли алкилсульфосукциноиласпаргиновой кислоты (ТНСАК), либо натриевой соли алкилсульфокислоты предельных углеводородов фракции С1 1-С15 в течение длительности защитного действия периодически наблюдает проскок капелек щелочного тумана, что регистрируется при замере концентрации щелочи в воздухе рабочей зоны и по появлению окрашенных точек- на фильтре.,Цанный эффект наблюдается в начальный момент электролиза, после загрузки деталей и при увеличении токовой нагрузки

20 во время электролиза. Введение в состав электролита смеси двух веществ в указанных количествах приводит к улучшению защитныхх свойств электролита (см. табл. 1 и 2).

5 Введение указанных органических добавок не именяет технологических параметров процесса цинкования — скорости осаждения, рассеивающей способности и качества получаемого покрытия.

10 Формула изобретения

Щелочной электролит цинкования, содержащий оксид цинка, гидроксид натрия, отличающийся тем, что, с целью предотвращения испарения щелочи с по15 .верхности электролита, он дополнительно содержит смесь тетранатриевой соли алкилсульфосукциноиласпаргиновой кислоты формулы

СО-СН-СН

БО Ма

1 г iCOONа

R N CH-СООМа

СН2-СООМа где R = С1вНз7 или С17Нз5-СгоНа1

25 и натриевую соль алкилсульфокислоты предельных углеводородов фракции С11-С15 формулы й-$0з-О-Ка, где R = C11H23-С15Н31 при следующем соотношении компонентов, г/л:

30 Оксид цинка 8,7-18,7

Гидроксид натрия . 70-150

Тетранатриевая соль алкилсул ьфосукциноиласпаргиновой кислоты

35 (вышеуказанной формулы) 0,05-0,2

Натриевая соль алкилсульфокислоты (указанной формулы) 0,01-0,05

1733987

I

I

1

I О

° »

Ln о л сЧ л о о о о о

CD о

L

1

I

Ln о о

О л л

CD е 1 о

CV, СЧ е»

CD

3.3\

CD

CD

1 о

1

3 !

I

1

1

I

I.

1 !

1

I

I

1 !

I I

I 1

1 I

1 l

I I

1 СО 1

1 .,1 ! l сЧ о л о со о л л О м о л о

1

I !.

I1 Л

an

CD о

CD сЧ л о

° 1 34Ъ л °. °

CD е

I

l

I

I O

I л к О

СО 3.)Ъ е е» .3:3 ел л о о

CV л ° е

I, I

an

CD

CD ф

Ш Ln

° ° о о

СО сЧ

CD I

1

1 an

l т»

° о л л о о! 1

I I

1 I

l I

1 1 л о

00 Ln

° е л °

° сЧ л л»

) - Ф

1

I

I

I

I М

I

1 !

1!

1 !

1

1

-Ф . -е

Ln а - о л ° ° л о о о о

OO сЧ . л о

I

I

I сЧ о о со л ° О м

I

1 !

Ln

О о л

О о

CD л

»3 Ln л °

М °

l ! 1 1

iI

1 I о с о

z C

Y 333 эх о с

Ф О о о х

S К

L ф а Со

Ф g)

c s

О CL

333

tg

X! о о

tg

1

g3

СЕ .л с.

Cg

I» в

tg

1

L3

Y о .cL.

I S сЧ,1

3е

8 о

)с а э. т с

О сЧ ct3 с о о х

o z у

С3;

tg >э

Ф.о э о хв а л

3- С

tg >э х о

Ф

1- У э с х а сх

X 1»

Ct3 с z

z c ссэ

X. 3X . Ф с -а е е

z.с а х

0 S в

I !

1 .1

l

Q а

L х

L л

3)3 а

° 3

I

tg I

«Т)

S. I

С)

I а0 1

Ю!

l-- I

1

1

I

I

1

I

I

1

1

1

I

l

f

1

1 !

I !

I

1

1

I

1 с

1

I

1

1 !

1 !

I !

1

I

I !

1

I !

1

l о о о о (! ° л л сЧ - - сЧ о о сЧ сЧ м 33

О О

° C3O ° л о

СО Л 1 л л о

OO Л I

-о о сЧ сЧ л е» М

LA о о

° » QQ л»

to

Ф Х X

x cz to

S X Z.

=т о с

ct О э а с о cK s

Х S 3О. С3 о л

О ) 1

1 I 1

Ln Ln сЧ л °

О О 1

I 1 1

1 I ) Я) е л °

О О !

1 I 1

С

to x,33 х с э

Ф to cf

Э Х 33 о о a. Cg

Z Э ° Се) о с

z э с: .яь о

I

1 !

Хл

1о с

X

Y о в с

)ее о

1

I

l

1

I

1

1

I

)

1

I

)

I

I

I

1

1

I ! !

1

I

1

I

I !

1

I

1

I

)

I

1

1

I

1

1

1713987

Таблица2

Составитель И.8олкова

Редактор М.Кузнецова Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Т.Палий

Заказ 664 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101