Устройство для врезки отвода к действующему трубопроводу

Устройство для врезки отвода к действующему трубопроводу

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 F 16 1. 41/04

ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

3ъ

Ы 3

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4816094/29 (22) 22.02.90 (46) 23.02.92; Бюл. М 7 (71) Красноярский алюминиевый завод им.

50-летия ВЛКСМ (72) M.-А. Хананов и В. К. Никитин (53) 621.643(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 642570, кл. F 16 1 41/14, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВРЕЗКИ ОТВОДА К

ДЕЙСТВУЮЩЕМУ ТРУБОПРОВОДУ (57) Изобретение относится к трубопроводной арматуре и предназначено для присоединения ответвлений к действующему трубопроводу беэ снижения в нем давления.

„„ Ж,, 1714279 А1

Цель изобретения — повышение надежности и упрощение конструкции. Устройство содержит последовательно установленные на трубопроводе 1 переходный патрубок 2, задвижку 3 и герметичный корпус 4, полый вал 5с рабочим органом в виде плавящегося электрода 6, ручную лебедку 10 с тросом 11, копир 9 и центрирующую шпильку 12. Устройство снабжено штурвалом 7 с эксцентричным колесом 8, взаимодействующим с копиром 9, обеспечивающим сохранение зазора между электродом 6 и вырезаемой поверхностью, при этом постепенное обгорание электрода 6 компенсируется эксцентричным колесом 8, 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

1714279

Изобретение относится к трубопроводной арматуре и предназначено для присоединвния ответвлений к действующему трубопроводу без снижения в нем давления.

Целью изобретения является повышение надежности и упрощение конструкции.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг . 1; на фиг. 3— храповое устройство.

Устройство для врезки отвода к действующему трубопроводу состоит из привариваемого к трубопроводу 1 переходного патрубка 2 с задвижкой 3, на которую устанавливается герметичный корпус 4. Полый вал 5 проходит сквозь задвижку 3 и герметичный корпус 4. На нижней части полого вала

5 крепится через изоляционный элемент рабочий орган — плавящийся графитовый электрод 6. Для упрочнения электрода 6 его усиливают металлической пластиной, при этом электрод с пластиной крепятся между собой металлическими скобами. На верхнем конце. полого вала 5 установлен штурвал 7 (для передачи крутящего момента валу), к штурвалу 7 крепится колесо 8, которое обкатывается по поверхности копира 9 и при вращении штурвала 7 описывает (в плане) окружность. Колесо 8 выполнено эксцентричным и позволяет обеспечить вертикальную подачу электрода 6 при его обгорании. Копир 9, повторяющий контур вырезаемой трубы, жестко установлен на герметичном корпусе 4.

Механизм вертикального перемещения вала выполнен в виде ручной лебедки 10 с грузоупорным тормозом, установленной на герметичном корпусе 4. Ручная лебедка 10 соединена с полым валом 5 тросом 11, Лебедка 10 обеспечивает подачу полого вала 5 с электродом 6 вниз (при наматывании троса на барабан), удержание полого вала 5 при работе, а также плавное извлечение полого вала 5 с электродом 6 под давлением после вырезки отверстия (при ослаблении троса растормаживанием тормоза рукояткой лебедки). Внутри полого вала 5 проходит кабель от электрода 6 к источнику питания, другим полюсом служит трубопровод 1. Полый вал 5 заливается эпоксидной смолой.

Центрирующий элемент выполнен в виде шпильки 12 и служит для извлечения вырезанного "пятна", имеет резьбовую часть для ввертывания в полый вал 5.

15 0

Устройство работает следующим образом.

К действующему трубопроводу 1 приваривается переходной патрубок 2 с задвижкой 3. Задвижка 3 открывается на максимальную величину. На задвижку 3 устанавливается герметичный корпус 4 с полым валом 5, который накручивается на шпильку 12, при этом перемещение полого вала 5 обеспечивается вращением рукоятки лебедки 10 (трос наматывается на барабан).

Процесс резки отверстия выполняется электродом 6.

Наличие копира 9 обеспечивает сохранение зазора между электродом 6 и вырезаемой поверхностью, причем постепенное обгорание электрода компенсируется эксцентричным колесом, у которого разность наибольшего и наименьшего-радиусов равна величине обгорания электродов. За один оборот электрода колесо 8 совершает также один оборот. После образования в трубе кольцевой прорези вырезанная часть трубы вместе со шпилькой 12 поднимается вверх в герметичный корпус 4, для этого тормоз лебедки 10 растормаживается поворотом рукоятки в сторону, обратную наматыванию на барабан. Полый вал 5 со шпилькой поднимается вверх. После этого задвижка 3 закрывается.

Формула изобретения

1. Устройство для врезки отвода к действующему трубопроводу, содержащее последовательно установленные на трубопроводе переходной патрубок. задвижку и герметичный корпус, полый вал с рабочим органом на нижнем конце, механизм вертикального перемещения вала, ко-. пир и центрирующий элемент, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции. устройство снабжено штурвалом, установленным на верхнем конце вала, и эксцентричным колесом, установленным на штурвале с возможностью взаимодействия с копиром, последний жестко закреплен на корпусе, при этом рабочий орган выполнен в виде плавящегося электрода, а механизм вертикального перемещения вала — в виде ручной лебедки с тормозом и тросом, посредством которого она соединена с валом.

2. Устройство поп. 1, отл и чаю щеес я тем, что центрирующий элемент выполнен в виде шпильки, установленной на нижнем конце вала.

1714279

Фиг 2

Составитель М.Хананов

Техред M.Ìîðãåíòàë

Корректор С.Шевкун

Редактор M.ßíêîâè÷

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101. I

Заказ 678 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5