Конвективная автоматическая сушилка

Конвективная автоматическая сушилка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сушке и может быть использовано в химической промышленности. Цель изобретения-интенсификация процесса сушки, расширение технологических возможностей и повышение экономичности. Автоматическая конвективная сушилка содержит каркас 1, вертикальный вал 5 и радиальные перегородки 10, установленные на подводной плите 6 с образованием секции загрузки 12 и секции сушки 11. В секции загрузки 12 установлен манипулятор 32, выполненный в виде захвата 33 с двумя равными диаметрально расположенными рычагами, имеющими возможность подъема, поворота и опускания, а в подовой пЛите 6 выполнены пазы 9 для захвата 33. Поворот ротора 4 на угловой шаг осуществляется приводным механизмом 9. Снизу сушилки в каркасе 1 смонтирован кожух 15с окнами 16. В кожухе 15 установлены электровентил.ятор 7 и электронагревательные приборы 17,1 з.п.флы. 5 ил.^_5-Б(Лсй/г4

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4784825/06 (22) 22.01,90 (46) 23,02,92. Бюл. М 7 (71) Научно-исследовательский технологический институт (72). M.П.Шмырев, Д,А.Соколянский, С.П.Климов и A.В.Хон (53) 66.047.765(088.8) (56) Вольберг В,В. Устройство и эксплуатация окрасочно-сушильных агрегатов в машиностроении: — Учебник для ПТУ, 2-ре изд. переработанное и дополненное. — М.; Высшая школа, 1986, с. 188-189.

Авторское свидетельство СССР М 1204899, кл. F 26 В 11/04, 1984. (54) КОНВЕКТИВНАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ

СУШИЛ КА (57) Изобретение относится к сушке и может

I быть использовано в химической промышленности. Цель изобретения — интенсифика- Ж 1714311 А1 (я)5 F 26 В 15/08, 11/04 ция процесса сушки, расширение техноллогических возможностей и повышение экономичности. Автоматическая конвективная сушилка содержит каркас 1, вертикальный вал 5 и радиальные перегородки 10, установленные на подводной плите 6 с образованием секции загрузки 12 и секции сушки

11. В секции загрузки 12 установлен манипулятор 32, выполненный в виде захвата 33 с двумя равными диаметрально расположенными рычагами, имеющими возможность подъема, поворота и опускания, а в подовой плите 6 выполнены пазы 9 для захвата 33. Поворот ротора 4 на угловой шаг осуществляется приводным механизмом 9.

Снизу сушилки в каркасе 1 смонтирован кожух 15 с окнами 16. В кожухе 15 установлены электровентилятор 7 и электронагревательные приборы 17. 1 з.п.флы. 5 ил.

1714311

Изобретение относится к области термической обработки, а именно к установкам для искусственной сушки иэделий.

Целью изобретения является интенсификация процесса сушки и расширение технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что в конвективной сушилке содержится каркас, снабженный ротором, радиальными перегородками, установленными на нижней подовой плите, образующими секции загрузки и сушки, тепловентиляционным,, оборудованием и механизмами загрузки и выгрузки, выполненными в виде ленточных транспортеров с приводными роликами. В секции загрузки между транспортерами дополнительно установлен с возможностью поворота и возвратно;поступательного движения манипулятор, выполненный в виде захвата с горизонтальной осью поворота и диаметрально-расположенными рычагами, снабженными втулками, при этом в подовой плите выполнены пазы для захвата, а рычаги имеют возможность взаимодействия с роликами транспортеров втулок. Для повышения экономичности секция загрузки снабжена двустворчатой дверью, смонтированной на оси захвата, при этом одна створка выполнена неподвижной, а другая — с воэможностью возвратно-поступательного перемещения, На фиг.1 показана сушилка, общий вид; на фиг.2 --то же, план; на фиг.3- разрез А-А на фиг.1; нэ фиг,4 — разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.5 — кинематическая схема сушилки.

Сушилка содержит внешний каркас 1, в котором установлен теплаизоляционный корпус 2, образующий сушильную камеру 3, внутри которой размещен ротор 4 с центральным вертикальным валом 5. На валу 5 закреплена нижняя подовая плита 6. Вал 5 опирается на осевой подпятник 7, связанный с каркасом 1, а верхний конец вала 5 соединен с приводным механизмом 8. По периферии плиты 6.размещаются пазы 9;

Плита.6 разделены радиальными тепловентиляционными перегородками 10 на секции сушки 11 и секцию, загрузки 12, Во всех секциях в подовой плите 6 выполнены пазы

9, Секция загрузки образована неподвижной нишей.13, являющейся частью корпуса

2,. перегородками 10 и двустворчатой дверью 14. Снизу установки в каркасе 1 смонтирован. кожух 15 с окнами 16, à в кожухе 15 установлены электровентилятор 17 и электронагревательные элементы 18, Приводной механизм 8 включает мальтийский диск 19, установленный на валу 5, кривошип 20 с пальцем 21. На кривошипе

20 предусмотрен кулачок 22, установленный на нем с возможностью взаимодействия с конечным выключателем 23. Кривошип

20 связан кинематически с электродвигаталем 24.

5 На каркасе 1 в секции загрузки 12 уст®новлены ленточные транспортеры 25 и 26, приводные ролики 27 и 28 которых связаны соответственно с двигателями 29 и 30. Па.раллельно оси ротора 4 установлена ось 31

10 манипулятора 32, включающего захват 33;

Захват 33 имеет два равных диаметрально расположенных рычага. Один из.рычагов в нижнем положении размещается в секцие загрузки f2 под пазом 9 подовой плиты 6, а...

15 другой рычаг — между транспортерами 25 ц

26. На захвате ЗЗ на его обоих рычагах уста-. новлены попарно с возможностью вращения вокруг своих осей втулки 34. Их образующие касаются дополнительногО ро20 лика 35, закрепленного на каркасе 1 с. возможностью вращения от ролика 36 транспортера 25. Захват 33 установлен йа оси 31 с возможностью подъема, поворота на 180 и опускания or приводного двигате25 ля 37 с помощью мальтийского механизма

38, цепных передач 39 и 40 и торцового кулачка 41.

Исходное нижнее положение захвата 33 контролируется конечным выключателем

30 42. Дверь 14 имеет нижнюю створку 43, жестко установленную на оси 31, и смежную с ней створку 44, установленную на оси 3 1 с осевой фиксацией и одновременно размещенную на каркасе 1 в направляющих планках 45

35 с возможностью возвратно-поступательного перемещения, В состав транспортеров входят отсекатель 46 с конечным выключателем 47, установленные в зоне транспортера 25 с возможностью отслеживания прохождения об40 рабатываемых изделий 48 по транспортеру

25. Другой отсекатель 49 установлен за захватом 33 перед транспортером 26. Положение отсекателя 49 контролируется датчиком50.

Приборы автоматического управленеа, 45 включающие приборы для контроля температуры s камерах сушки, приборы для установки времени цикла и последовательности, операций размещаются в стойке 51. Порции отработанного воздуха выводятся через

50 трубопровод 52, соединенный с цеховой вентиляционной системой, Сушилка работает следующим образом.

Установку прогревают, после чего на транспортер 25 подают изделия 48, единичные или в набере по высоте в виде стопы из обрабатываемых деталей. Наличие иэделия

48 на отсекателе 49 является сигналом к повороту ротора 4 на угловой шаг. осуществляемый приводным механизмом 8. При

1714311

25

35

45

50 этом движение от.двигателя 24 через зубчатые передачи, кривошип 20, палец21., мальтийский диск,19 передается валу 5 и плите

6. По завершении поворота на шаг готовое, иэделие 48 устанавливается в секции 12, а кулачок 22 кривошипа 20 воздействует на выключатель 23, Дается команда на включение привода манипулятора 32.

При включенном двигателе 37 ось 31 и захват 33 поднимаются под воздействием торцового кулака 41, вращаемого цепной передачей 39, Мальтийский механизм 38, цепная передача 40 поворачивают захват 33 на 180О, после чего захват 33 и ось 31 опускаются висходное положение,,чему способствует кулак 41. Заготовка 48, поступившая с транспортера 25 на наружный рычаг захвата 33, и готовое изделие, установленное на плите 6 над пазом9, поднимаются захватом 33, поворачиваются на

180 и опускаются вниз, меняясь местами.

Готовое изделие 48, снятое с плиты 6, опускаясь вниз до касания втулками 34 ролика

35, приобретает подвижность и перемец!ается на транспортер 26 (при опущенном отсекателе 49) и далее по ходу технологического процесса, и процесс сушки повторяется.

При это тармообработка изделий производится в секциях 11 путем интенсивного обдува горячим воздухом, Последний вентилятором 17 захватывается из нижней эоны сушильной камеры 3 через окна 16; омывает нагревательные элементы 18, нагревается до нужной температуры и поступает к деталям. Часть отработанного воздуха выводится через трубопровод 52 в вентиляционную сеть. Изделия находятся в позициях сушки необходимое время, что контролируется автоматически приборами и аппаратурой, размещенной в стойке 51.

Изделия производственной системы не всегда требуют термообработки. В этом случае они в сушильную установку не подаются, а с транспортера 25 поступают на втулки

34, с них на транспортер 26, и далее по ходу техпроцесса. Отсекатели 40 и 49 при этом не препятствуют их перемещению.

Использование предлагаемой сушилки обеспечивает интенсификацию процессов искусственной сушки за счет обработки стопы деталей, так как последние захватом 33

1 легко помещаются на плиту 6 и доставляются ротором 4 в секции сушки, При этом обеспечивается избирательность процесса сушки эа счет свободного прохождения изделиями по транспортным путям сушилки, минуя сушильную камеру. Наличие в секции загруз-. ки двуплечего захвата в сочетании с ротором, имеющим на нижней подовой плите пазы для нормальной работы манипуля- . тора, ог ределяет выполнение загрузки и выгрузки изделий на одной позиции, Установка одной двери на оси захвата уменьшает теплопотери и упрощает конструкцйЬ установки„так как не требует дополнительного приводного устройства для открывания и закрывания двери. При этом достигается голная синхронизация работы двери и захвата, загружающего детали в печь и обратно их разгружающего, что сокращает время сушки.

Формула изобретения

f. Конвективная автоматическая сушилка, содержащая каркас, снабженный ротором, радиальными перегородками, установленными на нижней подовой плите и образующими секции загрузки и сушки. тепловентиляционным оборудованием и механизмами загрузки и выгрузки, выполненными в виде ленточных транспортеров с приводными роликами, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки и расширения технологических возможностей, в секции загрузки между транспортерами дополнительно установлен с

BG3Mo)K ocT e поворота е горизонтальной плоскости и возвратно-поступательного вертикального движения манипулятор, выполненный в виде захвата с вертикальной осью поворота и диаметрально расположенными рычагами, снабженными втулками, при этом в подовой плите выполнены пазы для захвата, а рычаги установлены с возможностью взаимодействия с роликами транспортеров посредством втулок.

2, Сушилка по п.1, о т л и.ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения экономичности, секция загрузки дополнительно снаб-, жена двустворчатой дверью, смонтированной на оси захвата, при этом одна створка выполнена неподвижной, а другая — с возможностью возвратно-поступательного движения.

1714311

1714311

Составитель H.Èñà÷åíêî .

Редактор И.Ванюшкина Техред М.Моргентал Корректор О.Кундрик !

Закаэ 680 Тираж Под писное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР.

113035, Москва. Ж-Зб. Раушская наб., 4/б

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101