Устройство для испытания материалов на износ

Устройство для испытания материалов на износ

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к устройствам для испытаний материалов на износ и касается определения триботехнических свойств самосмазывающихся материалов. Цел^ \лзот бретения -г повышение точности измерения износа фрикционной пары в момент ее прогрева ив процессе непрерывного контроля\,Линейного износа. Устройство дли испытаний материалов на износ содержит корпус 1. размещенный на корпусе 1 держатель 3 контробразца 4, привод 2 вращения держателя контробразца относительно рси, параллельной основанию, установленный с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном основанию. L-образный держатель 6 образца 5, стойка и полка которого соответственно перпендикулярна и параллельна основанию. Узел на- -гружения связан с держателем 6 образца 5. Корпус датчика 9 износа закреплен на держателе образца. Фрикционный узел жестко связан с корпусом датчика 9 измерения износа. После приложения нагрузки происходит, износ сопряжённых поверхностей, а также нагрев и расширение образца 5 и контробразца 4. При этом держатель 6 и вертикальные стойки 14 и 15 перемещаются вертикально вверх. Совместное перемещение стоек 14 и 15 блокирует воздействие теплового расширения на показания датчика 9. 1 ил.(ЛСZ5 гзЬ^ ^ ^ю

COlP3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з G 01 N 3/56

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4627962/28 (22) 28.12.88 (46) 23.02.92. Бюл. ¹ 7 (71) Инотитут механики металлополимерных систем АН БССР (72) В.В,Невзоров и В,M.Ïåðåïëåò÷èêîâ (53) 620.178.16 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1305569, кл. G 01 N 3/56. 1984.

Авторское свидетельство СССР № 1323915 . кл. G 01 N 3/56, 1.986.

Авторское свидетельство СССР

N. 1288547, кл.,G 01 N 3/56, 1985,. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ИЗНОС (57) Изобретение относится к испытательной технике. в частности к устройствам для испытаний материалов на износ и касается определения триботехнических свойств самосмазывающихся материалов. Цель изо-.. бретения повышение точности измерения износа фрикционной пары в момент ее прогрева и в процессе непрерывного контроля

„„5Ц „„1714449 А1,ч линейного износа, Устройство для испытаний материалов на износ содержит корпус

1, размещенный на корпусе 1 держатель 3 контробразца 4, привод 2 вращения держателя контробразца относительно оси, параллельной основанию, установленный с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном основанию, L-образный держатель 6 образца 5, стойка и полка которого соответственно перпендикулярна и параллельна основанию. Узел на-гружения связан с держателем 6 образца 5.

Корпус датчика. 9 износа закреплен на держателе образца . Фрикционный узел жестко связан.с корпусом датчика 9 измерения износа. После приложения нагрузки пройсходит, износ сопряженных поверхностей, а также нагрев и расширение образца 5 и контробразца 4. При этом держатель 6 и вертикальные стойки 14 и 15 перемещаются вертикально вверх. Совместное перемещение стоек 14 и 15 блокирует воздействие теплового расширения на показания датчика 9. 1 ил.

1714449

Изобретение относится к испытательной,технике, в частности к устройствам для . испытания пар трения на изнашивание без и со смазкой.

Известно устройство для испытания материалов на износ, содержащее основание, размещенные на нем держатель контробразца, держатель испытуемого образца, узел нагружения образца, соединенный с датчиком перемещения, привод держателя контробразца, а также второй держатель дополнительного образца, взаимодействующего с контробраэцом, Контробразец размещают на температурном компенсаторе, выполненном в виде цилиндра с кольцевой полостью, заполненной пористым материалом и вязкой жидкостью.

Устройство позволяет осуществлять измерение износа с учетом тепловой деформации образцов и биения испытательного вала, Однако инерционность температурного компенсатора снижает точность измерений, особенна в начальный период интенсивного фрикционного разогрева пары трения, Известно устройство, содержащее станину, установленный а ней держатель кантробразца с приводом, держатель образца. узлы нагру>кения и измерения износа, а также компенсатор теплового расширения образца со средствами регулировки температуры. Вращение контрабразца осуществляют приводом, затем нагружают раздельно образец и компенсатор равными по величине и направлениям усилиями, Температура образца и компенсатора поддерживается одинаковой, однако полкой синхронности достичь невозможно, в результате достоверность и точность измерений невысоки.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для испытания материалов на износ, содержащее корпус, держатель контробраэцов, соединенньэй с ним привод, вращения, =образный держатель образца, связанный с корпусом и способный перемещаться перпендикулярно оси вращения держателя контробразца, взаимодействующий с держателем образца узел нагружения и датчик измерения износа, корпус которого закреплен на держателе образца. Устройство снабжено также имитатором контробразца, выполненным из материала образца, держателем имитатора образца, жестко закрепленным на корпусе, узлом прижима имитатора образца к нерабочей поверхности образца и кронштейном. закрепленном на держателе образца. в который устанавливается датчик измерения износа, контактирующий с имитатором образца, После установки образца в держатель устанавливают имитатор образца, При по5 мощи узла прижима имитатора образца выбирают зазор между образцом и имитатором. нагружают пару трения. Включают привод вращения и производят испытания. За счет тепла, выделяющегося при

10 трении, происходит их разогрев. При этом температуру образца приобретает и имитатор. Датчик измерения износа. фиксирует износ, при этом в результат измерения не входит ошибка, возникающая за счет линей15 ного расширения образца, Однако. точность известного устройства недостаточно высока вследствие влияния на результат теплового расширения контробразца, компенсация которого не обеспе20 чивается конструкцией устройства.

Целью изобретения является повышение точности измерения износа пары трения при фрикционном разогреве и непрерывном контроле изнашивания.

25 Устройство для испытания материалов на износ. содержащее основание, установленный на нем корпус, разблещенный на корпусе держатель контробраэца, привод вращения держателя контробразца относи30 тельна оси, параллельной основанию, установленной с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном основанию, L"îáðýçíûé держатель образца, стайка и полка которого соответственно перпенди35 кулярна и параллельна основанию, узел нагружения, связанный с держателем образца, и датчик измерения износа, корпус которого закреплен на держателе образца, снабжено фрикционным узлом, жестко свя40 эанным с корпусом датчика измерения износа, стойкой, установленной во фрикционнам узле с возможностью перемещения в.нем вдоль своей оси, которая параЛлельна оси стойки -образного

45 держателя образца, жестко связанными с концами стойки полками, оси которых перпендикулярны оси стойки, вторым фрикционным узлом, жестко связанным с корпусом, второй стойкой, установленной с

50 возможностью перемещения во втором фрикционном узле вдоль своей оси. которая расположена параллельно оси первой стойки, вилкой, один эуб которой закреплен на одном из торцов второй стойки, и регули55 ровочным упором. одним торцом закрепленным на полке L-образного держателя образца саасно второй стойке с образованием зазора д1 между вторым торцом второй стойки и его свободным торцом, 1714449 одна из полок размещена между зубьями вилки с образованием между нею и зубьями . одинаковых зазоров, равных зазору д1, а вторая полка предназначена для контактирования с подпружиненной головкой датчика износа, 5

На чертеже приведена схема устройства.

Устройство для испытания материалов на износ содержит корпус 1, на котором . установлен привод 2 держателя 3 контроб- 10 рэзца 4, с которым контактирует образец 5, установленный в L-образцом держателе 6, имеющим возможность вертикального перемещения в шарнирах 7. На дер«жателе 6 смонтирован кронштейн 8, несущий датчик 15

9 измерения износа и фрикционный узел 10 с винтом 11 регулировки силы трения в узле, Подвижная головка 12 датчика 9 подпружинена измерительным усилием относительно поверхности нижней горизонтальной полки 20

13, жестко связанной с вертикальной стойкой 14, установленной с возможностью перемещения в вертикальном направлении во фрикционном узле 10.

Вертикальная стойка 15 установлена с 25 возможностью вертикального перемещения во фрикционном узле 16, жестко связанном с корпусом 1 и имеющем винт 17 регулировки силы трения. Н а верхнем торце вертикальной стойки 15 смонтирована вил- 30 ка 18. на которой закреплены верхний регулировочный винт 19 и упор 20. Соосно к нижнему торцу вертикальной стойки 15 в держателе 6 установлен регулируемый упор

21. Между винтом 19 и упором 20 располо- 35 жена верхняя горизонтальная полка 22, жестко связанная с вертикальной стойкой 14.

Узел 23 нагружения образца 5 связан с корпусом 1 шарниром 24 и с держателем 6 шарниром 25. На чертеже показаны эксплу- 40 атационные зазоры д -д4.

Устройство работает следующим образом.

Оператор перемещает вертикальную стойку 15 вниз до контакта ее нижнего тор- 45 ца с регулируемым упором 21. При этом регулировочный винт 19 контактирует с верхней горизонтальной полкой 22 и перемещает ее вниз вместе с вертикальной стойкой

14 и нижней горизонтальной полкой 13, За- 50

Зоры ä, @ становятся равными нулю, а зазор д4 при таком перемещения практически не меняется, так кэк выполняется очень . большим. Показания датчика 9 выставляют нэ нулевую отметку, зазор между иэмери- 55 тельной головкой 12 и полкой 13 при этом отсутствует. Включением привода 2 осуществляют вращение держателя 3 с контробраэцом 4, При этом максимальное значение зазора д1 выставляется автоматически равным амплитуде радиальных биений, а сумма зазоров дг и дз равна этому. значению, Показания датчика 9 снова коррелируют, устанавливая на нулевую отметку.

После приложения нагрузки происходит износ сопряженных поверхностей, а также нагрев и расширение образца 5 и контробразца 4, При этом держатель 6, вертикальные стойки 14 и 15 перемещаются вертикально вверх, Стойка 15 перемещается вверх в результате взаимодействия с упором 21. Совместное перемещение стоек 14 и 15 блокирует воздействие теплового расширения на показания датчика 9, При появлении износа образец 5 вместе с держателем 6 и датчиком 9 перемещаются вниз, а полка 22 стойки 14 взаимодействует с упором 20 и остается на прежнем уровне, воздействуя на измерительную головку 12 датчика 9, который фиксирует износ образца 5. Соответствующие перемещения стоек

15 и 14 обеспечиваются фрикционными узлами,. которые поддерживают зазоры д1 — дэ, После прогрева пары трения устройство фиксирует износ так же, как и известное устройство, Формула изобретения

Устройство для испытания материалов на износ, содержащее основание, установленный на нем корпус, размещенный на корпусе держатель контробразца, привод вращения держателя контробразцэ относительно оси, параллельной основанию, установленный с воэможностью перемещения в направлении, перпендикулярном основанию, -образный держатель образца. стойка и полка которого соотвг. гственно перпендикулярна и параллельна основанию, узел нагружения, связанный с держателем образца, и датчик измерения износа, корпус которого закреплен на держателе образца. отл ича ющееся тем,что, С целью повышения точности, оно снабжено фрикционным узлом, жестко связанным с корпусом датчика измерения износа. стойкой, установленной во фрикционном узле с воэможностью перемещейия в нем вдоль своей оси, которая параллельна оси стойки L-образного держателя образца, жестко связан- ными с концами стойки полками, оси которых перпендикулярны оси стойки, вторым фрикционным узлом, жестко связанным с корпусом, второй стойкой, установленной с возможностью перемещения во втором фрикционном узле вдоль

1714449

Составитель H.Bàðòàíîâà

Техред М.Моргентал Корректор Н. Король

Редактор И.Шулла

Заказ 686 Тираж .. Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 своей оси, которая расположена параллельно оси первой стойки, вилкой. один зуб которой закреплен на одном из торцов второй стойки, и регулировочным упором, одним торцом закрепленным на полке L-образного 5 держателя образца соосно второй стойке с образованием зазора д между вторым торцом второй стойки и его свободным торцом, одна из полок размещена между зубьями вилки с образованием между нею и зубьями рдинаковых зазоров, равных зазору д, а вторая полка предназначена для контактирования с подпружиненной подвижной головкой датчика износа.