Способ контроля качества навивки спирали для тел накала электрических ламп

Способ контроля качества навивки спирали для тел накала электрических ламп

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к электротехнике и может .быть использовано в электроламповом производстве для оперативного контроля электрических ламп. Цель изобре- , тения - повышение достоверности и опера-^ тивности контроля. Спираль 1 огибают вокруг тянущего диска 2. кинематически соединенного с вращающимися элементами оптической системы слежения - объектива 3. Наблюдают за участком спирали через окуляр 19. соединенный волоконно-оптическим жгутом 20 с объективом 3. Для перехода на другой участок спирали осуществляют остановку вращения оптической системы при помощи тормозного элемента, выполненного в виде башмака 21, размещенного на корпусе 9 вблизи вала 10 и подпружиненного к корпусу пружиной 22, Возврат башмака в исходное положение под действием пружины 22 освободит вал 10 и он снова начнет вращаться за счет фрикционного сцепления между дисками 2 и 18. Устройство будет работать в режиме контроля участка спирали, после чего^ можно перейти на контроль следующего участка. 1 ил.^

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 Н 01 К 3/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1639334 (21) 4713491/07 (22) 03.07.89 (46) 23,02.92. Бюл. М 7 (71) Мордовский государственный университет им.Н.П.Огарева (72) Б.М.Стожарин и А.Е.Атаев (53) 621.3.032 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1639334, кл. Н 01 К 3/04, 1988. (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ, КАЧЕСТВА НАВИВКИ СПИРАЛИ ДЛЯ ТЕЛ НАКАЛА

ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЛАМП (57) Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в электроламповом производстве для оперативного контроля электрических ламп. Цель изобре-, тения — повышение достоверности и оперативности контроля. Спираль 1 огибают вокруг тянущего диска 2, кинематически соИзобретение относится к электротехнике и может быть использовано в электроламповом производстве для оперативного контроля в процессе навивки спирали для тел накала.

Целью изобретения является повышение достоверности и оперативности контроля.

Поставленная цель достигается тем, что в течение каждого оборота диска периодически осуществляют остановку оптической системы.

На чертеже представлен пример структурной схемы устройства, реализующего способ., Ы,, 1714722 А2 единенного с вращающимися элементами оптической системы слежения — объектива

3, Наблюдают за участком спирали через окуляр 19, соединенный волоконно-оптическим жгутом 20 с объективом 3. Для перехода на другой участок спирали осуществляют остановку вращения .оптической системы при помощи тормозного элемента, выполненного в виде башмака 21, размещенного на корпусе 9 вблизи вала 10 и подпружиненного к корпусу пружиной 22. Возврат башмака в исходное положение под действием пружины 22 освободит вал 10 и он снова начнет вращаться за счет фрикционного сцепления между дисками 2 и 18. Устройство будет работать в режиме контроля участка спирали, после чего можно перейти на контроль следующего участка. 1 ил.

Устройство контроля качества навивки спирали 1, расположенной на боковой поверхности тянущего диска 2 и наблюдаемой через обьектив 3, содержит основание 4 с подшипниками 5, на которых установлена стойка 6,, соединенная через горизонтальные 7 и вертикальные 8 направляющие с корпусом 9. Часть длины вала 10 размещена с возможностью вращения в подшипниках

11 в корпусе 9, на остальной части которого закреплены ортогонально консоль 12, а соосно — узел стыковки с тянущим диском, имеющим кинематическую связь с приводом, например. станка спирализации (на чертеже не показан).

1714722

На консоли 12 установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения каретка 13 с телескопическим штоком 14, на конце которого имеется упор

15. Пружина 16 закреплена одним концом 5 на каретке 13, а другим — на консоли 12.

Стыковочный узел выполнен в виде дополнительного вала 17, на шлицах которого размещен магнитный диск 18 с фрикционной поверхностью, контактирующей с тяну- 10 щим диском 2. В зоне контакта тянущий диск 2 выполнен из магнитомягкого материала.

Оптическая система слежения состоит из объектива 3, размещенного на каретке 15

13, и окуляра 19, установленного на корпусе

9 соосно с выходным торцом волоконно-оптического жгута 20, оптически связывающего объектив 3 и окуляр 19.

Тормозной элемент выполнен в виде 20 . башмака 21, размещенного на корпусе 9 вблизи вала 10, и подпружинен к корпусу 9 пружиной 22, Спираль 1, огибая без проскальзывания боковую поверхность тянущего диска 2, ко- 25 тарый вращается от.привода станка спирализации, попадает с навивочной головки на приемную катушку (на чертеже не показаны).

Объектив 3 строит изображение этого 30 участка на входном торце волоконно-оптического жгута 20, которое по нему передается на выходной торец. На выходном торце волоконно-оптического жгута 20 устойчивое изображение спирали наблюдают через 35 окуляр 19, Полученное изображение позволяет судить о качестве навивки спирали.

При постоянной кинематической связи между устройством контроля и приводом диска 2, тянущего спираль 1, за один оборот 40 объектива 3 контролируется незначительный участок спирали, огибающий диск 2, который меняется периодически, после завершения каждого полного оборота диска 2.

Нарушение кинематической связи за счет 45 проскальзывания между дисками 2 и 18 при остановке вала 10 вызывает перемещение спирали мимо объектива 3 оптической системы слежения, Это позволяет до завершения полного оборота тянущего диска 2 осуществить переход на любой новый участок спирали, который попадает в поле зрения оптической системы слежения после восстановления.кинематической связи между оптической системой слежения и приводом тянущего диска 2.

Для осуществления процесса перехода на новый участок спирали, преодолев противодействие пружины 22, воздействуют башмаком 21 тормозного элемента на вал

10. Это воздействие является дополнительной нагрузкой и вал 10 удерживается от вращения за счет проскальзывания между дисками 2 и 18, которые работают в режиме муфты предельного значения, Возврат башмака в исходное положение под действием пружины 22 освобо>кдает вал 10 от дополнительной нагрузки и он,вновь начинает вращаться за счет фрикционного зацепления между полумуфтами 2 и 18. Устройство переходит в рабочий режим — режим контроля, после завершения которого процесс перехода на контроль нового участка спирали может повториться.

Таким образом, применение тормозного элемента, с помощью которого можно останавливать вал 10 а размещенными на нем элементами оптической системы слежения, увеличивает количество контролируемых участков спирали, т.е. повышает достоверность и оперативность контроля.

Формула изобретения

Способ контроля качества навивки спирали для тел накала электрических ламп по авт.св. М 1639334, отличающийся тем, что, с целью повышения. достоверности и оперативности контроля, в течение каждого оборота диска периодически осуществляют остановку оптической системы.

17143 22

Составитель H.Ñåìåíîâ

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор M.äåì÷èê

Редактор Т.Иванова

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 700 Тираж, Подписное . ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5