Способ защиты зажил^ных устройств стыковых электросварочных машин

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

l7l487

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистииеских

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 21Ь, 29 0

18с, 3 „Заявлено ОЗХ.1963 (№ 834936/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 26Х.1965. Бюллетень «¹ 11

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

МПК Н 05Ь

С 21d

УДК 621.791.037(088.8) 621.785.53 (088.8) Дата опубликования описания 24.V1.1965

Авторы изобретения

И. В. Труш, T. С. Миронова и Ф. И. Коротков

1;. !

Заявитель

СПОСОБ ЗАЩИТЫ ЗА)КИМНЫХ УСТРОЙСТВ

СТЫКОВЫХ ЭЛЕКТРОСВАРОЧНЫХ МАШИН фования боковых граней подвергать азотированпю до глубины слоя 0,2 — 0,35 мм.

Азотированный слой препятствует схватыванию поверхности зажимов с расплавленным

5 металлом.

Способ защиты зажимных устройств стыковых электросварочных машин от наварки брызг расплавленного металла, отличаюи1ийся тем, что поверхность зажимных устройств после термической обработки на требуемую твердость и шлифования боковых плоскостей подвергают азотированию до глубины слоя

0,2 — 0,35 мм.

Подп.исная группа № 98

В процессе сварки, вследствие искрения и выбрасывания из зоны сварки расплавленного металла, имеют место разогрев зажимных устройств стыковых электросварочных машин и наварка грата на их поверхность. Накопившийся грат препятствует нормальной работе, а очистка его, без съема зажимов со сварочной машины, весьма затруднительна. Особые трудности это вызывает, когда сварочная машина установлена в поточной линии.

Для предотвращения прилипания брызг расплавленного металла к поверхности зажимов их покрывают тугоплавкой густой смазкой или каолином, или хромируют.

Предлагается зажимные устройства стыковых электросварочных машин после термообработки нг необходимую твердость и шлиПредмет изобретения