Способ многопроходного нарезания резьбы

Реферат

 

Изобретение относится к металообработке, а именно к способам нарезания резьбы на токарных станках с ЧПУ. Цель изобретения является повышение стойкости инструмента при обработке крупных резьб с шириной впадины, более чем в два раза превышающей ширину поперечной режущей кромки резца за счет сохранения постоянной нагрузки на инструмент во всех проходах, и повышение производительности обработки за счет сокращения числа проходов. Способ многопроходного нарезания заключается в том, что черновую обработку производят послойно путем удаления припуска по ширине впадины резьбового профиля за нескольцо проходов. При срезании первого (нечетного) слоя резец осуществляет проходы с постоянно увеличивающейся радиальной и осевой подачами. Первый проход каждого нечетного слоя начинается от одной боковой образующей впадины резьбы. При срезании второго (четного) слоя резец осуществляет проходы с постоянной радиальной подачей, но уменьшающейся осевой подачей, что позволяет обеспечивать постоянную величину срезаемого припуска во всех проходах. Первый проход каждого нечетного слоя начинается от другой боковой образующей впадины резьбы. 1 ил.

Изобретение относится к металлообработке, а именно к способам нарезания резьбы на токарных станках с ЧПУ. Целью изобретения является повышение стойкости инструмента при обработке крупных резьб с шириной впадины, более чем в два раза превышающей ширину поперечной режущей кромки резца за счет сохранения постоянной нагрузки на инструмент во всех проходах, и повышение производительности обработки за счет сокращения числа проходов. Чертеж поясняет предлагаемый способ. Заготовку 1 закрепляют в шпинделе токарного станка, а режущий инструмент (резец) 2 в суппорте. Боковые режущие кромки 3 и 4 инструмента образуют угол , меньший угла профиля резьбы. При обработке первого слоя (нечетного) и второго слоя (четного) резец 2 последовательно осуществляет проходы. На чертеже стрелками показаны направления осевой подачи резца на четных и нечетных проходах. Способ многозаходного нарезания резьбы реализуется следующим образом. Резец 2 устанавливают в точку с координатами Х1, Z1, соответствующими подаче на первом проходе. По команде УЧПУ производятся первый резьбовой проход, затем отвод резца и возврат на быстром ходу в исходную точку первого прохода с координатами (Х1, Z1). Далее в УЧПУ по программе выполняется расчет координат начальной точки второго прохода первого (нечетного) слоя по следующему алгоритму С1 С 2 Sotg N +1; D b; S2= ; Х2 Х1 S2; Z2 Z1 b + 2, где С1 -ширина впадины резьбового профиля на диаметре обработки; С ширина впадины резьбового профиля на наружном диаметре; So радиальная подача на первом проходе; угол наклона образующих резьбовой впадины; N число проходов в данном слое; целая часть выражения D ширина перекрытия двух соседних сечений резца в слое, определяемая величиной осевой подачи резца; S2 дополнительная подача для сохранения постоянства сечения среза; b ширина резца; Х2, Z2 координаты начальной точки для выполнения второго резьбового прохода данного слоя. Резец по команде УЧПУ перемещается в точку (Х2, Z2), производятся второй резьбовой проход первого слоя, отвод и возврат резца, после чего в УЧПУ по программе выполняется расчет координат (Хi, Zi) начальной точки для каждого следующего прохода данного слоя, кроме последнего прохода, по следующему алгоритму Si= ; Хi Xi-1 Si; Zi Zi-1 b + D, где Si-1 дополнительная подача предыдущего прохода; Si дополнительная подача очередного прохода. После каждого рассчитанного прохода по команде УЧПУ производятся его обработка, отвод резца и возврат в начальную точку предыдущего прохода. Перед последним резьбовым проходом слоя в УЧПУ производится расчет координат его начальной точки (Xn, Zn) Sn= Xn Xn-1 Sn; Zn= Zn-1-b+D+Si. Далее обрабатывается последний резьбовой проход слоя. Второй и все четные слои обрабатываются с постоянной начальной подачей So, но уменьшают величину осевой подачи первого четного слоя. Для первого прохода координаты начальной точки рассчитываются так Хi Xn So; Zi Zn So tg . Последующие проходы слоя выполняются из начальных точек с координатами (Xi, Zi) после их расчета в УЧПУ по формулам C2= C1-2(S0tg+ Si); N +1; D b- ; Xi Xn So; Zi Zi-1 + b D. По окончании обработки четного слоя в УЧПУ рассчитываются координаты начальной точки первого резьбового прохода нового слоя Xi Xi-1 So Zi Zi-1 So tg . Далее обработку продолжают, повторяя операции в той же последовательности.

Формула изобретения

СПОСОБ МНОГОПРОХОДНОГО НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ резцом с двумя вершинами, образованными пересечением боковых режущих кромок с поперечной, и углом между боковыми режущими кромками, меньшим угла между боковыми образующими впадины резьбового профиля, при котором черновую обработку производят послойно путем удаления припуска по ширине впадины резьбового профиля за несколько проходов, при этом резцу задают радиальную и осевую подачи, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента и производительности при обработке крупных резьб с шириной впадины, более чем в два раза превышающей ширину поперечной режущей кромки резца, первый проход каждого нечетного слоя начинают от одной боковой образующей впадины резьбы, а первый проход каждого четного слоя - от другой боковой образующей, при этом в нечетных слоях величины радиальной и осевой подач резца от прохода к проходу равномерно увеличиваются, а в четных слоях величина радиальной подачи резца не изменяется, но уменьшают величину осевой подачи, обеспечивая этим постоянную величину срезаемого припуска во всех проходах четных и нечетных слоев.

РИСУНКИ

Рисунок 1

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 31-2000

Извещение опубликовано: 10.11.2000