Сектор для вакуумного фильтра с вращающимся диском
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к фильтрованию жидкости, в частности к вакуумным фильтрам с вращающимся диском. Цель - сохранение эффективности фильтрации при уменьшении нагрузки. Сектор для вакуумного фильтра с вращающимся диском содержит обод с перфорированными дисками, фильтрующий материал и средства для удаления фильтра и для соединения с источником вакуума. Полость сектора разделена на зоны ребрами, при этом полость сектора уменьшают по объему путем заполнения периферийных зон компаундом. 5 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19) (11) (s1)s В 01 D 33/06
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ
К ПАТЕНТУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4020677/26 (22) 19.02.86 (31) 8500826-6 (32) 20.02.85 (33) SE (46) 23.02.92. Бюл. hL 7 (71) Бьярне Кильссон (SE) (72) Бьярне Кильссон (SE) (53) 66.067.324(088.8) (56) Патент Великобритании hL А-894318, кл. 46 d, 1942. (54) СЕКТОР ДЛЯ ВАКУУМНОГО ФИЛЬТРА
С ВРАЩАЮЩИМСЯ ДИСКОМ
Изобретение относится к фильтрованию жидкости, в частности к вакуумным фильтрам с вращающимся диском.
Цель изобретения — сохранение эффективности фильтрации при уменьшении нагрузки.
На фиг. 1 показан сектор с частично снятым фильтрующим материалом, общий вид; на фиг.2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг.
3 — разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез
B — В на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез à — Г на фиг. 3.
Сектор содержит обод 1, имеющий средства 2 для соединения внутренней полости сектора с источником вакуума, две перфорированные деки 3 и 4, между деками размещены ребра 5-8, высота которых увеличивается в направлении средств 2. Деки 3 и 4 выполнены с гребнями 9 и 10 для поддержки фильтрующего материала 11. Деки 3 и 4 крепятся к ребрам между гребнями любыми средствами соединения, например точечной сваркой в случае изготовления деталей из нержавеющей стали или склеи(57) Изобретение относится к фильтрованию жидкости, в частности к вакуумным фильтрам с вращающимся диском. Цель — сохранение эффективности фильтрации при уменьшении нагрузки. Сектор для вакуумного фильтра с вращающимся диском содержит обод с перфорированными дисками, фильтрующий материал и средства для удаления фильтра и для соединения с источником вакуума. Полость сектора разделена на зоны ребрами, при этом полость сектора уменьшают по объему путем заполнения периферийных зон компаундом. 5 ил, ванием, если используется синтетический материал. Соединение ребер и дек точечной сваркой показано на фиг. 3. Обод имеет пластину 12, которая герметично присоединяется к декам 3 и 4 и к концам гребней 9 и 10.
В пластине 12 выполнено отверстие 13.
Фильтрующий материал 11 перекрывает поверхность сектора и посредством винтов 14 крепится к пластине 12 фланцем 15. Ребра
5-8 выполнены с отверстиями 16-19 соответственно, имеющими площади, возрастающие в направлении к отверстию 13.
Гребни и деки образуют каналы 20. На участках между гребнями 9 и 10 дек 3 и 4 выполнены отверстия 21, количество и место расположения которых могут варьироваться в соответствии с нагрузкой фильтра.
Так, можно определить первый экстремальный вариант, когда каждый канал 20, расположенный между гребнями 9 и 10, имеет только одно отверстие 21, выполненное как можно ближе к пластине 12 с отверстием 13, Такое выполнение соответствует
1715194
45
55 минимальному потоку фильтрата. При увеличении мощности потока через фильтрующий материал 11 и при наличии осадка на нем после фильтрования возникает необходимость в соответствующем возрастании скорости прохождения потока фильтрата.
Для обеспечения прохода этого фильтрата требуется большее количество отверстий, для чего и выполнены отверстия 21 — 26. Второй экстремальный вариант для максимального потока соответствует варианту, при котором фактически все поверхности ребер выполнены с отверстиями. Между указанными предельными вариантами могут существовать различные варианты выполнения отверстий, например 21 — 24, Для того, чтобы избежать случая заполнения всей полости сектора фильтратом при отключении вакуума, что приводит к повторному увлажнению осадка, часть полости сектора изолируется от остальных частей сектора путем герметизации этих полостей любым способом.
В секторе, имеющем ряды отверстий
21 — 26, например, ребро 7 может быть заменено или дополнено элементами, обеспечивающими герметизацию относительно пространства, идущего к пластине 12, или периферийная полость сектора может быть заполнена наполнителем. В этом случае необходимо принять меры предосторожности для обеспечения также сообщения с отверстиями, выполненными в боковой поверхности 27 обода 1, Отверстия 21-26 могут иметь любую форму, например овальную, круглую или полукруглую. Кроме того, отверстия могут быть выполнены с элементами, направляю5 щими поток в полость сектора. Выполнение этих элементов показано на фиг, 5, эти элементы могут быть выполнены в виде кромок
28 и 29, отогнутых вверх или вниз. Кроме того, отверстия 21 — 26 могут быть смещены
10 друг относительно друга между деками 3 и
4 так, чтобы поток из одного отверстия не соударялся с противоположно направленным потоком. Перфорация на деках 3 и 4 перекрывается по зонам сектора посредст15 вом компаунда (не показано).
Работа сектора осуществляется следующим образом.
Сектор соединяют с ротором фильтра, подключают источник вакуума и пускают в
20 работу фильтр на заданную производительность, в случае уменьшения последней, периферийную полость сектора заполняют компаундом.
Формула изобретения
25 Сектор для вакуумного фильтра с вращающимся диском, содержащий обод с перфорированными деками, фильтрующий материал и средства для удаления фильтрата и для соединения внутренней полости
30 корпуса с источником вакуума, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью сохранения эффективности процесса фильтрации при уменьшении нагрузки, сектор выполнен с воэможностью перекрытия перфораций пе35 риферийных зон дек компаундом, 1715194
1715194
I r
Составитель 3.Андреева
Техред М.Моргентал Корректор С,Шевкун
Редактор А.Мотыль
Заказ 705 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101