Молотильно-сепарирующее устройство

Молотильно-сепарирующее устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, преимущественно к комбайнам для уборки риса и других подобных культур. Цель изобретения-уменьшение энергоемкости и повышение устойчивости технологического процесса. На роторе 1 расположены обмолачивающие элементы 2, выполненные с клиновыми передними торцами уменьшающейся остроты и расположенные под увеличивающимся углом к плоскости вращения. Такое выполнение обмолачивающих элементов обеспечивает постепенное изменение воздействия на обрабатываемую массу и ее обмолот в оптимальном режиме. 3 3. п. ф-лы, 9 ил.С!feсл го со00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з А 01 F 12/44

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

glgz1

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4437881/15 (22) 24,06.88 (46) 29.02.92. Бюл. М 8 (71) Производственное объединение "Таганрогский комбайновый завод" (72) В. И. Смирнов, А. И. Герасименко, Г. Е. Пятаков, С. Г. Ломакин, B. Е, Бердышев и Г. М. Журавлева (53) 631.361.5(088.8) (56) Патент СССР М 36971, кл. А 01 F 7/06, 1924, . Патент США N- 4422463, кл. 130 — 27, 1983. (54) МОЛОТИЛ ЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

» Ж 1715238 А1 (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, преимущест-. венно к комбайнам для уборки риса и других подобных культур, Цель изобретения — уменьшение энергоемкости и повышение устойчивости технологического процесса. На роторе

1 расположены обмолачивающие элементы 2, выполненные с клиновыми передними торца-: ми уменьшающейся остроты и расположенные под увеличивающимся углом к плоскости вращения. Такое выполнение обмолачивающих элементов обеспечивает постепенное изменение воздействия на обрабатываемую массу и ее обмолот в оптимальном режиме. 3 з. п. ф-лы, 9 ил.

1715238

Изобретение относится ксельскохозяй- соображений сохранения осевой скорости шиностроению в частности к движения хлебной массы. Такое изменение зерноуборочным ком айнам. м комбайнам. положения клинового переднего торца и его бретения — уменьшение энер- остроты позволяет при минимальных затраЦель изо ретения — у гоемкости и повышение устойчивости тех-. 5 тах энергии увеличить эффект разрушения нологического процесса. целостности порций хлебной массы, растаНа фиг. 1 изображено молотильно-сепа- скивания ее в молотильном пространстве, ройство.на фиг. 2 — располо- очеса и вымолота зерна при неизменной жение обмолачивающих .элементов на скорости осевогосмещения соломистоговороторе; на фиг. 3 — расположение граней 10 роха и снижении дробления зерна. клина по отношению к плоскости вращения Наибольшее воздействие хлебная масротора; на фиг. 4 — вид А на фиг. 2; на фиг. 5 са оказывает на заднюю грань клина Д(фиг. — вид Б на фиг. 2; на фиг. 6 — вид В на фиг. 7 и 9) переднего торца обмолачивающих

2; на фиг. 7-обмолачивающий элемент, вид элементов 2, поэтому она.выполнена из босверху на фиг. 5; на фиг. 8 — вид Г на фиг. 2; 15 лее твердого и износостойкого материала, чем их остальные поверхности.

Устойчивая работа молотильно-сепаривключает ротор 1 с обмолачивающими эле- рующего устройства будет тогда, когда ментами 2, выполненными с клиновым пе- хлебная масса перемещается вдоль оси рорцом разной остроты и 20 тора назад. поэтому обмолачивающие элеустановленныМи под разным углом к пло- менты 2 установлены так, чтобы угол между скости вращения, и е ия, и сепарирующими план- задней гранью клина и плоскостью вращеками3, атакже перфорированный кожух4, ния был больше угла между передней

Молотильно-сепарирующее устройство гранью клина и плоскостью вращения (фиг. работает следующим образом. 25 3). В этом случае вращения назад вдоль оси . Ротор 1 наносит удары по хлебной мас- ротора за одно воздействие клина будет се обмолачивающими элементами 2 и сепа- . S<=b sin а, где b — ширина задней грани. рирующими планками 3. Обмолачивающие Перемещение вперед по аналогии Яь элементы 2 разрушают целостность порций, = à Sill/, где а — ширина передней грани увеличивают подвижность соломистой мас- 30 клина. сы, очесывают и. вымолачивают зерно, сепа- Даже в случае, если a=b„SH> Sb, так как рируют его сквозь отверстия перфориро- b sin а > à - Sinp. ванного кожуха 4, а также транспортируют грубый ворох вдоль оси ротора 1. Формула изобретения

Сепарирующие планки частично домо- 35 1, Молотильно-сепарирующееустройстлачивают, производят окончательную сепа- во, содержащее ротор с обмолачивающими ,рацию зерна из соломистого вороха, элементами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, транспортируют грубый ворох. с целью уменьшения энергоемкости и повыСнижение энергоемкости и повышение шения устойчивости технологического проустойчивости технологического процесса 40 цесса, обмолачивающие элементы установполучается за счет постепенного изменения лены к плоскости вращения ротора под возвоздействия обмолачивающих элементов 2 растающим углом по его длине и каждый из на хлебную массу, B начале ротора угол них выполнен с клиновой передней частью. между клиновым передним торцом и пло- 2. Устройство по п.1, отл и ч а ю щеескостью вращения ротора минимальный, а 45 с я тем, что обмолачивающие элементы имеострота его наибольшая. ют по длине ротора разную остроту ребра

Благодаря этому, разрушение целост- клина. .ности порций хлебной массы происходит с 3. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е, наименьшими энергозатратами. По мере с я тем, что задняя грань клина каждого продвижения хлебной массы вдоль оси ро- 50 обмолачивающего элемента выполнена из тора 1 ее слой в молотильном пространстве более твердого износостойкого материала, становится несколько разряженным и по- чем остальные его грани. движным, поэтому для эффективного очеса 4, Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е еи дальнейшего разрушения целостности с я тем, что каждый обмолачивающий элепорций угол между клиновым передним тор- 55 мент установлен с образованием между зацом обмолачивающего элемента 2 плоско- дней гранью клина и плоскостью вращения стью вращения ротора 1 увеличивается, а ротора угла большим, чем угол между переострота уменьшается. Положение транс- дней гранью клина и плоскостью вращения портирующей грани обмолачивающего эле-. обмолачивающего элемента. мента 2 при этом можно и не менять из

1715238

1715238 фиг. 8

Составитель Ю.Блинов

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор Л.Патай

Редактор Н,Шитев

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 550 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5