Бункер зерноуборочного комбайна

Бункер зерноуборочного комбайна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, может бытьиспользовано в конструкциях бункеров зерноуборочных комбайнов и обеспечивает повышение надежности работы бункера. Бункер содержит размещенные в корпусе загрузочное устройство 3, выгрузной шнек 4, направляющие стержни 5, установленные на торцовых стенках 8 корпуса, два кожуха 6 и 7, смещенных по Ьысоте относительно друг друга и смонтированных на стержнях 5, посредством втулок 9, установленных на обоих концах кожухов 6 и 7. Стержни 5 размещены между кожухами 6 и 7. Для выгрузки семенной массы из бункера сначала кожух 6 сталкивают под кожух 7. После разгрузки одной половины бункера разгружают другую, для чего кожух 6 возвращают в исходное положение, а кожух 7 надвигают на кожух 6. 2 ил.(Лселю4^ Оi,^ В^И^/Щиг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 А 01 F 12/60

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ql

Ю

Ф

I . К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4795453/15 (22) 28.02.90 (46) 29.02.92. 6юл. М 8 (71) Литовская сельскохозяйственная академия и Институт физико-технических проблем энергетики АН ЛитССР (72) B. К. Эва, П.-А. П. Сирвидас, В. Й. Янулявичюс и А. Й. Янулявичюс (53) 631.354.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1510772, кл; А 01 F 12/60, 1988.

Авторское свидетельство СССР

М 1595388, кл. А 01 F 12/60, 1988. (54) БУНКЕР ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА (57) Изобретейие относится к сельскохозяйственному: машиностроению, может быть

„„ Ц „„1715240 А1 использовано в конструкциях бункеров зерноуборочных комбайнов и обеспечивает повышение надежности работы бункера.

Бункер содержит размещенные в корпусе загрузочное устройство 3, выгрузной шнек

4, направляющие стержни 5, установленные на торцовых стенках 8 корпуса, два кожуха

6 и 7, смещенных по высоте относительно друг друга и смонтированных на стержнях 5 посредством втулок 9, установленных на обоих концах кожухов 6 и 7, Стержни 5 размещены между кожухами 6 и 7. Для выгрузки семенной массы из бункера сначала кожух 6 сталкивают под кожух 7, После разгрузки одной половины бункера разгружают другую, для чего кожух 6 возвращают в исходное положение, а кожух 7 надвигают на кожух 6. 2 ил.

1715240

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в конструкциях бункеров зерноуборочных комбайнов.

Цель изобретения — повышение надежности в работе.

На фиг. 1 изображен предлагаемый бункер; на фиг, 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Бункер комбайна содержит корпус, выполненный с наклонными нижними боковыми стенками 1, соединенными между собой внизу через радиальный желоб 2, а также загрузочное устройство 3, нижний выгрузной шнек 4, размещенный в радиальном желобе 2, направляющие стержни 5, параллельные оси шнека 4, козырек, выполненный из двух разнесенных по высоте кожухов

6 и 7, расположенных над выгрузным шнеком 4. Длина кожухов 6 и 7 должна быть такой, чтобы получились небольшие перекрытия кожухов (например 3 — 5), когда один из них передвинут вправо до конца бункера, а второй — влево до конца бункера. Кожухи

6 и 7 соединены с направляющими стержнями 5, размещенными по высоте между кожухами 6 и 7, и прикрепленными к торцовым стенкам 8 бункера, Каждый стержень 5 соединен с каждым кожухом при помощи двух втулок 9. При этом одна втулка расположена в одном конце кожуха, а вторая — в другом конце этого кожуха. Втулки жестко прикреплены к верхнему кожуху 7 снизу, а к нижне му кожуху 8 сверху и охватывают стержни 5.

Кожухи 6 и 7 выполнены с передвижными щитками 10 для регулирования проходных щелей между козырьком и днищем бункера, Для перемещения кожухов 6 и 7 вдоль оси шнека 4 предусмотрен привод в виде гидроцилиндров 11 и 12, штоки 16 и 17 которых кинематически связаны с кожухами 6 и 7.

Для этого на оси 13, расположенной в верхней части бункера, шарнирно смонтированы рычаги 14 и 15, верхние концы которых соединены с соответствующими крайними концами кожухов 6 и 7 козырька посредством тяг 18 и 19.

При этом бункер комбайна дополнительно содержит гидроаккумулятор 20, рабочая полость 21 которого гидравлически соединена с поршневыми полостями 22 и 23 гидроцилиндров 11 и 12, т. е, с полостями, которые возвращают кожухи 6 и 7 в исходное положение (нижний кожух 6 — влево до конца бункера, а верхний кожух — вправо до конца бункера). Штоковые полости 24 и 25 гидроцилиндров 11 и 12 гидравлически соединены гидромагистралями с рабочими каналами золотника (не показан) распределителя гидросистемы комбайна. При этом использован золотник распределителя с двумя рабочими каналами, которые в нейтральном положении золотника соединены со сливом.

Кроме того, бункер зерноуборочного

5 комбайна содержит перегородку 26, расположенную в середине бункера над кожухами 6 и 7 в плоскости, поперечной оси выгрузного шнека 4 . Перегородка разделяет бункер на две части 27 и 28. Высота перего10 родки 26 может быть равна 1/2 — 2/3 высоты бункера. Перегородка 26 имеет окно 29 для соединения рычагов 14 и 15 с соответствующими крайними концами кожухов 6 и 7 козырька посредством тяг 18 и 19.

15 Гидроаккумулятор 20 может быть подключен через магистраль 30 к рабочему каналу другого золотника (не показан) распределителя комбайна для обеспечения возможности при необходимости этим эо20 латником заполнять маслом (загружать) гидроаккумулятор 20 (например, перед работой) и разгружать его (например, после работы), Бункер работает следующим образом.

25 Во время работы, комбайна, т. е. при заполнении .бункера семенной массой. кожух 6 передвинут влево до конца бункера, а кожух 7 — вправо до конца бункера.

Перед началом выгрузки семенной мас30 сы из. бункера включают выгрузной шнек 4, после чего с помощью золотника распределителя гидросистемы комбайна масло направляют от гидросистемы комбайна в штоковую полость 24 гидроцилиндра 11, ко35 торый через рычаг 14 и тягу 18 постепенно открывает выгрузной шнек 4 от одного конца путем сталкивания нижнего кожуха 6 под верхний кожух 7. В этом процессе выгружается семенная масса из левой части 27 бун40 кера. В процессе, когда масло подается в штоковую полость 24, из противоположной полости (поршневой полости 22) масло вытесняется поршнем в гидроаккумулятор 20,.

После выгрузки одной (левой) части 27 бун45 кера золотник распределителя переключают в другое положение, штоковая полость

24 гидроцилиндра 11 соединяется со сливом, а штоковая полость 25 гидроцилиндра

12 — c нагнетательной магистралью гидроси50 стемы комбайна. При этом гидроаккумулятор 20 возвращает масло в поршневую полость 22 гидроцилиндра 11, который через рычаг 14 и тягу 18 передвигает нижний кожух. 6 влево (обратно) до конца бункера.

55 Одновременно масло от гидросистемы комбайна подается в штоковую полость 25 гидроцилиндра 12, который через рычаг 15 и тягу 19 постепенно передвигает верхний кожух 7 над нижним кожухом 6, т. е. постепенно открывает выгрузной шнек 4 от второго

1715240

Формула изобретения л-А б

Щ/8.2

Составитель А.Янулявичюс

Техред М,Моргентал Корректор Л.Патай

Редактор Н.Шитев

Заказ 550 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета йо изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 161 конца и таким образом выгружают семенную массу из правой части 28 бункера. Когда масло подается в штоковую полость 25, из поршневой полости 23 масло вытесняется поршнем в гидроаккумулятор 20. После . выгрузки второй части 28 бункера золотник распределителя переключают в центральное положение. При этом штоковая полость

25 гидроцилиндра 12 соединяется со сливом, гидроаккумулятор 20 возвращает масло в поршневую полость 23 гидроцилиндра

12, который через рычаг 15 и тягу 19 передвигает верхний кожух 7 вправо до конца бункера. Кроме того, после выгрузки второй части 28 бункера выключают выгрузной шнек 4.

Когда в бункере собирают малозасоренное достаточно сухое зерно (семена) разгрузку можно произвести более простым способом, т. е. подачу зерна из бункера к

-выгрузному шнеку 4 выполнить через дозирующие щели между козырьком в днище бункера, т. е. через щели между щитками 10 и стенками 1. Величину дозирующих щелей регулируют щитками 10. В этом случае для разгрузки бункера достаточно только включить выгрузной шнек 4.

Предлагаемое изобретение позволяет повысить надежность устройства, так как дает возможность соединить кожухи со стержнями при помощи втулок, располо5 женных в каждом конце каждого кожуха.

Бункер зерноуборочного комбайна, со-.

10 держащий корпус с наклонными нижними боковыми и торцовыми стенками, размещенные в корпусе загрузочное устройство, выгрузной шнек, по крайней мере один расположенный над ним направляющий стер15 жень, установленный на торцовых стенках, два кожуха, смещенных по высоте относительно друг друга и смонтированных на стержне посредством втулок, одна иэ которых установлена на одном из концов верх20 него кожуха, а две других — на концах нижнего кожуха, и привод перемещения кожухов вдоль оси шнека, о т л и ч а ю щ и йся тем, что, с целью повышения надежности в работе, стержень размещен между кожу25 хами, а верхний кожух снабжен установленной на его другом конце дополнительной втулкой для соединения со стержнем.