Установка для изготовления тюбиков
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О Il И С А Н И Е l71539
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 21.Ill.1962 (№ 769886/23-5) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 26Х.1965. Бюллетень ¹ 11
Дата опубликования описания 2Х11.1965
Кл. 39а, 5оо
39а2, 11оо
Государственный комитет ло делам изобретений и открытий СССР
МПК В 29с
В 29с
У ДК 678,057.073 (088.8) Автор изобретения
Д. А. Штейн
Заявитель
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЮБИКОВ
По 3писная группа № 158
Известна установка для изготовления тюбиков с резьбовыми головками из термопластичного материала, состоящая из экструдера, снабженного мундштуком, с расположенным внутри дорном, разъемную прессформу, смонтированную на станине экструдера, полость которой сообщается через отверстие в дорне с устройством для подачи раздувающего газа, режущими и сварочными ножами, установленными в пазах мундштука.
Предлагаемая установка для изготовления тюбиков отличается от известной тем, что прессформа подвижна в направлении оси тюбика и оформляет только его головку, а конвц дорна, одновременно являющийся пуансоном, имеет форму, соответствующую внутренней конфигурации головки тюбика. Благодаря такому конструктивному отличию тюбики получаются с достаточно тонкими стенками; вес прессформы умвньшен.
Прямолинейность стенок на основных участках обеспечивается тем, что во время раздува они вытягиваются и проходят сквозь отбортованное щелевое кольцо с воздушным охлаждением. Лишь небольшие крайние участки несколько скруглены, благодаря чему достигается постепенный переход от резьбовых головок необходимой толщины к утоненным стенкам.
На фиг. 1 дано пространственное изображение предлагаемой установки и узел с прессформой; на фиг. 2 — показана литьевая головка с прессформой и приводными гидро5 цилиндрами, разрез; на фиг. 3 — электрогидравлическая схема установки; на фиг. 4— устройство отбортованного кольца с наружным воздушным охлаждением.
Установка содержит экструдер 1, снабжен10 ный мундштуком 2, с расположенным внутри дорном 3 (см. фиг, 2); разъемную првссформу, состоящую из полуформ 4 и 5, смонтированную на станине б, полость которой сообщается через отверстие в дорне с устройст15 вом для подачи раздувающего газа (воздуха). В пазах мундштука установлена ножевая головка 7 с режущими и сварочными ножами 8.
Прессформа, оформляющая головку тюби20 ка 9, подвижна вдоль оси тюбика. Конец дорна ступенчатый, соответствующий внутренней конфигурации головки тюбика.
Рабочий и ускоренный реверсивный ход, выдержка для заполнения прессформы и до25 прессовка ее для обжатия резьбы осуществляются автоматически электрогидр авлической схемой, смонтированной в станине б, основание которой заполнено маслом.
Электрогидравлическая схема содержит
30 электроуправляемый трехпозиционный золот171539 ник 10 (см. фиг. 3), концевые выключатели
11 и 12, соединенные с двумя соленоидами 18 и 14. Соленоид 14 и третий соленоид 15 связаны с реле времени lб и 17 (последний с минимальной дополнительной задержкой), промежуточным реле 18, соединенным с электроконтактным монометром 19, по сигналу которого после заполнения прессформы для резьбовой головки тюбика с обжатием резьбы начинается рабочий ход, экструдирующий стенку тюбика (оболочку) вне формы с раздувом ее до толщины сечения 0,1 лм.
При разъеме прессформы основание полуформ, выполненное в виде ласточкина хвоста, взаимодействует с соответствующим пазом в подвижной траверсе 20, связанной с дифференциальными штоками 21, спаренными гидроцилиндрами 22, и с помощью клина 28, неподвижно установленного между ними, полуформы раздвигаются, преодолевая силу сжатия пружин 24 и растяжения пружины 25.
Затем производится резка со сваркой с перекрыванием кольцевой щели, через которую подается масса, ножами 8 посредством рычагов 2б в тот момент, когда передвигаемые на их концах упоры-фиксаторы 27 раздвигаются подвижной траверсой 20.
Кольцо 28 с воздушным охлаждением, сквозь которое продвигается экструдируемый тюбик, имеет внутреннюю кольцевую щель, ограниченную отбортованными направляющими плоскостями. Кольцо оснащено регулировочным винтом 29 и связано с трубкой 80, по которой воздух для раздува подводится к дорну 8.
Предлагаемая установка может быть оснащена многовыходной экструзионно-раздувочной головкой, рассчитанной на несколько гнезд (порядка десяти), при этом давление на каждом выходе регулируется симметрично раздельно с учетом увеличения сопротивления к периферии.
10 Установка может быть применена для расфасовки художественных красок в пластмассовые тюбики, а также паст, мазей и различных пищевых концентратов.
Предмет изобр етения
Установка для изготовления тюбиков с резьбовыми головками из термопластичного материала, состоящая из экструдера, снаб20 женного мундштуком, с расположенным внутри дорном, разъемной прессформы, смонтированной на станине экструдера, полость которой сообщается через отверстие в дорне с устройством для подачи раздувающего газа, 25 режущими и сварочными ножами, установленными в пазах мундштука, отличающаяся тем, что, с целью получения тюбиков с достаточно тонкими стенками и облегчения прессформы, последняя выполнена подвижной в
30 направлении оси тюбика, а кснец дорна, одновременно являющийся пуансоном, имеет форму, соответствующую внутренней конфигурации головки тюбика. фиг
Составитель М. С. Хухлин
Редактор Л. К. Ушакова Техред Ю. В. Баранов Корректор О. Б. Тюрина
Заказ 140679 Тираж 975 Формат бум. 60/90 /з Объем 0,3 изд. л. Цена 5 коп.
ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР
Москва, Центр, пр. Серова, д. 4
Типография, пр. Сапунова, 2