Дезинтегратор

Дезинтегратор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к кормопроизводству и предназначено для дробленияSтвердого кормового сырья при производстве кормов. Целью изобретения является повышение эффективности измельчения. Измельченный материал попадает на первый измельчающий диск 3. боковая поверх-' ность которого имеет коническую форму и снабжена рифлями, и измельчается до размера частиц, способных провалиться в зазор между диском и стенкрй корпуса 1. Операция повторяется на последующих ступенях. В стенке корпуса на уровне зазоров между дисками выполнены воздушные каналы 7 с возможностью регулирования их проходного сечения. На валу ротора ниже дисков установлен вытяжной вентилятор 5. Благодаря зтим приспособлениям можно отдувать мелкую пылевидную фракцию, образующуюся при размоле И снижающую эффективность дальнейшего помола. 3 ил.г' , .уёСЛ li». О

союз советских

СОЦИАЛ ИСТИЧ Е СКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4693627/33 ,(22) 24.05.89 (46) 29.02.92. Бюл. М 8 (71) Центральный научно-исследовательский и проектно-технологический институт механизации и электрификации животноводства (72) H.Í. Новиков, В.П, Семиряк, Ю.С; Плитко и B.А, Иоффе (53) 621.926,7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР, N. 743718, кл. В 02 С 7/02, 1978.

Авторское свидетельство СССР

N. 1175545, кл, B 02 С 7/02, 1985.

Авторское свидетельство СССР

N 671838, кл. 8 02 С 13/14, 1975. (54) ДЕЗИНТЕГРАТОР (57) Изобретение относится к кормопроизводству и предназначено для дробления

„, Ы,„, 1715401 А1 твердого кормового сырья при производстве кормов. Целью изобретения является повышение эффективности измельчения.

Измельченный материал попадает на первый измельчающий диск 3, боковая поверх- ность которого имеет коническую форму и снабжена рифлями, и измельчается до размера частиц, способных провалиться в зазор между диском и стенкой корпуса 1.

Операция повторяется на последующих ступенях. 8 стенке корпуса на уровне зазоров между дисками выполнены воздушные каналы 7 с воэможностью регулирования их проходного сечения. На валу ротора ниже дисков установлен вытяжной вентилятор 5.

Благодаря этим приспособлениям можно отдувать мелкую пылевидную фракцию, образующуюся при раэмоле и снижающую эффективность дальнейшего помола. 3 ил, 2

1715401

30 го размера частиц.

50 ны в виде рифлей..

Изобретение относится к кормопроиэводству и предназначено для дробления твердого сырья при производстве кормов, Цель изобретения — повышение эффективности измельчения, На фиг,1 схематично изображен дезинтегратор, вид сбоку; на фиг.2 — вид сверху на край диска деэинтегратора, разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — пример компоновки деэинтегратора в технологическую линию.

Дезинтегратор состоит из цилиндрического корпуса 1 и расположенного внутри него на приводном валу 2 ротора с расположенными с зазором относительно друг друга перфорированными дисками 3, смонтированными на валу с дистанционными шайбами 4, установленными с зазором между. ними и валом. Ниже дисков на валу установлен вытяжной вентилятор 5. Диски и вентилятор зификсированы на валу с по.мощью гайки 6. В корпусе 1 на уровне зазоров между дисками выполнены воздушные каналы 7, снабженные заслонками 8, регулирующими проходное сечение каналов.

Диски 3 имеют различный диаметр и собраны в блок таким образом, что сверху вниз диаметр дисков увеличивается. Диски имеют боковую поверхность конической формы, измельчающие элементы которой выполнены в виде рифлей. Диски установлены большим основанием вниз.

На корпусе 1 сверху установлена загрузочная горловина 9. В нижней части корпуса

-в районе вентилятора 5 имеется выгрузной патрубок 10.

Технологическая линия может включать дезинтегратор 11, связанный с валом рото- ра привод 12, подключенный; к выходному патрубку циклон 13, связанное с воздушными каналами устройство 14 для подготовки газа и примыкающее к загрузочной горловине загрузочное приспособление 15.

Дезинтегратор работает следующим образом.

Измельчаемый материал с помощью загрузочного приспособления 15 поступает в загрузочную горловину 9 и под действием собственного веса попадает в зазор между корпусом 1 дезинтегратора 11 и рифлями на конической боковой поверхности первого диска 3, вращающегося на валу 2. Вращение вала обеспечивается приводом 12. Материал измельчается до размера, позволяющего провалиться в зазор между первым диском и внутренней поверхностью корпуса.. В зоне выхода измельченного материала из зазора в стенке находится воздушный канал 7, через который вентилятором 5 просасывается воздух или специально подготовленный на устройстве

14 гаэ (например, осушенный, доведенный до необходимой температуры, обогащенный летучими ароматообраэующими компонентами, увлажненный и пр,).

Воздух(или газ) проходит через канал 7, захватывает пылевидную фракцию и движется через отверстия (перфорацию) в дисках 3 в зазор между шайбами 4 и валом 2 вниз.

Вентилятором 5 пылевидная фракция выводится через патрубок 10, Для изменения режима работы пневматической системы удаления мелкой фракции служат заслонки 8. По мере размола материал проваливается все ниже, и операция повторяется на следующих ступенях (дисках).

Размолотый материал попадает в патрубок 10 и уносится воздушным потоком вместе с пылевидной фракцией, попадая в разгрузочный циклон 13. Для изменения модуля помола необходимо отвернуть гайку 6 с вала 2, снять блок дисков 3 и шайб 4 и установить новые, требуемого размера. При этом допускается также изменять количество дисков (число ступеней измельчения) Увеличивая скорость потока воздуха (газа} после какого-либо диска, можно отдувать весь материал, таким образом обрывая помол на стадии необходимого максимальноФормула изобретения

Дезинтегратор, содержащий корпус, установленный в нем на вертикальном валу многоступенчатый ротор с расположенными с зазором относительно друг друга перфорированными дисками, несущими на боковой поверхности измельчающие элементы и диаметр которых увеличивается сверху вниз. установленный под нижним диском вытяжной вентилятор, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения, в корпусе ма уровне зазоров между дисками выполнены с возможностью регулирования проходного сечения воздушные каналы, а боковая поверхность дисков имеет коническую форму и измельчающие элементы на ней выполне1715401

A-A

Редактор М.Бандура

Заказ 558 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва; Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, уп.Гагарина, 101

Составитель В.Иоффе

Техред М.Моргентал!

Корректор И.Муска