Способ управления линией многостадийного разделения руды

Способ управления линией многостадийного разделения руды

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а именно к способам управления линиями многостадийного разделения руд. содержащих магнитные минералы. Цель изобретенияповышение производительности по исходной руде, Способ управления линией многостадийного разделения руды включает .поддержание оптимального заполнения рудой мельницы первой стадии измельчения и межстадиальный обмен отсекаемыми долями Песковых продуктов между измельчительными агрегатами первой и второй стадий измельчения. При этом в цикле первой стадии измельчения долю пескового продукта отсекают от выделенной в отдельный продукт мелкйзернистой части песков, крупность части ц руды в-которой не превышает крупности частиц руды в песковом продукте цикла второй стадии измельчения. 1 ил.(Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)5 В 02 С 19/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4774899/33 (22) 06.12;89 (46) 29.02.92. Бюл. N. 8 (71) Курский политехнический институт . (72) В.И. Буряков, С.Л. Губин, И.В. Давыдов и Т.Н, Гзогян (53) 621.926.5(088.8) (56) Марюта А.Н. Автоматическая оптимизация процесса обогащения руд на магнитообогатительных станциях. М.: Недра, 1975, с.23.

Авторское свидетельство СССР

М 1450857, кл. В 02 С 19/00, 1987. (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ЛИНИЕЙ МН0ГОСТАДИЙНОГО РАЗДЕЛЕНИЯ РУДЫ (57) Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а именно к способам управления линиями многостадийного p83-.

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а именно.к способам управления линиями многостадийного разделения руд. содержащих магнитные минералы, и может быть использовано в горнорудной промышленности на железо. рудных обогатительных фабриках.

Цель изобретения — повышение производительности по исходной руде.

На чертеже приведена принципиальная схема управления линией многостадийного разделения руды, содержащей магнитные минералы.

Способ управления линией многостадийного разделения руды осуществляют следующим образом,,, Ы2„„1715415 А1 деления руд, содержащих магнитные минералы, Цель изобретения — повышение производительности llo исходной руде. Способ управления линией многостадийного разделения руды включает .поддержание оптимального заполнения рудой мельницы первой стадии измельчения и межстадиальный обмен отсекаемыми долями песковых продуктов между измельчительнымй агрегатами первой и.второй стадий измельчения.

При этом в цикле первой стадии измельчения долю лескового продукта отсекают от выделенной в отдельный продукт мелкозернистой части песков, крупность частиц руды в которой не превышает крупности частИц руды в песковом продукте цикла второй стадии измельчения. 1 ил.

Исходная руда 1, содержащая магнитные минералы, из бункера 2 питателем 3 подается в мельницу 4 первой стадии измельчения. Разгрузка 5 мельницы 4 поступает в классификатор 6, в. котором из разгрузки 5 выделяют крупнозернистый песковый продукт 7, возвращаемый в мельницу 4 первой стадии измельчения. Слив 8 классификатора 6 подвергается классификации в классификаторе 9, разделяясь при этом на слив 10 и мелкозернистый песковый продукт 11, крупность частиц руды в котором не превышает крупности частиц руды в песковом продукте 12 гидроциклона 13.

Плотность слива 10 классификатора 9 регулируется посредством регулятора 14, и слив 15 требуемой плотности подвергается

1715415 разделению на магнитном сепараторе 16 на магнитный 17 и немагнитный 18 продукты.

Магнитный продукт 17 направляется в питание мельницы 19 второй стадии измельчения. Посредством делителя 20 от мелкозернистого пескового продукта 11 отсекают постоянную его долю 21 и направляют ее в питание мельницы 19 второй стадии измельчения, а другую долю 22 этого мелкозернистого пескового продукта возвращают в питание мельницы 4 первой стадии измельчения. Разгрузка 23 мельницы 19 второй стадии измельчения из зумпфа 24 насосом 25 подается в гидроциклон 13 и при классификации в этом гидроциклоне разделяется на песковый продукт 12 и слив 26, плотность которого регулируется регулятором 27. Слив 28 требуемой плотности подвергается обесшламливанию в магнитном дешламаторе 29 и разделяется на немагнитный слив 30 и магнитный продукт 31. Магнитный продукт 31 магнитного дешламатора 29 подвергается разделению на магнитном сепараторе 32 на магнитный

33 и немагнитный 34 продукты. Посредством делителя 35 от пескового продукта 12 гидроциклона 13 отсекают постоянную его долю 36 и направляют в питание мельницы

4 первой стадии измельчения, а другую долю 37 пескового продукта 12 возвращают в питание мельницы 19 второй стадии измельчения. Вовнутрь барабана мельницы 4 первой стадии измельчения источником 38 подается излучение, а интенсивности отраженного и ослабленного потоков излучения контролируются соответственно измерителями 39 и 40. По измеренной интенсивности отраженного и ослабленного потоков излучения осуществляется изменение расхода исходной руды 1, подаваемой питателем 3 в мельницу 4 первой стадии измельчения, Если в исходной руде 1 снизится содержание магнитных минералов, то произойдет соответственное уменьшение массового расхода магнитного продукта 17, направляемого в питание мельницы 19 второй стадии измельчения, и массового расхода отсекаемой доли 36 от пескового продукта 12 гидроциклона 13, направляемой в питание мельницы

4 первой стадии измельчения. При этом вследствие уменьшения массового расхода суммарного продукта 41, поступающего в мельницу 4 первой стадии измельчения, изменяются интенсивности отраженного и ослабленного потоков излучения, контролируемые измерителями 39 и 40, и осуществляется увеличение расхода исходной руды 1, подаваемой в мельницу 4 первой стадии измельчения. Увеличение массового расхода исходной руды 1 осуще50

1,0

45 ствится до значения, при котором внутри. мельничное заполнение рудой мельницы 4 вновь достигнет оптимального значения, Пример. На технологическую линию, включающую две стадии измельчения и магнитного, обогащения, подавалась магнетито-гематитовая руда, Вследствие колебания минерального состава содержание железа общего в исходной руде изменялось в диапазоне 38 42%. При управлении линией известным способом от песковых продуктов операций поверочной классификации Гв циклах первой и второй стадии измельчения отсекались по 15 $ от массовых расходов этих продуктов; при этом крупность песконого продукта, направляемого иэ цикла первой стадии измельчения в питание мельницы второй стадии измельчения, составляла 66 класса — 3+О мм, а пескового продукта, направляемого иэ цикла второй стадии измельчения в питание мельницы первой стадии измельчения — 100 класса -3

+ 0 мм. При управлении линией предложенным способом крупность песковых продуктов, направляемых из цикла первой стадии измельчения во вторую и из цикла второй стадии измельчения в первую стадию измельчения, была одинаковой и составляла 100% . класса - 3+ О мм, Производительность линии по исходной руде при управлении предложенным способом повысилась с 226,7 до

233 5 т/ч или на 3%.

Использование предложенного способа управления линией многостадийного разделения руды обеспечивает по сравнению с известным повышение производител ьность по исходной руде при колебаниях минерального состава и физико-механических свойств перерабатываемой руды за счет оптимизации режима работы оборудования цикла второй стадии измельчения; устранение возможности перегрузки мельницы второй стадии измельчения крупными частицами руды.

Формула изобретения

Способ управления линией многостадийного разделения руды, содержащей магнитные минералы, включающий поддержание оптимального заполнения рудой мельницы первой стадии измельчения путем подачи внутрь барабана этой мельницы излучения и изменения расхода подаваемой в эту мельницу исходной руды по измеренной интенсивности отраженного и ослабленного потоков излучения, регулирование плотностей сливов классификатора и гидроциклона, осуществляющих классификацию раэгрузок мельниц соответственно

1715415

24

Составитель .В. Буряков

Г

Техред M.Mîð eíòàë Корректор М.Пожо

Редактор H.Горват

Заказ 558 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

5 первой и второй стадий измельчения, отсекание постоянных долей от песковых продуктов классификатора и гидроциклона и направление отсеченной доли от пескового продукта классификатора в питание мельницы второй стадии, а отсеченной доли от пескового продукта гидроциклона — в питание мельницы первой стадии измельчения, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности по исходной руде, при классификации разгрузки мельницы первой стадии измельчения отдельно выделяют мелкозернистый песковый продукт, 5 крупность частиц руды в котором не превышает крупности частиц руды в песковом продукте гидроциклона, а отсекание постоянной доли осуществляют от этого выделенного мелкозернистого пескового продукта.