Способ получения гидроксида алюминия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при производстве глинозема для разложения алюминатных растворов с получением гидроксйда алюминия. Цель изобретения - повышение выхода гидроксйда алюминия. Для этого алюминатный раствор подвергают разложению в присутствий затравки, карбоната кальция и фтористого аммония в количестве 1,0 - 2.5 г/дм3. Данный способ позволяет увеличить степень разложения на 1,3 % и в некоторых случаях повысить содержание фракции +44 мкм - в среднем на 3,62 %. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 01 F 7/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4455531/02 (22) 05.07.88 (46) 29.02.92. Бюл.М8 (71) Уральский филиал Всесоюзного научноисследовательского и проектногО института алюминиевой, магниевой и электродной промышленности (72) В,С.Анашкин, Ю.А.Волохов, P,С.Волкова, В.Г.Тесля и А.В.Грачев (53) 669.712.1.051 (088.8) (56) Пустильник Г.Л., Певзнер И.З. Новое в технологии и оборудовании глиноземного производства за рубежом,М;, 1977, с.24 — 25.

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при производстве глинозема для разложения алюминатных растворов с получением гидроксида алюминия.

Цель изобретения — повышение выхода гидроксйда алюминия.

Пример. Производится декомпозиция алюминатного раствора, содержащего, г/дм : Na20K»;7 140,0; А120з 135,5 и aê»;T

=1,70, в политермическом режиме 70 45 Ñ в присутствии гидрал ито вой: — А1(О Н)з— затравки при затравочном отношении (э.о.), равном 2,0, добавке карбоната кальция 0,02 — 0,20 г/дм в течение 65 ч как в присутствии добавки КН4Р в количестве

1,0 — 2,50 г/дм .

Втаблйц,е представлены данные по степени разложения алюминатного раствора (r АЬ20з), содержанию фракций +44 и -10 мкм в конечном гидроксиде алюминия при

„„5U, > 1715710 A1 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОКСИДА

АЛЮМИНИЯ (57) Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при производстве глинозема для разложения алюминатных растворов с получением гидроксида алюминия. Цель изобретения — повышение выхода гидроксида алюминия. Для этого алюминатный раствор подвергают разложению в присутствии затравки, карбоната кальция и фтористогб аммония в количестве 1,0 — 2.5 г/дм . Данный способ

3 позволяет увеличить степень разложения на 1,3 и в некоторых случаях повысить содержание фракции +44 мкм — в среднем на 3,62 %. 1 табл. оптимальной дозировке NH4F, а также при выходе за выявленные пределы. При выходе за пределы этого интервала в меньшую сторону — дозировка NH4F 0,075 г/дм (on.) - практически не наблюдается по3 и ложительного эффекта: у А!20з увеличивается всего на 0,1% при незначительном укрупнении кристаллов ГОА. При больших (Я дозировках (2,75 г/дмз) при значительном росте g А 20з с 48,86 до 51,2 наблюдается а измельчение конечного осадка: содержание С1 фракции +44 мкм снижается по сравнению с прототипом с41,0 до 36;S в среднем (on.8) — это вызвано уже превышением в данном случае скорости зародышеобразования при ускоренной кристаллизации гидроксида алюминия под воздействием. NH4 «»иона над скоростью агломерации и укрупне2+ ния частиц под воздействием Са и F-иона.

Данный способ по сравнению с прототипом позволяет увеличить степень разло(1715710 жения алюминатного раствора на 1,3 и, в некоторых случаях, повысить содержание фракции +44 мкм в среднем на 3,62%.

15

Составитель Н. Целикова

Редактор M. Товтин Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор О. Кундрик

Заказ 573 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного кОмитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Формула изобретения 5

Способ получения гидроксида алюминия, включающий декомпозицию алюми- натного раствора в присутствии затравки и карбоната кальция, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода гидроксида алюминия, в алюминатный раствор перед декомпозицией дополнительно вводят добавку фтооистого аммония в количестве 1,0 — 2,5 г/дм .