Устройство для управления загрузкой шихты в стекловаренную печь

Устройство для управления загрузкой шихты в стекловаренную печь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано в процессах, связанных с загрузкой шихты в стекловаренную печь. Целью изобретения является повышение точности управления. Устройство содержит датчики 12 положения механизмов сдвига по числу загрузчиков, датчик 13 уровня, регулятор 14 уровня стекломассы с задатчиком 15, блоки 16 регулирования частоты формирования гряд шихты по числу загрузчиков, приводы 11 механизмов сдвига и образования гряд по числу, загрузчиков и источник 20 питания. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51) 5 С 03 В 3/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ql 4

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4793231/33 (22) 14.02.90 (46) 29.02.92. Бюл.М8 . (71) Борская специализированная проектно-конструкторская, технологическая организация "Стеклоавтоматика" (72) В.В.Ефременков, В.И.Рыбин, В.В.Мак. симов. В.А.Амплеев, А.И.Бутняков и А.В.Молодкин (53) 666.1/2 (088.8) (56) Лаптев В.И. Методы и средства контроля и регулирования уровня стекломассы.

Обзорная информация. — M.: ВНИИЭСМ, 1977, с. 24 — 22.

Авторское свидетельство СССР

М 1178695, кл. С 03 В 3/00, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ 3АГРУЗКОЙ ШИХТЫ В СТЕКЛОВАРЕННУЮ

ПЕЧЬ (57) Изобретение относится к стекольной промышленности и может. быть использовано в процессах, связанных с загрузкой шихты в стекловаренную печь. Целью изобретения является повышение точности управления.

Устройство содержитдатчики 12 положения механизмов сдвига по числу загрузчиков, датчик 13 уровня, регулятор 14 уровня стекломассы с задатчиком 15, блоки 16 регулирования частоты формирования гряд шихты по числу загрузчиков, приводы 11 механизмов сдвига и образования гряд по числу, загрузчиков и источник 20 питания. 3 ил.

1715717

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано в процессах, связанных с загрузкой шихты в стекловаренную печь.

Цель изобретения — повышение точно- 5 сти управления.

На фиг.1 изображена технологическая схема устройства для управления загрузкой шихты в стекловаренную печь;на фиг.2— блок-схема устройства; на фиг.3 — схема 10 блока регулирования частоты формирования гряд шихты.

Устройство для управления загрузкой шихты в стекловаренную печь содержит стекловаренную печь 1 с зеркалом стекло- 15 массы 2, и-бункеров 31 — 3 с шихтой 4, и-загрузчиков 51 — 5л шихты стольного типа со столом 6, и-механизмов 71 — 7n сдвига и образования гряд 8 шихты, и-приводов

91 — 9л стола 6, и-датчиков 101 — 10п исход- 20 ного положения стола 6, и-приводов

111 — 11n механизмов 71 — 7n сдвига и образования гряд, и-датчиков 121 — 12 положения механизмов сдвига 71 — 712, сдвига и, образования гряд, датчик 13 уровня, регуля- 25 тор 14 уровня стекломассы, задатчик 15 уровня стекломассы, блоки 161 — 16> регулирования частоты формирования гряд шихтЫ, ЗадатЧИКИ 171 — 17r, ПуСКатЕЛИ 181 — 18л приводов 91 — 9n стола 6, пускатели 191 — 19, 30 приводов 111 — 11л механизмов сдвига и образования гряд, источник 20 питания.

Блоки 161 — 16 предназначены для управления приводами стола 91 — 9л и механизмов сдвига и образования гряд 111 — 11 35 по заданному алгоритму. Каждый блок

161- 16п состоит из триггеров 21 и 22, счетчика 23, формирователей 24, 25, 26 импульсов, схемы 2И 27 и 28, элементов 2ИЛИ

29 — 31, инвертора 32 и усилительных эле- 40 ментов 33 и 34.

Устройство работает следующим образом.

Сигнал с датчика 13 уровня, стекломассы поступает на регулятор 14 уровня стек- 45 ломассы, где сравнивается с сигналом задатчика 15 уровня. Сигнал рассогласования в виде двухпозиционного сигнала "Мало — норма" поступает в блоки 161 — 16П регулирования частоты формирования гряд 50 шихты. По этому сигналу в блоках 161 — 16n формируются команды на включение приводов 91 — 9п через пускатели 181 — 18П. Начинается цикл загрузки шихты. Следует отметить, что в исходном состоянии (сигнал

"норма" с регулятора 14 уровня) механизм 7 сдвига и образования гряд находится в переднем выдвинутом состоянии. Носок механизма 7 удерживает кучи шихты 8, препятствуя их смещению к загрузчику шихты. В первом цикле загрузки шихты одновременно с включением привода 9 стола снимается команда через пускатель 19 с привода 11. В качестве привода 11 используется пневмоцилиндр с электромагнитным воздухораспределителем. После снятия команды шток пневмоцилиндра привода 11 возвращается в исходное положение и через систему рычагов возвращает механизм

7 сдвига и образования гряд в исходное положение, поднимая носок механизма к выступу стола 6. Пока нет сигнала "Норма" с регулятора 14, стол 6 осуществляет несколько (5 — 10) циклов возвратно-поступательного движения, в ходе которых осыпает кучи шихты на зеркало стекломассы.

Количество циклов подсчитывается в блоке 16 путем фиксирования сигналов с датчика 10 исходного положения стола. С помощью задатчиков 171 — 17, представляющих из себя цифровой кодовый переключатель с ручным заданием, в блоке 16 дешифрируется состояние счетчика количества циклов засыпки стола 6. С помощью задатчика 17 можно задавать частоту исключения механизма 7 сдвига и формирования гряд шихты. Можно включить механизм 7 сдвига через каждые 2, 3, 4 ... цикла засыпки шихты, формируя тем самым более частое, или более редкое включение механизма 7.

Это, в свою очередь, позволяет формировать более широкие или узкие гряды шихты.

После включения привода 11 механизма 7 сдвига по команде с блока 16 через пускатель 18 механизм 7 выдвигается в переднее положение, что фиксируется датчиком 12 и возвращается в исходное положение, если сигнал "норма" с регулятора 14 отсутствует.

Если же уровень стекломассы в норме, то механизм 7 остается в выдвинутом положении до следующего цикла включения загрузчика шихты.

Применение механизма сдвига 7 на каждом загрузчике позволяет с разной частотой формировать разрывы между грядами шихты, по фронту загрузочного кармана при ограничении на работу с неполным прито1 ком, Целесообразно в крайних(пристенных) зонах варочной зоны печи с пониженной температурой формировать-более узкие гряды, чем в центре. Наличие индивидуальных задатчиков 171 — 17 позволяет изменять частоту формирования гряд при одинаковой производительности всех загрузчиков шихты.

Блок 16 регулирования частоты формирования гряд шихты работает следующим образом. При снижении уровня стекломассы с регулятора 14 поступает сигнал "Мало" на вход формирователя 24 импульса по пе1715717

25 вующий заданию переключателя в десятичной форме, т.е. цифровой кодовый переключатель, или задатчик 17 позволяет выделять второй, третий, четвертый и т.д. момент ссыпки шихты столом 6.

Если задана следующая частота формирования разрывов между кучами шихты 8: делается три ссыпки, а затем осуществляется сдвиг куч шихты, далее делается три ссыпки и опять сдвиг и т.д. В этом случае после трех ссыпок (три сигнала с датчика 10 исходного положения стола 6) на выходе счетчика 23 появляется двоичный код, соответствующий 3. Задатчик 17, являющийся цифровым кодовым переключателем, дешифрирует этот код так, что на его выходе появляется сигнал, который. поступает на вход формирователя 26 импульса. С выхода формирователя 26 импульс через элемент

29 2 ИЛИ обнуляется счетчик 23, подготавливая его к новому счету. Одновременно этот импульс через элемент 30 2 ИЛИ поступает на первый вход триггера 22. Триггер 22 переключается так, что на его выходе появляется команда, которая через усилительный,элемент 34 поступает на блок 19, включая привод 11 механизма сдвига и формирования гряд. Механизм 7 выдвигается вперед и смещает кучи 8 шихты вперед, образуя разрыв между данными и последующими кучами шихты. По достижении пере30

55 реднему фронту сигнала. На выходе формирователя 24 генерируется импульс, который переключает триггер 21 так, что на его вы-. ходе формируется команда, которая через усилительный элемент 33 поступает на пускатель 18. Привод 9 стола загрузчика шихты включается. Одновременно импульс с формирователя 24 через 29 2 ИЛИ обнуляет состояние счетчика 23, а через элемент 31 2

ИЛИ переключает триггер 22. На выходе триггера 22 снимается команда и механизм

7 сдвига и формирования гряд возвращается в исходное состояние.

Стол 6 загрузчика делает одну ссыпку и возвращается в исходное состояние, что фиксируется датчиком 10. Однако, пока с блока 16 поступает сигнал "Мало", сигнал с датчика 10 не проходит через элемент 27 на второй вход триггера 21. Поэтому стол 6; не останавливаясь, осуществляет вторую ссыпку, третью и т.д. По сигналу датчика 10 количество ссыпок подсчитывается в счетчике 23, Состояние счетчика 23 дешифрируется с помощью задатчика 17 и представляющего из себя цифровой кодовый переключатель с ручным заданием.

Цифровой кодовый, переключатель преобразует двоичный код "1-2-4-8" на выходе счетчика 23 в дискретный сигнал, соответстднего положения механизмом 7 сдвига срабатывает датчики 12. Привод 11 механизма сдвига 7 включается и механизм 7 сдвигает кучи шихты 8 от края загрузочного кармана вперед. В переднем положении команда не снимается, так как сигнал с датчика 12 не проходит через элемент 2 И 28 (нет разрешения на другом входе элемента-28 с регулятора 14). В этом случае механизм 7 сдвига удерживает носком кучи шихты до следующего включения загрузчика, после которого механизм 7 сдвига возвращается в исходное положение и включается потом с заданной частотой.

Таким образом, данное устройство позволит оптимизировать формирование гряд шихты, позволит осуществлять дифференцированную загрузку шихты при одинаковой производительности загрузчиков за счет разной частоты формирования разрывов между грядами шихты. Это при ограниченной и равной производительности загрузчиков шихты позволит корректировать распределение шихты по зеркалу стекломассы в зависимости от градиента температур по ширине варочной зоны печи.

Формула изобретения

Устройство для управления загрузкой шихты в стекловаренную печь, содержащее регулятор уровня стекломассы с датчиком и задатчиком уровня, Датчики исходного положения стола по числу загрузчиков, приводы столов загрузчиков с пускателями и источник питания, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности управления, в него введены блоки регулирования частоты формирования гряд шихты с задатчиками по числу загрузчиков, пускатели приводов механизмов сдвига и образования гряд шихты с датчиками положения по числу загрузчиков, причем выход регулятора уровня,стекломассы соединен с одним входом каждого блока регулирования частоты формирования гряд шихты, другие входы которого соединены с датчиками исходного положения стола загрузчиков, одни выходы блоков регулирования частоты формирования гряд шихты соединены с соответствующими пускателями приводов столов загрузчиков, пускатели приводов механизмов сдвига и образования гряд шихты соединены соответственно с другими выходами каждого блока регулирования частоты формирования гряд шихты, а остальные входы блоков регулирования частоты формирования град шихты соединены,с датчиками положения механизмов сдвига и образования шихты.

1715717

Дщ1

Редактор М. Товтин

Заказ 573 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

1д

Составитель Л. Шарова

Техред М.Моргентал Корректор Т. Малец

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101