Вяжущее

Вяжущее

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение предназначено для использования в промышленности строительных материалов. Цель - повышение прочности после тепловлажностной обработки и снижение водопоглощения. Вяжущее содержит, мас.%: мартеновский или конверторный шлак с модулем основности не менее 2 - 25-50. золу-унос ГРЭС 25-50, известково-нефелиновый спек 25-50. Прочность вяжущего после тепловлажностной обработки 48,4 МПа, после 28 сут водного твердения 37,3 МПа, водопоглощениеО,5%. 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s С 04 В 7/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4628081/33 (22) 28.12.88 (46) 29.02.92. Бюл. М 8 (71) Киевский инженерно-строительный институт (72):В.Д.Глуховский, О.Н.Петропавловский, Ж.В.Скурчинская и Т.Е.Ульянова (53) 666.972(088;8) (56) Волженский А.В. идр. Бетоны и изделия из шлаковых и зольных материалов, M.:

Стройиздат, 1969, с, 128-129.

Авторское свидетельство СССР

Мг 846513, кл. С 04 В 7/14, 1979. (54) ВЯЖУЩЕЕ

Изобретение относится к химии, а именно к шлаковым вяжущим, и может быть использовано . в промышленности строительных материалов.

Цель — повышение прочности после тепловлажностной обработки и снижение водопоглощения, В качестве.сырьевых компонентов вяжущего используют основные сталеплавильн ые шлаки мартеновского производства состава, мас. : СаО 32.3047,2; Mg0 6,3-11,2; SI0g 10.0-.17,0; А!гОз

1,5-3.5; РегОз 15,2-25.3: Мп 3,0-7,0; S до

0,12; и конвертерного производства состава, мас.%: .

СаО 43,5-55,0; MgÎ 2,0-7,3; SION 12,119.2; А1гОз 0,5-3,0; РегОз 5,0-15,0; МпО 2,06,2; $ до 0,111.

Используют известково-нефелиновый спек, получаемый в процессе спекания СаО или СаСОз с нефелиновым концентратом— продуктом обогащения нефелиновых пород.

Химический состав нефелинового кон-. центрата представлен, мас.%:,, Ж„, 1715742 А1 (57) Изобретение предназначено для использования в промышленности строительных материалов. Цель — повышение прочности после тепловлажностной обработки и снижение водопоглощения. Вяжущее содержит, мас.%: мартеновский или конверторный шлак с модулем основности не менее 2 — 25-50. золу-унос ГРЭС 25-50, известково-нефелиновый спек 25-50. Прочность вяжущего после тепловлажностной обработки 48,4 МПа, после 28 сут водного твердения 37,3 МПа, водопоглощение 0,5, 3 табл.

SION 40,2-46,4; ЕегОЗ 2.0-4,4; N320

14,3-21,1; КгО 5,1 — 9,5; А!гОз 24,1 — 33,1.

В качестве золы-уноса используют золуунос ГРЭС следующего химического состава, мас.%:

СаО 2,4-2,7, $10г 57,8 — 60,0; АЬОз 22,8- а

25,4; Mg0 1,7-2,0; РегОз 7,9-8,6; S 0,100,13; TI02 0,3-0,5; Кг0 1,2-1,5; ппп 0,4-1,0.

Технологический процесс получения вя- ц жущего включает сушку шлака до влажности

1-2, смешивание высушенного шлака с 4 известково-нефелиновым спеком и золой- Ф уносом, помол полученной смеси до удель- Я ной поверхности не менее 300 м (по ПСХ-2) и затворение продукта помола водой.

Активность вяжущего определяют по

ГОСТ 310.4-81, а водопоглощение — испытанием образцов по ГОСТ 12730.3-78.

В качестве компонентов вяжущих использовали мартеновский шлак Запорожского и конвертерный шлак Криворожского металлургических комбинатов, золу-унос

Ладыжинской ГРЭС и известково-нефелиновый спек Волховского алюминиевого

1715742

25- 50

Остальное

Таблица 1

Химический состав

Продолжение табл. 1 комбината, составы которых приведены в табл.1. Составы вяжущего приведены в табл.2.

Предложенное вяжущее изготавливали следующим образом: высушенный сталеплавильный шлак до Ml 1,257ь смешивали с золой и спеком и полученную смесь подвергали помолу в шаровой лабораторной мельнице до Зуд. - 350 м /кг. На основе

2 полученного продукта помола изготавливали образцы — балочки 4 х 4 х 16 см. которые испытывают после ТВО и 28 cyr водного хранения (ГОСТ 310.4-81).

Аналогично испытывали образцы вяжущих по прототипу.

По результатам испытаний оценивали прочностные свойства вяжущего. Водопоглощение определяли по ГОСТ 12730.3-78, Результаты испытаний приведены в табл.3.

Предложенный состав вяжущего позволяет достичь улучшения прочностных показателей после тепловлажностной обработки и снижения водопоглощения по сравнению с известными вяжущими.

Формула изобретения

5 Вяжущее, включающее мартеновский или конверторный шлак с модулем основности не менее 2, ки лую золу-унос, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения прочности после тепловлажностной обра10 ботки и снижения водопоглощения, оно содержит дополнител ьно известково-нефелиновый спек состава, мас. jo: СаО 44.5; SiOz

24,5; А120з 15,8; MgO 1,0; йа20 9,6; Ее20з

2,2; К20 - остальное при следующем соотно15 шении компонентов, мас. ;

Мартеновский или конверторный шлак с модулем основности не менее 2 25-50

20 Указанный известковонефелиновый спек

Кислая эола-унос

1715742

Таблица 2

Составы вяжущих

1715742

Таблица 3

Результаты испытаний

Составитель Ф. Сорина

Редактор Е. Зубиетова Техред М.Моргентал Корректор Т. Патай

Заказ 575 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101