Сырьевая смесь для изготовления керамзита

Сырьевая смесь для изготовления керамзита

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления керамзита из смеси глинистого сырья и отходов производств . Для снижения плотности и температуры обжига керамзита при сохранении его прочности, сырьевая смесь включает, мас.%: аргиллитовая вскрышная порода угледобычи 56-64; глина монтмориллоните гидрослюдистая 31-35 и шлак сталеплавильный 5-9. Керамзит имет насыпную плотность 200-214 кг/м3, прочность при раскалывании 5,7-6,1 МПа, температура обжига 1110°С. 3 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5j)5 С 04 В 14/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4796536/ЗЗ (22) 09.01.90 (46) 29.02.92. Бюл. М 8 (71) Павлодарский индустриальный институт . (72) А.П.Капустин и С.С.Донцов (53) 666.972.125(088.8) (56) Онацкий С.П. Производства керамзита, 1987.

Авторское свидетельство СССР

M 1068402, кл. С 04 В 14/14, 1980, (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТА

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления керамзита из смеси глинистого сырья и отходов производств. . Цель изобретения — снижение плотности и температуры обжига керамзита при сохранении его прочности.

Химический состав используемых сырьевых компонентов представлены в табл.1.

Сталеплавильный шлак — отход металлургического производства, образующийся при 1200-1400 С. В основной своей массе представлен стеклофазой — зернами неправильной формы зеленого, иногда голубого цвета полупрозрачными или непрозрачными.

Для получения сырьевой смеси все входящие в нее компоненты подвергают совместному измельчению до фракции менее 0,5 мм. После затворения водой и тщательного перемешивания формуют сырцовые грану(„>59 1715752 А1 (57) Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления керамзита из смеси глинистого сырья и отходов производств. Для снижения плотности и температуры обжига керамзита при сохранении его прочности, сырьевая смесь включает, мас. : аргиллитовая вскрышная порода угледобычи 56-64; глина монтмориллонитогидрослюдистая 31-35 и шлак сталеплавильный 5-9. Керамзит имет насыпную плотность 200-214 кг/м, прочно3 сть при раскалывании 5,7 — 6,1 МПа, температура обжига 1110 С. 3 табл. лы — цилиндры высотой и диаметром 12 мм.

Оптимальная температура термоподготовки составляет 200 С, вспучивания — 11100.

После обжига гранулы выдерживают при

700 С в течение 20 мин, а затем охлаждают на воздухе. Составы смесей и свойства керамзита представлены в табл.2 и 3. 4

Сталеплавильный шлак — добавка, нахо- Щ дящаяся в аморфном состоянии, позволяет увеличить интенсивность взаимодействия компонентов сырьевой смеси и процессов керамзитообразования за счет запаса внутренней энергии, характерного для вещества, находящегося в аморфном состоянии. в

При этом переход оксида железа из окисной формы в закисную сопровождается выделением значительного количества вспучивающей газовой фазы, а увеличение содержания закисного железа на стадии обжига интенсифицирует образование легкоплавких эвтектив, увеличивает количество жидкой фазы и способствует достижению

1715752

31-35

Таблица 1.

Продолжение табл. пиропластического состояния при более низкой температуре. Это позволяет снизить температуру вспучивания полуфабриката с

1200 до 1100 С. Значительное содержание в этой добавке оксида кальция (18,3 ) также влияет на увеличение количества высокотемпературной жидкой фазы на стадии обжига и понижение температуры ее образования. Каолинитогидрослюдистый состав аргиллитовой вскрышной породы угледобычи, являющейся основным компонентом сырьевой смеси, способствует стабилизации пористой структуры получаемого керамзита. а равномерно распределенная во вскрышной породе органическая составляющая является восстановителем и обеспечивает интенсивный переход оксида желеэа в закисную форму. Добавка монтмориллонитогидрослюдистой глины играет роль пластификатора; а эффект от смешения глинистых минералов различного кристаллического строения способствует увеличению катионного обмена и интенсифицирует процессы керамзитообразования.

5 Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления керамзита, включаю цая аргиллитовую породу и шлаковые отходы металлургического производства, о т л и ч à lo щ а я с я тем, что. с

10 целью снижения плотности и температуры обжига керамзита при сохранении его прочности; она содержит аргиллитовую вскрышную породу угледобычи, сталеплавильный шлак, и дополнительно монтмориллонито15 гидрослюдистую глину при следующем соотношении компонентов, мас. :

Аргиллитовая вскрышная порода угледобычи 56-64

Сталеплавильный шлак 5-9

20 Монтмориллонитогидрослюдистая глина

1715752

Таблица 2

Таблица 3

Составитель В. Образцов

Редактор Н. Киштулинец Техред M.Mîðãåíòàë Корректор Т. Патай

Заказ 575 . Тираж -:. Подписное . ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г; Ужгород, ул;Гагарина, 101