Сырьевая смесь для изготовления облицовочных плит

Сырьевая смесь для изготовления облицовочных плит

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам магнезиальных смесей на основе каустического магнезита, используемым при производстве плит для пояов и внутренней облицовки стен, перегородок и колонн в цехах и помещениях промышленных и общественных зданий и сооружений. Целью изобретения является повышение прочности. Сырьевая смесь для изготовления облицовочных плит содержит, мас.%: каустический магнезит 22-24; водный раствор хлорида магния 8-12; пигмент 0,3-0,7; олифа 0,3-0,7; карбамид или меламин 0,4- 0,6 и минеральный заполнитель - остальное . Смесь обеспечивает прочность при сжатии 59,8-61,5 МПа, блеск 48-54%. 4 табл. L I з fe

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

P E Cf1Y 6flNK (я)5 С 04 В 28/30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ сти

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4768226/33 (22) 13,12,89 (46) 29.02.92. Бюл, ¹ 8 (71) Научно-производственное объединение

"Камень и силикаты" (72) А.С.Ананян, Г.Г.Акопян, P.Ñ.Ôàðìàýÿí, Г.M.Ãåâoðêÿí и Ж.Р.Саркисян (53) 466,972(088.8) (56) Патент ФРГ ¹ 2644686, кл. С 04 В 9/14, 1978.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1025687, кл. С 04 В 28/30, 1983. (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТ (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам магнезиальных смесей на основе каустического магнезита, используемым при производс1 ве плит для полов и внутренней облицовки стен, перегородок и колонн в цехах и помещениях промышленных и общественных зданий и сооружений.

Цель изобретения — повышение прочноПример осуществления изобретения.

Используют следующие материалы.

Каустический магнезит — тон комолотый порошок окиси магния, отвечающий требованиям ГОСТ 1216-75 и имеющий предел прочности при сжатии не менее 40 МПа.

Водный раствор хлористого магния с плотностью 1,15-1,20 г/см, используемый з при атом кристаллический хлористый магний отвечает требованиям ГОСТ 7759-73.

„, ЯЦ„„17157б4 А1 составам магнезиальных смесей на основе каустического магнезита, используемым при производстве плит для полов и внутренней облицовки стен, перегородок и колонн в цехах и помещениях промышленных и общественных зданий и сооружений, Целью изобретения является повышение прочности. Сырьевая смесь для изготовления облицовочных плит содержит, мас.7: каустический магнезит 22 — 24; водный раствор хлорида магния 8 — 12; пигмент 0,3 — 0,7; олифа 0,3-0,7; карбамид или меламин 0,40,6 и минеральный заполнитель — остальное. Смесь обеспечивает прочность при сжатии 59,8 —.61,5 M П а, бл ес к 48 — 54 $ ..

4 табл, с

Минеральный заполнитель представляет собой смесь кварцевого или базальтового песка и щебня фракции 0,14 — 10 мм с соотношением песка фракции 0,14-3 мм к щебню фракции 3 — 10 мм 1:1 — 3:1 (мас.ч.) или мраморно-гранитная щебеночно-песчаная смесь фракции 0.14 — 25 мм.

В качестве пластификаторов используют олифу "Оксоль" по ТУ 190-78, а в качестве пигмента — окись кобальта по ТУ 4467 — 79, двуокись титана по ТУ 9808-75, сурик железный по ТУ 181 — 72-80, пигмент желтый железоокисный по ТУ 18172-80 или сажу.

Карбамид соответствует требованиям

ГОСТ 6691 — 77; а меламин — ГОСТ 7579 — 76.

Технология изготовления плит следующая, Предварительно в смесителе всухую перемешивают каустический магнезит и минеральный заполнитель, затем, не прекращая

0,4-0,6

Таблица!

Содержание в составе, мас,Ф

Компонент

Контрольный

Предлагаемый

Каустический магнезит 22

23

Водный раствор хлористого магния 8

12

10

Иинеральный заполнитель:

Смесь кварцевого пеака и щебня в со" отношении 3:1

65 5 - 10 4

68

То же, а соотноше" нии 2:1 .

65,1

Смесь базальтового песка и щебня в соотношении 2:1

65,6

Ираморно-гранитная щебеночно-песчаная смесь фракции 0,1425 мм

65,5

То же, в соотноше" нии

Пластификатор " олифа "Оксольи

0,7 0 5 0-,5 0,3 0,5 0,5 0,9 0,1

Пигмент:

Окись кобальта

Двуокись титана

Сурик железный

О 3

0 5

0,5

0,5

Окись хрома

Пигмент желтый we" лезоокисный

0,7

О,ч

0,6

О О5

Карбамид

Иепамин

0,4

0,2

0,5 перемешивания, последовательно вводят в смеситель водный раствор хлористого магния и карбамидэ, пластификатор и пигмент.

Готовую смесь заливают в формы, уплотняют и подвергают термообработке, Для сравнения зкплуатационных показателей смесей готовят и испытывают образцы изделий.

Конкретные составы смесей (в т.ч. контрольных)приведены в табл.1, сведения по декоративному состоянию образцов — в табл.2, составы смеси по прототипу — в табл.3, свойства образцов — в табл.4, Формула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления облицовочных плит, включающая каустический магнезит, водный раствор хлоридэ магния, пигмент, пластификатор и минеральный заполнитель, о т л и ч а ю щ э я с я тем, что, с целью повышения прочности,она содержит

5 в качестве пластификатора олифу и дополнительно карбамид или меламин при следуЮЩЕМ СООТНОШЕНИИ KOMr1OHeHTOB, МаС.о ;

Каустический магнезит 22 — 24

Водный раствор

10 хлорида магния 8 — 12

Пигмент 0,3-0,7

Олифа 0.3-0,7

Карбамид или меламин

15 Минеральный заполнитель Остальное

63 60,6

17!57б4

Та блица 2

Характер поверхности

Содержание пигмента, мас. 4, в слое

Состав смеси поверхност- среднем ном

«(1» (1»

Ко H T po Jl ь н ый

0,8

0,1

Иатовая

«11«

Матовая

1,1

0,1

1,9

Прототип

Та бли ца 3

Содержание в составе, мас.4 (прототип) Компонент

2 3

Каустический магнезит 19,6

20,5

20,1

Водный раствор хлористо-. го магния 14,3

14,2

Иинеральный заполнитель

Смесь кварцевого песка и щебйя в соотношении

3:1

Ираморно-гранитная щебеночно-песчанная смесь фракции 0,1425 мм

63,2

63,6

64,2

Раствор этилового эфира артокремневой кислоты в фуриловом спирте 011

0,2

0,1

Пигмент:

Сурик железный

18 19

Окись хрома

Предлагаемый

2

4

2 3

2,2

2,2

2,1

0,5

0 3

0,3

0,2

Глянцевая, блестящая

То же

17157б4

Таблица 4

Предел прочности при сжатииq

ИПа

Характер поверхности (4 блеска) Расход пигмента, мас.Ф

Состав

Матовая 54,8

«!!» 55,4

«и 55,9

Составитель Т,Сельченкова

Редактор А.Маковская Техред M.Moðãåè Tàë Корректор С.Шевкун

Заказ 576 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

2

4

6

Прототип

2

0 7

0,5

0,5

Оь3

0 5

0,5

54

52

51

49

52

59,8

60,7

60,9

61,5

60,4

60,1