Шликер для изготовления пенокерамических фильтров

Шликер для изготовления пенокерамических фильтров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к составу шликера , предназначенного для изготовления пенокерамических фильтров, используемых для фильтрации сталей и жаростойких сплавов . Цель - повышение стойкости фильтров в расплавах металлов с температурой до 1650°С при сохранении механической прочности . Шликер содержит, мзс.%: гидроксид алюминия 0,3-3; фосфатное связующее 20- 36; соли калия 0,1-0,5; диоксид циркония 2-60; глинозем - остальное, Пенокерамический фильтр не разрушается после фильтрации сплавов жаростойких сплавов и сталей с температурой 1550-1650°С. 4 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 С 04 В 35/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4777843/33 (22) 08.01.90 (46) 29.02,92. Бюл. ¹ 8 (71) Государственный научно-исследовательский институт строительной керамики (72) Е,Н,Веричев, Л.С.Опалейчук, M,Ä.Kpàñнопольская, М.В,Оконнишников и И.Б.Вдович (53) 666.972(088.8} (56) Патент ClOA № 3893917, кл. 210-69, 1980.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1482128, кл. С 04 В 38/34, 1986.

Изобретение относится к составу шликера, предназначенного преимущественно для изготовления пенокерамических фильтров, используемых для фильтрации сталей и жаростойких сплавов.

Цель изобретения — повышение стойкости фильтров в расплавах металлов с температурой до 1650 С при сохранении механической прочности, Пенокерамические фильтры готовят следующим образом.

Готовят керамический шликер, пропитывают им заготовки из пенополиуретана с открытопористой зластичной структурой, отжимают избыток.суспензии, полуфабрикат сушат и обжигают при температуре

1500-1600 С с выдержкой от 1 до 4 ч. Готовые изделия проверяют на стойкость путем фильтрации при литье в формы никелевых и жаропрочных сплавов, а также нержавею„„5U„„1715773 А1 (54) ШЛИКЕР ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОКЕРАМИЧЕСКИХ ФИЛЬТРОВ (57) Изобретение относится к составу шликера, предна;наченного для изготовления пенокерамических фильтров, используемых для фильтрации сталей и жаростойких сплавов. Цель — повышение стойкости фильтров в расплавах металлов с температурой до

1650 С при сохранении механической прочности. Шликер содержит, мас. $: гидроксид алюминия 0,3-3; фосфатное связующее 2036; соли калия 0,1 — 0,5; диоксид циркония

2-60; глинозем — остальное, Пенокерамический фильтр не разрушается после фильтрации сплавов жаростойких сплавов и сталей с температурой 1550 — 1650оС 4 таби щей стали при температуре от 1550 до

1650о

Составы использованных шликеров и полученные результаты приведены в табл.1 и 2. В табл.3 приведены виды используемых фосфатных связок. В табл.4 приведены виды используемых солей калия и их влияние на свойства фильтров.

Предложенное решение позволяет повысить стойкость пенофильтров при фильтрации сталей и жаростойких сплавов до температуры 1650ОС.

Как видно из табл.2, пенокерамические фильтры из предложенных масс в отличие от прототипа выдержали производственные испытания, Формула изобретения

Шликер для изготовления пенокербмических фильтров. включающий глинозем, фосфатное связующее, гидроксид алюми1715773

20-,36

0,3-3

0,1 — 0,5

2 — 60

Остальное

Фосфатное связующее

Гидроксид алюминия

Соль калия

Диоксид циркония

Глинозем ния и соль калия, отличающийся тем, что. с целью повышения стойкости фильтров в расплавах металлов с температурой до

1650 С при сохранении механической прочности, он содержит дополнительно диоксид 5 циркония при следующем соотношении компонентов, мас.ф» .

Таблица1

Полевой жпет

Содержание компонентов, мес. л

Дноксид цнркония

Состав т Гидрокснд Потев алюминия J К СОз

Фосфатна я связке

Глинозем

Пртотнп 58, 5

1 77,6

2 9,5

4о,s

56,4

80 б б

0,5

О,1

0,5

0,2

0,6

0,05

o,б

1,О

5 о 3

3

0,2

zo

29

36

38

18, 75

2

6о го

1 бг

Таблица 2

Состав

Внд сплава

Предел, прочности при сжатии, ИПа

Состояние фильтре после Фильтрации.

Прототип 1, 4

Никелевый

Каропрочный

Нержавес!зая сталь

Никелевый

Разружился

7o l!!e

11«

Выдержал то же

«I 1»

11

11

° 1

»11

1 1»

«I 1»

Иеропрочный

Нержавекщан сталь 1

Никелевый

Разрувл!лся

То же

«!1»

«II»

Маропрочный

«I I »

Нержаве!зван стель

«l!»

Il т аблица3

М

Содержание в массе, мас.е т

ЯХФС (AOC Нзрол ) ocего

Состав га

29

36

38

18,75

19 1

26 3

17 17 2

35 - 3

17 1,75

z5 3

2

4

5.

2

1 г

1

3

5 б

5

4

1,4

1,6

1!7

1,4

1,6

1,7

1,4

1,6

117

1,6

1,0

О 9

1,6

1,00,9

1,6

1,0

О 9

100 1550

1ОО

100 1600

1ОО

1ОО

100 1650

100 1650

100 1650

100 1550

1OO

1ОО

100 1600

1ОО

100 1650

1ОО

1ао

1715773

Та бли ца ч

Состав 2

Механическая прочность

МПа

Максимальная температура о применения, С

1650

t: поташем 2,2-.2,5

2,2-2 5

С КС1

2,2-2>5

2,2-2,5 °

С КЯО1

С о

Составитель Ф.С.Сорина

Редактор Т.Пилипенко Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор М.Пожо

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 57б Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5