Способ приготовления добавки для бетонной смеси

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к способам получения добавок для регулирования технологических свойств бетонных смесей и бетонов и может быть использовано при изготовлении бетонных и железобетонных изделий и конструкций. Цель изобретения - ускорение твердения, бетона и упрощение технологии. По данному изобретению, для приготовления добавки используют аммонийно-сульфатно-хлоридный раствор - отход производства благородных металлов из медноникелевых шламов. Состав отхода, мас.%: FeCte 5,4-5,6; 5,4-5.6; NaCI 5,4-5,6; ZnCfc 0,3-0,5; NazS04 2.0-2.1:NIS04. 0,01; вода - остальное. Кроме того, в составе отхода присутствуют сульфаты и хлориды свинца, хрома, марганца, мышьяка, сурьмы и иридия в количестве до 0,01 мас.% рН отхода 1,8-2,2. Окисление производят смесью концентрированных серной и азотной кислот в количестве 10-12 и 8-9 л соответственно на 1м3 отхода. Приготовленную добавку вводят в бетонную смесь, а при изготовлении арболита ею замачивают древесный заполнитель. Прочность арболита 2,40-2,55 МПа, мелкозернистого бетона 19,5-20,0 МПа в возрасте 28 сут. 2 табл. (/)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4718660/33 (22) 11.07.89 (46) 29.02,92. Бюл. N 8 (71) Красноярский инженерно-строительный институт (72) P.À. Назиров и А.X. Назиров (53) 666.972.16(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 697485, кл. С 04 В 28/04) 1976.

Авторское свидетельство СССР

N .. 804593, кл. С 04 В 22/04, 1976. (54) СПО СО Б ПОЛУЧ ЕНИЯ ДОБАВ КИ

ДЛЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ (57) Изобретение относится к способам получения добавок для регулирования технологических свойств бетонных смесей и бетонов и может быть использовано при изготовлении бетонных и железобетонных изделий и конструкций. Цель изобретения— ускорение твердения бетона и упрощение

Изобретение относится к способам получения добавки для регулирования техноло.гических свойств бетонных смесей и бетонов и может быть использовано при изготовлении бетонных и железобетонных изделий и конструкций.

Цель изобретения .— упрощение технологии и ускорение твердения бетона, Для приготовления добавки используют аммонийно-сульфатно-хлоридный раствор (АСХР) — отход производства благородных металлов из медно-никелевых шламов. Состав АСХР, мас. /: РеСЬ 5,4-5,6; NH4CI 5,45,6; NaCI 5,4-5,6; ZnCb 0,3-0,5; Иа2$О4

2,0-2.1; NISO< 0.01, вода — остальное, В качестве неизбежных примесей присутствуют хлориды и.сульфвты свинца, хрома, марганца, мышьяка сурьмы и иридия в количестве до 0,01 мас.% рН раствора 1,8-2,2. Окисле Ы,„, 1715783 А1 (sr>s С 04 В 40/00 //(С 04 B 40/00, 22:08} технологии, По данному изобретению. для приготовления добавки используют аммонийно-сульфатно-хлоридный раствор — отход производства благородных металлов из медноникелевых шламов. Состав отхода, мас.%: FeCI2 5,4-5,.6; NH4CI 5,4-5,6; NaCI

5,4 — 5,6; ZnCI2 0,3 — 0,5; Na2SO4 2,0 — 2,1: NISO<

0,01; вода — остальное. Кроме того, в составе отхода присутствуют сульфаты и хлориды свинца, хрома, марганца, мышьяка, сурьмы и иридия в количестве до 0,01 мас.% рН отхода 1,8 — 2,2. Окисление производят смесью концентрированных серной и азот ной кислот в количестве 10 — 12 и 8 — 9 л соответственно на 1м отхода. ПриготОвленную добавку вводят в бетонную смесь, а при изготовлении арболита ею замачивают древесный заполнитель. Прочность арболита

2,40-2,55 МПа, мелкозернистого бетона

19,5-20,0 МПа в возрасте 28 сут, 2 табл. ние производят путем добавления смеси концентрированных технических серной и азотной кислот до полного перехода ионов железа из двухвалентного состояния в трехвалентное. На один кубометр отхода расходуется 10-12 л серной и 8-9 литров азотной кислот, Применение кислотного окислителя позволяет упростить технологический процесс приготовления добавки, так как при этом не наблюдается интенсивного вспенивания реакционной смеси, что характерно для окисления солей перекисью водорода по прототипу, Для приготовления бетонных смесей используют портландцемент М400, речной песок с М<р = 2,0 мм или сосновую дробленку и воду водопроводную, Приготовленную добавку вводят с водой затворения при при1715783 ба в кой по прототипу (и р.3,4 табл.1, и р.2,3 табл.2) во все сроки нормального твердения.

Таблица !

Реэупьтатм испмтанм!(добавок к бетонной снеси на древесном заполнителе (арболнт ee 700 кг/нз), В/Ц 0,52

Прочность бетона орм светки, Hfla в возрасте н.т. состав арбо!%та масс,части

flpwexp Иаинаноаэние (сосна..ц. (дВКР (Р.В;.ТП,О 10,0, П400 (ок .) 3 сут. 7 сут. 14 сут. 28 сут

1,06

1,26

0,98

1,12

360

0,35 0,79

0,79 1,00

290

Ьез добавки днепр«

Прототип (э.c„

lP 804593)

То ве

По изобретение

То ве

4,0

1,45

1 62

2,40

2,55

1 ° 41

1,89

2,00

0,86 1,08

0,89 1,11

1,20 1,60 ! 45 1 72

360

290

0,3

0,5

3,0

5,0 (0

Таблица 2

Втвв!ние добавок на прочность мелкозернистого бетона..дспитивавтсв балочки 4х4х16 сн, Соотноеенме ПЦ:песок. 1:3, В/Ц 0,52, Р,К.

112 ии

Прочность бетона прн сватин, lilh, в возрасте н.т.

3 сут (7 сут 14 сут 28 сут

Вид добавки

Пример Наименование

Количество добавки, ь от пасси цементе

8 ° 3 9,!

Вез добавки

Прототип (а.с.

4 804593) 140 150

8,8

9,3, 10,8

11,6

16,Ь

17,2

19,5

20,0

15,8

16,3

16,8

18,6

10,2 !

0,8

12,6

13,6

1,0 и 0,1 .1;5 н 0,15

3,5

5,0

fxSOe Тдсо и Пзббе

Рчзоз 711tO м Взбс

ACXP окисленний

То ке

По нзобретеню

То ве

/eC XP окнсленнмй

Составитель С.Воронина

Техред M Ìîðãåíòàë Корректор 0 Кундрик

Редактор Е.Зубиетова

Заказ 577 Тираж Подписное.

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 готовлении бетонной смеси на минеральном заполнителе.

При приготовлении арболита половиной раствора добавки в воде затворения замачивают дробленку, выдерживают ее в течение 4 — 5 мин, затем смешивают все компоненты до,аднородного состояния. Приготовленную массу формуют в кубы 15х15х15 см штыкованием.

Результаты испытаний бетонных смесей и бетонов с добавками приведены в табл,1 и 2.

Как следует из приведенных результатов, прочность бетона с добавкой по настоящему изобретению (пр.5,6 табл.1, пр.4,5 табл.2) превышает прочность бетона с до-

5 Формула изобретения

Способ приготовления добавки для бетонной смеси путем окисления солей на основе двухвалентного железа, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что, с целью ускорения твердения

10 бетона и упрощения технологии, в качестве солей используют аммонийно-сульфатнохлоридный раствор — отход производства благородных металлов из медно-никелевых шламов, и окисляют серной и азотной кис15 лотой до полного перехода двухвалентного железа в трехвалентное.