Состав для получения теплоаккумулирующего материала

Состав для получения теплоаккумулирующего материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к теплоаккумулирующим материалам с самонесущими свойствами и может быть использовано в частности, для аккумулирования солнечной энергии и теплоотвода от теплонагруженных элементов радиоэлектроники. Целью изобретения является уменьшение выпотевания при размягчении при сохранении высоких теплоаккумулирующих свойств. Поставленная цель достигается тем, что материал содержит следующие компоненты, мас.%: полизтмленоксид (мол. масса 100000-200000)95,2-95,5; гексаметилендиизоцианат 4,3-4,5; триэтаноламин 0,2-0,4; которые перемешивают и отверждают при 110 120°С, Материал имеет температуоу плавления фэзопереходного вещества 55-. 62°С, теплоту -плавления 68 ± 2 кДж/кг, хорошую адгезию к алюминиевой подложке при 80°С, напряжение пробоя 3,5-4,0 кВ/мм, практически не теряет фазопереходный наполнитель при перегреве . 1 табл.

союз соВетских социАлистических

РЕСПУБЛИК

ni> С 09 К 5/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4749550/26

{22) 16.10,89 (46) 29.02,92. Бюл. М 8 (71) Краснодарский политехнический институт (72) В,Н.Данилин, С,ГШабалина, С,С,Сагаян и Р.А.Петренко (53) 662.995(088,8) (56) Патент Великобритании М 1538535, кл. F 24 Н 7/00, 1979. (54) СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОАККУМУЛ ИРУЮЩсс ГО МАТЕ РИАЛА (57) Изобретение относится к теплоаккумулирующим материалам с самонесущими свойствами и может быть использовано, в частности, для аккумулирования солнечной энергии и теплоотвода от теплонагруженных элементов радиоэлектроники, Целью

Изобретение относится к теплоаккумулирующим материалам с самонесущими

cBGAcTBBMM M мож T быть использовано, в частности, для аккумулирования солнечной энергии и теплоотвода от теплонагруженных элементов радиоэлектроники, Цель изобретения — уменьшение выпо тевания при размягчении при сохранении высоких теплоаккумули рующих свойств.

Пример. 95 мас.ч. полиоксиэтилена смешивают с 4,6 г гексаметилендиизоцианата, нагревают в атмосфере азота в течение 0,5 ч при 70 С, добавляют О, 4 г триэтаноламина и заполняют форму материалом. Отверждение проводят в термошкафу при 110 С. После выдержки в течение 6 ч получают монолитный материал.

Свойства материала определяют на прибо А):, 1715814 А1 изобретения является уменьшение выпотевания при размягчении при сохранении высоких теплоаккумулирующих свойств.

Поставленная цель достигается тем, что материал содержит следующие компоненты, мас.%: полиэтиленоксид (мол, масса

100000 — 200000) 95,2 — 95,5; гексаметилендиизоциана1 4,3 — 4,5; триэтаноламин 0,2 — 0,4; которые перемешивают и отверждают при

110-120 С. Материал имеет температчоч плавления фазопереходного вещества 55—

620С, тепло /т1лавления 68 +. 2 кДж/кг, хорошую адгезию к алюминиевой подложке при 80 С, напряжение пробоя 3,5 — 4.0 кВ/мм, практически не теряет фазопереходный наполнитель при перегреве, 1 табл. ре ДСМ-2М, Интервал плавления 55 — 58 С, интервал кристаллизации 56-48 С, теплота плавления 63 — 65 кДж/кг. Материал не переходит в жидкое или газообразное состояние, фазовый переход обусловлен перестройкой кристаллической фазы полиэтиленоксида.

Характеристики материалов с различным соотношением компонентов приведены в таблице, Выбор состава материала обусловлен необходимостью повышения содержания полиоксиэтилена и сохранения при этом самонесущих свойств.

Увеличение содержания полиэтиленоксида свыше 95,5 мас. приводит к тому, что при нагревании материал теряет однородность, крошится. Уменьшение количества

} i158 j4

ХОДИТ В ЖИДКОЕ СОСТОЯ НИ8, ЧТО ПОЛНОСТЫО искл>очает возможность выпотевания напОлнителя.

5 Формула изОбр8тения г0

1 г.вс(эе матернала. мас. >. ( (Голыохснзты- > ехсамегнлен- трыатвно/>а} -.: ллн (тол ° зфыо лыозоныанат ) мын (гехсане нелестном (толf>bl/Ic> /I>/- } трнол в составе) ызоцывнат в /ыззестном соызеест>/ом со } става}

> > с та

Саоиствз х>атеоыллв

Интервел темленыя, С

И>>нарвал твм-(Теплота ллав-(/>>лгез/>я х

n:-ретул хрт» I еныл, тл/>/г алгомынн о

c > >

> i9>ее/ ю гаеммй

- "е5

"5-58 55-50

55-00 58-50

55 5з } г>" 50

r Нс отслаыаа ется!! 1

S5,0

95 9

95 3

95 5

95 5 л,5

1 а а,З „2 ) 9 0

1 940 1

3,96

Состави гель |fit,f }ã:, fKQôf,eö

Техред> IfJI,}/1оргент,.: л Корр6ктОр М.Кучерявая

Редактор Л.Пчолинская

Заказ 578 Тираж Г}одпи HQ6

ВН}АИПИ ГосудapcTaeHHQTQ комите, -" по изобрегениям и открь}тиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, . К-35., Рау нская наб., 4J 5

Производс > 88HI-.О-И3/fäT8JIücêèl> комбина(г(атент>, г, Ужг(}род, ул.гагарина, 101 зтого компо:el!To в системe ро 9:-.095,1 мас.-",/с. снижает «еплоту плавления материала ДG величин меньших, чем у

ПРОТОТИПB.

>! РИ СООТНОШ8HH! ГЕ(.".Bf>" 8TИЛ8>}ДИИЗО ЦИЗ}(аТа К Тp! IÇTаНРГ}аелрл(}у }0 1 Ма«Е/ Иав ffe обеспечивает требуемой теплоты плав/18ния. Г}ри увеличении ÇTGãо с г,-гноше ия выше 19:1 материал не збладаег сe ìo Iec)/ШИМИ "ВОИС / Вамй Так КЗК ПОЛ ИО(KCfyffg ГИЛвН це пеоеходит 6 жидкое, Остояние, то в р;акIIyfO СЦ}>}ВКИ ВСТУ -3fQT, Q/Q- ИДИМО}/if/, ОЛ} КО

ПОВЕРХНОСТНЫЕ Грзп}Г;Ы -ОН ПОзтосху ;68ЛИчения содержа;- ия гексамети/}енди} зоцианата Не обеспечивает повышения самонесу}цих свойств ма;epva/Ia.

Поедлагаемый с(/ст-IB >меет гlо соавнени}0 с известным /Овышенное содсржание фазоП8О8ХОДНГ/ГО ВЕ(Ц.;-Стл а ЗXОДЯ Ш„й композици}о высокомог}екулярный полизти.ЛЕНОКСИД }ЛМЕЕт Г}РИ ЗаДаННОй ТЕМП8Рат/ОЕ фазовый переход в твердой фазе и не г;ерСостав для получения теплОаккумулирy 16/цего материала на Основе сшитой полиЗф IP>iPBTGHQBOI/f СИНТ6ТИЧ6СКОЙ СМОЛЫ, G Т: (.1 Jl (1 -1 ef IQ Uf и И C JI (ЕМ Ч }О C Целв}О 1(менЬ

} iieHÈß ВЫПОТеааНИЯ ПРИ РаЗМЯГЧен!>È ПРИ сохранении высоких теплоаккумулиру}о(цих

СВС}йСТВ, ОН СОДЕРЖИТ Г}ОЛИЗТИЛЕНОКСИД С

""ол.массОЙ (100-200j 10 услОвных единиц.

1ь гесаметилендиизоцианат и тризтаноламин

-; РИ / Л6Дт/}ОШЕМ CGQTI-1ОШЕНИИ 1 О/МПгтНЕ>(ТОВ оу, . 8KC/3Ic !6T!/IË6HÄHÈ3Ît(/I8H6T 4,3-4,5

> ризтаl-}оламин 0,2-0,3

".. ОЛИЗТИЛСНОКСИД C Мог(, массой (100--00;I 10" Остальь}08