Способ переработки низкооктановых бензиновых фракций

Способ переработки низкооктановых бензиновых фракций

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей пром-ти, в частности к способам переработки низкооктановых бензиновых фракций. Цель - повышение выхода и качества продуктов переработки . Для этого низкооктановые бензиновые фракции смешивают с ароматическими углеводородами - Cg-C процессов риформинга и пиролиза бензинов, коксования углей и каталитического превращения ароматических углеводородов, взятыми в количестве 3-20 мас.%, и подвергают переработке в присутствии водорода и цеолитсодержащего катализатора , промотированного металлами VIII группы. Такие условия позволяю повысить выход продуктов переработки, например, фракции 82-168 С с 82,5 до 90 мас.% и октановое число с 64 до 75 п по моторному методу. 2 табл. с. « (О

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК.„Я0„„1715826 (51) 5 С 10 С 47/20

Ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н Д BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4771877/04 (22) 20. 12. 89 (46) 29.02.92. Бюл. Р 8 (71) Уфимский нефтеперерабатывающий завод им. 22 съезда КПСС (72) А.И. Воронин, В.В. Шестаков, А.А. Касьянов, Н.Ф. Стариков и Н..А. Батырбаев (53) 665.654,2(088.8) (56).1. Пак П.М. и др. Гидрокрекинг нормальных парафиновых углеводородов,,В сб.: Переработка нефтяных газов, вып.1. - М.;;1974, c . 123-129.

Авторское свидетельство СССР

Ф 487928, кл. С 10 С 69/02, 1975 °

Георгиевский В.Ю. и др. Селектиф ный гидрокрекинг бензиновых фракци»1.Химическая технология топлив и масел,, 1 979, Р 10, с. 14-17. (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НИЗКООКТАНО.

ВЫХ БЕНЗИНОВЫХ ФРАКЦИЙ

Изобретение относится к способу переработки низкооктановых бензиновых фракций и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышлен ности.

Известен способ гидрокрекинга нор мальных алканов С -С на катализато»рах, содержащих никель на синтетичес ком мордените с соотношением 8 0 -.

А1 0э 10:8. Процесс осуществляют res

340-420 С, давлении 4,0 МПа, объема.» ной скорости подачи сырья 0,5-1,5 ч и соотношении водород - сырье 5:1.

° /

I (57) Изобретение относится к нефтеперерабатывающей пром-ти, в частности к способам переработки низкооктановых бензиновых фракций. Цель - повышение выхода и качества продуктов переработ™ ки. Для этого низкооктановые бензи новые фракции смешивают с ароматическими углеводородами - С -С»» процессов риформинга и пиролиза бензинов, коксования углей и каталитического прев ращения ароматических углеводородов, взятыми в количестве 3-20 мас.Х, и подвергают переработке в присутствии водорода и цеолитсодержащего катализатора промотированного металлами

Ф

VIXX группы. Такие условия позволяют повысить выход продуктов переработки, о например, фракции 82-168 С с 82,5 до

90 мас.X и октановое число с 64 до в

75 и по моторному методу. 2 табл.

Известен способ повьппения октаново- Ю го числа пентангексановой фракции бен- (Ь зина путем селективного гидрокрекинга при 350-450 С, давлении 2,0-4,0 МПа, объемной скорости подачи

- сырья 0 5-4 0 ч" и циркуляции водоФ t у з родсодержащего газа 500-1500 нм /м сырья на катализаторах, состоящих из цеол»»та типа эрионит с добавками никеля, молиблена изщ вольфрама. Наиболее близким к предлагаеьщму является способ переработки низкооктайовь»х бензиновых фракций в присутст1715826 вин цеолитсодержащего катализатора, промотированного металлами VIII группы периодической системы при 320 О 400 С., давлении 2 3 ИПа„объемной скорости подачи сырья на катализатор 1-4 ч и объемном соотношении водородсодержащий газ - сырье (500-1500): 1 .

Однако способ дает низкий выход 10 продуктов переработки при,недостаточно высоком.октановом числе.

ЦелЬ изобретения - повышение октанового числа и выхода продуктов переработки. 15

Поставленная цельдостигается тем, что согласно способу переработки ниэкооктановых бензиновых фракций в присутствии водорода и цеолитсодержащего катализатора, промотивованного метал- Ю лами VIII группы Периодической системы, при котором исходное сырье предварительно смешивают. с ароматическими углеводородами С -С процессов риформинга и пиролиза бензинов, коксования

25 углей и каталитического превращения ароматических углеводородов, взятыми в к оличестве 3-20 мас.%.

П. р и м е р 1 (известный способ)..

Бензиновую фракцию, выкипающую в пре- 30 делах 82 168 С, с октановым числом

46 пунктов по моторному методу (46 и (ЯМ)). содержащую, мас.X: парафины 69; нафтеяы 18; ароматики 13, подвергают гидропереработке на промышленном цеолитсодержащем катализаторе КД-ЗП, содержащем, мас.Ж: закись никеля 4,0; оксид молибдена 19,0, цеолит У 9,0 ,высококремнеземный цеолит ЦВМ 30,0, а 40 оксид алюминия остальное, при 330 С, .давлении 3,5 МПа, объемной скорости подачи сырья .4 ч, подаче водорода

250 нм !м3 сырья..

Полученный катализат имеет октано» вое-число 64 и (ММ). Выход катализа: на сырьевую смесь 82,5 мас.Ж. Разница октановых чисел сырья и катализата

18 п.

II р и м е р 2. В бензиновую фрак цию, выкипающую в пределах 82-168оС, c . с октановым числом 46 п (МИ), содержа щую, мас.Ж: парафины 69;,нафтены 18 ароматики 13, подают смесь аро атичеф ких углеводородов С (60 йс,Ж),< афо . матическне углеводороды С 1 (35 йас,Ж)., ;S ароматические углеводороды С и,. (5 мас,Ж), в количестве 3 ас Ж нй сырье. Смесь ароматических углеводорб.

I дов С -С является продуктом про9 цессов каталитического превращения ароматических углеводородов: изомеризации, гидродеалкилирования, трансалкилирования и диспропорцноннрования.

Сырьевую смесь подвергают гидропереработке на промышленном катализаторе

КД-Зп аналогично примеру 1.

Полученный катализат имеет октано» вое число 69 п (МИ). Выход. катализа та на сырьевую смесь 85,0 мас.Ж, Разница октановых чисел сырья и катализата 23 п, Пример ы 3-5, Процесс ведут аналогично примеру 2 при подаче в сырье различного количества смеси ароматических углеводородов С - С< .

Пример 6. Процесс проводят аналогично примеру 1, перерабатывая бензиновую фракцию - бензольно-толуольный рафинат, выкипающий в пределах 35-125 С и содержащий, мас.Ж: парафины 95; нафтены 3; арома тически

2. Октановое число 63 п (MM).

Полученный катализат имеет октановое число 77,3 и (ИИ). Выход катали.зата на сырье 71,2 мас.X. Разница ок тановых чисел сырья и катализата

14,3 и:.

Примеры7и8. Процессведут примеру 6 при подаче в сырье различного количества смеси аромати-. ческих углеводородов С, - С .

П р и и е р 9. Процесс проводят аналогично примеру 1, перерабатывая бензиновую фракцию, выкипающую в пределах 25-65 С и содержащую парафиноwe углеводороды С -С6. Октановое число 71п (ИИ) ..

Полученный катализат имеет октано» ,зое число 83 п. (ИИ). Выход катализа та на сырье 72 мас.X. Разница октано вых чисел сырья и катализата 12 и.

Пример ы 10 и 11. Процесс- ве-.. дут, аналогично примеру 9 при подаче в сырье различного количества смеси ароматических углеводородов С С,и .

Результаты гидропереработки бензи новой фракции по примерам 1-11 приведены в табл. 1.

П Р а и е р 12. процесс проводят аналогично примеру 6 при подаче,в сы-. рье смеси ароматических углеводородоэ С "С, выделенной из бензина пиролиза н содержащей мас. Ж: бензол

69; толуоа 17; ароматйческие С 3, 17158? 6

apoMBTH÷åñêèå С 4, неароматические

7, в количестве 10 Mac % на сырье, Полученный катализат имеет октановое число 83 и . (МИ) . Выход катализа5 та на сырье 76 мас.%. Разница октановых чисел сырья и катализата 20 п.

П р и м. е р 13, Процесс проводят аналогично примеру 6 при подаче в сырье, смеси ароматических углеводоро- 10 дов С -С9, выделенной иэ сырого бензола коксования угпей и содержащей, мас,Х: бензол 76, толуол 12; аромати четкие СВ 4; ароматические С 3, неароматические 5, в количестве- 10 мас.Х 15 на сырье;

Полученный катализат имеет октановое число 85 п (ИИ), Выход катализата

78 мас. X. Разница октановых чисел сырья и катализата 22 и.

Пример 14 (известный способ), Бензиновую фракцию - бензольно-толуольный рафинат, выкипающую в пределах

35-125 С и содержащую, мас.%: парафи- 5 ны 95, нафтены 3, ароматические 2, подвергают гидропереработке на промышленном цеолитсодержащем катализаторе К-1089 В, содержащем, мас.Х: платина 0,4> высококремнеэемный цеолит, ЦВМ 5,6; фтор О, 15; олово 0,2, оксид алюминия остальное, при 400 С, давлении 3,0 МПа, объемной скорости подачи сырья 6 ч и соотношении водород - сырье 500:1. ,Полученный каталиэат имеет октанор / ,вов1,число 76, 1 и (ИИ) . Выход катализатa 75,0 мас.%. Разница октановых чисел сырья и катализата 13, 1 п.

Пример 15, Процесс проводят аналогично примеру 14. В сырье подают смесь ароматических углеводородов

С>-С << выделенную из катализата риформинга и содержащую, мас.X: толуол.

3,2; ароматические Ся 10,8; ароматические С9 45,0; ароматические Cgg .

39,0; ароматические С,и 2,0; в коли» честве 10 мас.X на сырье. l

Полученный каталиэат имеет октановое число 86,4 и (MN). Выход катализата 79,0 мас.X.Ðàçíèöà октановых чисел сырья и катализата 23,4 и.

П р и и е р 16. Процесс проводят аналогично примеру 14. В сырье подают толуол, выделенный из катализата риформинга, в количестве 10 мас.X.

Полученный катализат имеет октано вое число 84 п. (ИМ). Выход каталиэата 78 roc.%, Разница октановых чисел сырья и катализата 21 и.

Пример 17. Процесс проводят аналогично примеру 14. В сырье подают смесь ароматических угЛеводородов

С6-С9, выделенную из бензина пиролиза (фракция 100-. 170 С) и содержащую, мас.%; бензол 3; толуол 46; ароматические С> 30; ароматические С> 16; неароматические 5, в количестве

10 мас,% на дырье.

Полученный катализат имеет октано-. вое число 83 и (MN). Выход катализата

77,0 мас.%. Разница октановых чисел

20 и.

Пример. 18. Бензиновую фракцию — бензольно-толуольный рафинат, ныкииающую в пределах 35-125 С и содержащую, мас.%: парафины 95; нафтены

3; ароматические 2, подвергают гидрог переработке на промышленном цеолитсодержащем катализаторе ГКБ-ЭИ, содержащем, мас.%: закись никеля 4,5; оксиц молибдена 6,5; оксиды редкоземельных металлов 6,0, цеолит У в редкоземельной форме 30,0; оксид алюминия остальное, при 320 С, давлении

3,0. ИПа, объемной скорости подачи сырья 4 ч и соотношении водород сырье 500:1, Полученный катализат имеет октано-. вое число 72,2 п (ММ), Выход катализата 70 мас.„, Разница октановых чисел сырья и катализата 9,2 и.

Пример 19. Процесс проводят аналогично примеру 18. В сырье добавляют смесь ароматических углеводородов C7 Cg выделенную Hs каталиэата риформинга (остаток экстракта после выделения.из него бензола, толуола) и содержащую, мас.%: толуол 40; ароматические С . 57; ароматические С9 3;

s количестве 10 мас.% на сырье.

Полученный катализат имеет октановое число 76 и (МИ). Выход катализата 75 мас.%. Разница октановых чисел сырья и катализата 13 и.

Пример 20. Процесс проводят аналогично примеру 18. В сырье добавляют смесь ароматических углеводородов С6 С9 выделенную из бензина пиролиза (фракция 75-150 С) и содержащую мас.%: бензол 69; толуол 17; ароматические С8 3; ароматические

С 4; неароматические 7,0, в количестве 10 мас.% на сырье.

1715826

Таблица 1

РезулЬтаты гидропереработки бенэиновоЯ фракции в присутст<зии с<яаси ароматических углеврдородов g>-С« на катализаторе Д-Зц

Показатель

Сырье процесса

1(олич ест во. добавки, мас.Х

Октановое число сырья, il

Октановое

Фракция 25-65 С а

Фракция 82-168 .С о

Фракция 35»125 С е

3 10 15 20 - и 5 10 - 5 10

46 46 46 46 46 63 63 63 71 . 71

64 . 69 73,5 75 76 77,3 81 85 83 86 90 . число ката» пизата, и

Разница окта новых чисел, сырья и катапиэата, и

Выход катализата, нас.X

18 23 27, 5 29 30 14,3 18 22 12 15 19

82 5 85 0 87,5 90 90 11,2 13 5 77,4 72,0 75 80

Та блица 2;..

Результаты гидропереработкн,бензольно-толуольного рафината на различных катализаторах н присутствии ароматических углеводородов разного происхождения

Пример

Показат

2 13 14 15 16 17 18 19 20 21

КД-Зп

Пиро» Коклиз соваКатализатор

Происхождение добавки

К1089В

Риф ор- виолу» П,и минг ол ролиз

ГКВ-3М

Рифор" Пиро-Бенмннг лиз зол углей

Количество добавки, мас.7.

Октановое

10 10 10

10 10 10

1О 10

Полученный катализат имеет октановое число 75 и (ИМ) . Выход катализата 75,0 мас.Е. Разница октановых чи- . сел сырья и катализата 12 п.

Пример 21. Процесс проводят аналогично примеру 18. В сырье добавляют бензол, выделенный из жидких продуктов коксования углей в количестве 10 мас.7 на сырье.

Полученный катализат имеет октановое число 77 п (МИ). Выход катализата 74 мас.X. Разница октановых чисел сырья и катализата 14 п.

Результаты гидропереработки, полученные по примерам 12-21 приведены в та бл. 2.

Формула изобретения

I переработки низкооктановых бензиновых фракций в присутствии soдорода и цеолитсодержащего катализатора, промотированного 1<е аллами

VIII. группы, о т и и ч а ю щ и fi -. Р с я тем, что, с целью повышения октанового числа и вь1хода продуктов пере.-. работки, исходное сыр;ье предварительно смешивают с ароматическими угле,водородами.. С6-С <1 процессов риформинга и пиролиза бензинов, коксования углей и каталитического превращения ароматических углеводородов, взятыми в количестве 3-20 мас.Х. б

1715826

ПРодолжение табл, 2, мер (16

63 63 63 63 63 63 63

63 63 63

234 21 20 92 13 12 14, 79 . 78 77 70 75 75 7j4

20 22. 13 1

76 78 75

Редактор Л. Пчолинская

Заказ 579 Тирам Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета ао изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

tt3035, Иосква, л1-.35, Раушская -наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Умгород, ул. Гагарина, 10t число сырья, и

Октановое число катали зата, и

Разинца октановых чисел сырья и катали эата, и

Выход катали эата, мас.X

83 85 76, 1, 86,4 84 83 72,2 76 75 77

1 .Составитель Н. Батырбаев

Техред Л,()лианык . Корректор)С, Шекмар