Способ эмульсионного жирования и гидрофобизации кож

Способ эмульсионного жирования и гидрофобизации кож

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к кожевенной промышленности и позволяет повысить качество кож. Кожи для верха обуви хромового дубления, полученные по типовой методике, жируют составом, мас„%: натриевые соли СЖК 10-16; аммониевые соли СЖК 30-35; этиленгликолевые эфиры СЖК 20-40; неомыляемые вещества 4-6; минеральное масло 7,5-Ю; альгиновая кислота 0,1-0,5 и вода остальное,, Жирование проводят при жидкостном коэффициенте 1,0-1,5, температуре б5-70°С, рН - 7,5-8,2 в течение 50-60 мин при расходе состава 8-10% от массы строганого полуфабриката . Далее кожи обрабатывают при температуре и рН 4-5 водным раствором основного карбоната циркония при его расходе 2-4% от массы строганого полуфабриката в пересчете на двуокись циркония, 1 , ф-лы, 1 табл. «з

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

8-12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬП ИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4807272/12 (22) 20.02.90 (46) 29.02.92. Бюл. М 8 (71) Киевский технологический институт легкой промышленности (72) П.А. Глубиш, Г.В. Цеменко, А.А, Цимбаленко, В.И. Лищук и В. Б. Гориховский (53) 675.026,233 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

NÃ 882299667700, кл. С 14 С 9/00, 1979.

Авторское свидетельство СССР

М 1100317, кл. С 14 С 9/02, 1982.

Авторское свидетельство СССР

И 720019, кл. С 14 С 9/04, 1978. (54) СПОСОБ ЭИУЛЬСИОННОГО ЖИРОВАНИЯ

И ГИДРОФОБИЗАЦИИ КОЖ (57) Изобретение относится к кожевенной промышленности и позволяет повыИзобретение относится к способам химической обработки кож и может быть использовано в кожевенной промышленности.

Известны способы жирования и гидрофобизации кож путем обработки полуфабриката жирующими составами на основе синтетических жирных кислот и их солей, неомыляемых веществ, минерального масла и воды с последующим дублением солями хрома или алюминия.

Наиболее близким к предлагаемому является способ эмульсионного жирования и гидрофобизации кож, заключаю(51)g С 14 С 9/00, 9/04

2 сить качество кож. Кожи для верха обуви хромового дубления, полученные по типовой методике, жируют составом, мас. 3: натриевые соли СЖК 1 0-16; аммониевые соли СЖК 30-35; этиленгликолевые эфиры СЖК 20-40; неомыляемые вещества 4-6; минеральное масло

7,5-10; альгиновая кислота 0,1-0,5 и вода остальное. Жирование проводят при жидкостном коэффициенте 1,0-1,5, температуре 65-70 С, рН - 7,5-8,2 в течение 50-60 мин при расходе состава 8-10 от массы строганого полуфабриката. Далее кожи обрабатывают при температуре 25-30 С и рН 4-5 водным раствором основного карбоната циркония при его расходе 2-44 от массы строганого полуфабриката в пересчете на двуокись циркония, 1 з.п. ф-лы, 1 табл. щийся в том, что полуфабрикат обрабатывают жирующим составом, содержа- (;ф щим синтетические жирные кислоты Д (СЖК), неомыляемые вещества, аммонийное мыло, минеральное масло и воду при следующем соотношении компонентов, мас.Ф:

Синтетические жирные кислоты 50-70 . Ь

Аммониевое мыло 8-12 3ы

Неомыляемые вещества

Минеральное масло 6-12

Вода Остальное

1715841

Аль гиноеа я, кислота

Вода

0,1-0,5

Остальное

После этого на кожи дополнительно воздействуют раствором алюминиевых квасцов в количестве 4-5Ф от массы кож при жидкостном коэффициенте (ЖК) 1-1,5.

Обработанные кожи обладают достаточно высокой гидрофобностью - водопромокаемость кож составляет 120 мин, Недостатком этого способа является то, что СЖК, содержащиеся в большом количестве в жирующем составе обладают низкой проникающей способностью, поэтому неравномерно распределяются в толще дермы. Кроме того CWt(не полностью переходят в алюминиевые мыла при обработке кож после жиpoвания алюминиевыми квасцами, Свободные жирные кислоты из-за низко; температуры плавления, легко 20 мигрируют на ПОВерхнОсть КОж е flpo цессе сушки, что приводит к ухудшению равномерности распределения жиров в структуре кожи и, вследствие ="1ого. к получению кож с нестабильнь1ми и неОДНОроднь1ми tloKB зателями и;, водопромокаемости в динамических условиях.

Цель изобретения - повышение качества кож. 30 указанная цель достигается тем, что согласно способу, включающему обработку кож жирующим составом, содержащим синтетически" жирующий материал, неомыляемые вещества, минеральное масло и воду, с последующей обра.боткой минеральным соединением, жирующий сОстав дополнительнО содержит альгиновую кислоту, в качестве синтетического жирующего материала - смесь 40 натриевых, аммониевых солей и этиленгликолевых эфиров синтетических жирных кислот при следующем соотношео, нии компОнентОв, ма с. 4:

Натриевые соли 45

СЖК 10-16

Аммониевые соли СЖК 30-35

Этиленгликолевые эфиры

СЖК 20-40

Неомыляемые вещества 4-6

Минеральное масло 7,5-10 55

Обработку минеральным соединением ведут при 25-30 С и рН 4-5, а в качестве минерального соединения используют водный раствор основного карбоната циркония при его расходе

2-4i от массы строганого полуфабриката в пересчете на двуокись циркония.

Жирование кож проводят при расходе состава 8-103 от массы строганого полуфабриката, ЖК 1,0-1,5, 65-70 С, рН 7,5-8,2 в течение 50-60 мин. Состав обладает хорошими жирующими и эмульгирующими свойствами .

Наличие в составе различных со" лей СЖК и альгиновой кислоты способствует получению мелкодисперсной и устойчивой эмульсии, легко разбавляемой водой,, Жирующая эмульсия благодаря содержанию в ней аммониевых и натриевых солей СЖК в определенном соотношении быстро и глубоко проникает в структуру кожи, равномерно распределяется в толще дермы.

Обработка кож после жирования водным раствором основного карбоната циркония позволяет получить по всей площади кожи нерастворимые соли жирных .кислот и альгиновой кислоты, которые придают коже повышенную гидрофобность и наполненность.

Соединения циркония, взаимодействуя как с карбоксильными группами коллагена так и с карбоксильными группами жирных и альгиновых кислот, повышают гидрофобность кожи в процессе эксплуатации изделий. Кроме того в процессе сушки кожи происходит разложение непрореагировавших с кислотами и коллагеном солей циркония, с образованием окислов циркония, которые тоже повышают гидрофобность кожи, Rce это дает возможность повысить равномерность жирования, снизить водопромокаемость кож в динамических условиях и повысить ее стабильность на различных участках кожи.

Пример. Кожи хромового дубления, выработанные из шкур крупного рогатого скота по типовой методике жируют составами 1 - 10, приведенными в таблице. Кроме того, в таблице приведены расход состава и условия жирования.

После жирования кожи обрабатывают раствором основного карбоната цирко1715841!

15

4-6

Состав

Компоненты и свойства

Компоненты состава, мас,й:

СЖК в виде

Na-солей

10 12 14 16 13

10 10 10 13 !6

СЖК в виде аммониевых солей

36 32 30 30 . 32,5 35 35 30 32,5

СЖК s виде этиленгликолевых эфиров

20 22 24 24 32 . 20 20 40 32 20

Неомыллемые вещества (парафин) 5 6

4 4 ния в количестве 2-4Ф (в пересчете на двуокись циркония) от массы строганого полуфабриката. Обработку проводят при 25-30 С, ЖК 1 в течение

60 мин.

После обработки кожу подвергают пролежке в течение 24-36 ч и сушке при 40-80 С. Последующую обработку кож проводят по типовой методике.

Данные по водопромокаемости кож в динамических условиях приведены, в таблице.

Анализ данных таблицы показывает, что использование предлагаемого способа жирования и гидрофобизации кож по сравнению с известным позволяет в 1,3-1,8 раза уменьшить водопромокаемость кож.

Готовые кожи обладают наполненностью. Таким образом, применение предложенного способа позволяет улучшить потребительские свойства кож.

Формула изобретения

1. Способ эмульсионного жирова" ния и гидрофобизации кож путем обработки жирующим составом, содержащим синтетический жирующий материал, не". омыляемые- вещества, минеральное мас" ло и воду с последующей обработкой минеральным соединением, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения качества кож, жирующий состав дополнительно содержит альгиновую кислоту, в качестве синтетического жирующего материала - смесь натриевых аммониевых солей и этиленгликолевых эфиров синтетических жирных кислот при следующем соотношении компонен5

Натриевые соли синтетических жирных кислот 10-16

Аммониевые соли синтетических жирных кислот 30-35

Этиленгликолевые эфиры синте" тических жирных кислот 20-40

Неомыля емые вещества

Минеральное

20 масло 7,5-10,0

Альгиновая кислота 0,1-0,5

Вода Остальное обработку минеральным соединением

25 ведут при 25-30 С и рН 4-5, а в као — честве минерального соединения.ис- пользуют водный раствор основного карбоната циркония при его расходе

2-43 от массы строганого полуфабри30 ката в пересчете на двуоки ь циркония, 2. Способ по п,1, о т л и ч а юшийся тем, что жирование кож и роводя т при расходе состава 8-1 03 от массы строганого полуфабриката, жидкостном коэффициенте 1,0-1,5, температуре 65-70 C, рН 7,5-8,2. s течение 50-60 мин.

1 715841

Продолжение таблицы

Состав

Компоненты и свойства

Иинеральное масло

Альгиновая кислота

Вода

Режим жирования

Расход жиру- вщих материалов от массы кожи, мэс.Ф:

10 10 9

10 8

9 9

Жидкостный коз@Фици -нт

1,5 I 5

65 65

1,25 1,2

1 1 температура жирования, о

65 65 70 70

70 70

Продолжительность жирования мин

60 50

Обработка солями

Результаты эксперимента

Водопр оно каемость кожи в динамическ ких условиях мин

152

150 142 145 180

193 158

223! 64 171

Реда ктор fi. Пчолинская

Заказ 580 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

Концентрация основного карбоната циркония в водном растворе, насА (s neрес е е на двуокись цир кония), npv. 25"30 С в течение .

60 мин, рН. среды

"-5 г

1 2 3 4 5 6 7 8

8 9 10 8,2 10 7,5 7,5 8,5 10

0,5 0,5 0,5 0,5 0,3 0,1 0,2 0,3 0,3 0,4

Остальное

60 60 60 50 60 60 55 60

/

Составитель П. Глуоиш

Техред и.дидык Корректор А. Обручар