Способ производства окисленных окатышей

Способ производства окисленных окатышей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для производства окисленных окатышей. Цель изобретения - повышение эффективности процесса за счет снижения расхода топлива. Окатыши частично восстанавливают в стадии нагрева и предварительного обжига до 1000-11.00°С, а окончательный обжиг осуществляют путем подачи в слой окатышей водяного пара.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 22 В 1/26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4729707/02 (22) 09.08.89 (46) 29.02.92, Бюл. М 8 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники (72) Ю.С.Жуков, Н.Г.Коршунов, B.ß.Ðåõòåð, Е.Г.Подковыркин и О.Г.Логиновских (53) 622.788(088.8) (56) Кудрявцев В,C,,Ï÷åëêèí С.А. Металлизированные окатыши, М,: Металлургия, 1974, с. 30.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для производства окисленных окатышей.

Цель изобретения — повышение эффективности производства за счет снижения расхода топлива.

Пример. Сырье очищают, подают на ленту обжиговой конвейерной. машины.

Сырье окатышей проходит зоны сушки, нагрева и предварительного обжига до.

1100 С. При окончательном нагреве через дутьевое камеры снизу в слой окатышей подают водяной пар при 500 С из расчета

160 кг/т окатышей. За счет протекания экзотермических реакций температура в слое: повышается до 1300 С.

Поток газов, выходящих из слоя в зоне окончательного нагрева, состоит из смеси . водорода и водяного пара; его отводят в футерованный газоход, где получают пар

„„. Ж ÄÄ 1715870 А1 (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ОКИСЛЕННЫХ ОКАТЫШЕЙ, (57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для производства окисленных окатышей. Цель изобретения— повышение эффективности процесса за счет снижения расхода топлива. Окатыши частично восстанавливают в стадии нагрева и предварительного обжига до 1000-1100 С, а окончательный обжиг осуществляют путем подачи в слой окатышей водяного пара. для процесса нагрева. Затем путем конденсации отделяют влагу из газового потока и чистый водород компремируют или сжигают, Таким образом, предложенный способ позволяет получить качественные окисленные окатыши при снижении расхода топлива на нагрев, что обуславливает повышение эффективности процесса.

Формула изобретения

Способ производства окисленных окатышей, включающий их сушку, предварительный нагрев в восстановительной среде, .окончательный нагрев и охлаждение, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса за счет снижения расхода топлива и получения водорода, окончательный нагрев приводят путем подачи водяного пара.