Регулятор натяжения основы ткацкого станка

Регулятор натяжения основы ткацкого станка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к текстильной промышленности, может быть использовано на ткацких станках с двухсекционным навоем и позволяет сократить отходы основы при доработке навоя путем синхронного сматывания нитей основы с обеих секций навоя. Движение от привода передается через червячную передачу 1 водилу 2 дифференциального механизма, а с водила через оси 3, сателлиты 4 и 5- зубчатым колесам 6 и 12, валам 8 и 13, затем через зубчатые колеса 9,10 и 17,18 к секциям 11«16 навоя. Обе секции вращаются синхронно, так как зубчатые колеса 6 и 12 связаны между собой силами трения, возникающими на поверхности соприкосновения колеса 12 и фрикционной прокладки 7, прижатых друг к другу пружиной 14, закрепленной на центральном валу 13 посредством гаек 15. Если по каким-либо причинам разность натяжения нитей на секциях навоя будет достаточно большой, то колеса 6 и 12 провернутся относительно друг друга, преодолевая момент трения между фрикционной прокладкой 7 и колесом 12, в результате этого провернутся относительно друг друга и секции 11 и 16 навоя, и натяжения нитей основы на них выровняются до необходимой величины, обеспечивающей нормальное ткачество. 1 ил. (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю О 03 0 49/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

I Ф

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. (21) 4812158/12 (22) 12.04.90 (46) 29.02.92. Бюл. bh 8 (71) Херсонский индустриальный институт (72) К. А. Гаврилов и И. И. Вайнер (53) 677.054.72(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР, М 1131934, кл. 0 03 0 49/06, 1983.

Алленова А. П. Автоматические ткацкие станки СТБ, M.: Легпромбытиздат, 1985. (54) РЕГУЛЯТОР НАТЯЖЕНИЯ ОСНОВЫ

ТКАЦКОГО СТАНКА с (57) Изобретение относится к текстильной промышленности, может быть использовано на ткацких станках с двухсекционным навоем и позволяет сократить отходы основы при доработке навоя путем синхронного сматывания нитей основы с обеих секций навоя. Движение от привода передается через червячную передачу 1 водилу 2 дифференциального механизма; а с водила через

„„Я „„171589б А1 оси 3, сателлиты 4 и 5 — зубчатым колесам 6 и 12, валам 8 и 13, затем через зубчатые колеса 9, 10 и 17, 18 к секциям 11 и 16 навоя.

Обе секции вращаются синхронно, так как зубчатые колеса 6 и 12 связаны между собой силами трения, возникающими на поверхности соприкосновения колеса t2 и фрикционной прокладки 7, прижатых друг к другу пружиной 14, закрепленной на центральном валу 13 посредством гаек 15. Если по каким-либо причинам разность натяжения нитей на секциях навоя будет достаточно большой, то колеса 6 и 12 провернутся относительно друг друга, преодолевая момент трения. между фрикционной прокладкой 7 и колесом 12, в результате этого провернутся относительно друг друга и секции 11 и 16 навоя, и натяжения нитей основы на них выравняются до необходимой величины, обеспечивающей нормальное ткачество. 1 ил.

1715896

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к механизмам отпуска и натяжения основы ткацких станков, и может быть использовано на ткацких станках с секционным навоем.

Цель изобретения — сокращение отходов основы при доработке навоя путем синхронного сматывания нитей основы с обеих секций навоя.

На чертеже приведена схема регулятора натяжения основы ткацкого станка.

Регулятор натяжения основы содержит связанный с приводом станка посредством червячной передачи 1 дифференциальный механизм, состоящий из выполненного в форме полого цилиндра водила 2 с закрепленными на нем осями 3, на которых установлены с возможностью вращения сателлиты 4 и 5, находящиеся в зацеплении друг с другом, при этом сателлит 4 также находится в зацеплении с зубчатым колесом

6, на котором закреплена фрикционная прокладка 7, связанным посредством пустотелого вала 8 и зубчатых колес 9 и 10 с одной из секций11 навоя ткацкого станка, а сателлит 5 также зацеплен с зубчатым колесом

12, закрепленным с возможностью oceeoro перемещения на центральном валу 13 и прижатым к фрикционной прокладке 7 колеса 6 посредством пружины 14. Усилие затяжки пружины можно регулировать с помощью гаек 15. Центральный вал 13 связан с другой секцией 16 навоя посредством зубчатых колес 17 и 18, Регулятор натяжения основы ткацкого станка работает следующим образом.

Движение от привода передается через червячную передачу 1 водилу 2 дифференциального механизма, а с водила через оси

3, сателлиты 4 и 5- зубчатым колесам 6 и 12, валам 8 и 13, затем через зубчатые колеса 9, 10, 17 и 18 — к секциям 11 и 16 навоя. Обе секции вращаются синхронно, так как зубчатые колеса 6 и 12 связаны между собой силами трения, возникающими на поверхности соприкосновения колеса 12 и фрикционной прокладки 7, прижатых друг к другу пружиной 14, закрепленной на центральном валу 13 посредством гаек 15. Если по каким-либо причинам (разность текущих диаметров намотки, различное намоточное

35 натяжение и т, д.) разность натяжений нитей основы будет достаточно большой, что может привести к нарушению процесса ткачества, то колеса 6 и 12 провернутся относительно друг друга, преодолевая момент трения между фрикционной прокладкой 7 и колесом 12; в результате этого провернутся относительно друг друга и секции 11 и 16 навоя, и натяжение нитей основы на них выровняется до необходимой величины, обеспечивающей нормальное ткачество.

Так как в процессе сматывания основы с навоя возможны случайные различия в текущих диаметрах намотки на обеих секциях, то возможен и проворот секций навоя относительно друг друга в любую сторону.

В отличие от регулятора натяжения основы станков СТБ, где относительный поворот секций навоя возможен даже при небольшом различии в натяжениях основы с правой и левой секций навоя, при использовании изобретения этот поворот происходит редко, что обеспечивает практически одновременный сход основ с очень небольшим количеством отходов.

Формула изобретения

Регулятор натяжения основы ткацкого станка, содержащий двухсекционный навой, кинематически связанный посредством дифференциального механизма, выполненного в виде водила в форме полого цилиндра, внутри которого смонтированы два зубчатых колеса, установленных на коаксиально расположенных. валах для передачи вращения секциям навоя и две пары шестерен-сателлитов, каждая из которых взаимодействует между собой и с соответствующим зубчатым колесом, и червячную передачу, червячное колесо которой смонтировано на водиле, а червяк кинематически связан с приводом станка; о т л и ч а юшийся тем, что, с целью сокращения отходов основы при доработке навоя путем синхронного сматывания нитей основы с обеих секций навоя, между зубчатыми колесами расположена фрикционная накладка, закрепленная на одном из этих колес, при этом одно иэ зубчатых колес установлено на валу с возможностью осевого перемещения и подпружинено для создания момента трЕния,