Устройство для транспортирования сточной жидкости

Устройство для транспортирования сточной жидкости

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к канализации и может быть применено для сбора и транспортирования жидких отходов с территории населенных мест глубокозаложенными коллекторами . Цель изобретения - повышение эффективности путем устранения заиливания и предотвращения загрязнения атмосферы аэрозолями. Устройство оборудовано вертикальной камерой 11 для обработки аэрозолей, сообщенной с полостью шахты 8 под перекрытием 9. В нижней части камера 11 имеет гидрозатвор 12, соединенный трубопроводом 16с перепадными стояками 6 и 7. В верхней части камера 11 оборудована

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Щ (11) (51)5 Е 03 F 5/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4638018/33 (22) 16.01.89 (46) 29.02.92.Бюл. М 8 (71) Ленинградский инженерно-строительный институт ( (72) M.È.Àëåêñååâ, В.М,Васильев, О.Н.Кулаков, В.Т,Шаповалов, С.В,Ломбас, А.В.Никитина и Т.Ю.Брумер (53) 628.25(088.8) (56) Отчет о научно-исследовательской работе "Исследование сооружений на дюкере большой протяженности и глубины заложения на общесплавной системе канализации с выдачей рекомендаций на проектирование и расчет". Л., 1988, с.77-80, М госрегистрации 01860007202, инвентарный

N - 02880059329, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СТОЧНОЙ ЖИДКОСТИ (57) Изобретение относится к канализации и может быть применено для сбора и транспортирования жидких отходов с территории населенных мест глубокозаложенными коллекторами. Цель изобретения — повышение эффективности путем устранения заиливания и предотвращения загрязнения атмосферы аэрозолями. Устройство оборудовано вертикальной камерой 11 для обработки аэрозолей, сообщенной с полостью шахты 8 под перекрытием 9, B нижней части камера

11 имеет гидрозатвор 12, соединенный трубопроводом 16 с перепадными стояками 6 и

7, В верхней части камера 11 оборудована

1716015 слоями 13 фильтрующего материала. В гидрозатворе 12 и под перекрытием 9 шахты установлены биофильтры 14 и 15. Воронки

4 и 5 стояков герметично перекрыты в верхней части плитами 17 и сообщены с гидрозатвором. Полость стояков ниже воронок вобласти вакуума соединена трубопроводом с верхней частью вертикальной камеры 11 для рециркуляции и повторной очистки газовой фазы аэрозолей, Эжектируемый падающей по стоякам водой воздух отделяется при выходе из стояков от сточной жидкости, накапливается под перекрытием 9 и создает благодаря гидрозатвору 12 избыточное давление, отжимающее плавающие вещества и сточную жидкость в отводящий коллектор

39. Избыточное количество аэрозолей непрерывно выводится из-под перекрытия 9 и подвергается очистке в камере 11, Для промывки отводящего коллектора 39 от донных отло20 и 21, соединенных при помощи трубопровода 22, с верхней частью вертикальной камеры 11 и разветвлениями 23 и 24 трубопровода 25 для подвода атмосферного возду5 ха. Над слоями 13 фильтрующего материала установлен трубопровод 26 для отвода газов. Трубопроводы 10, 18-21 оборудованы соответствующей запорной арматурой 2731. На трубопроводе 26 размещен запорный

10 клапан 32 для выпуска газа в атмосферу. На разветвлениях 2 и 3 подводящего коллектора и разветвлениях 23 и 24 трубопровода 25 для подвода воздуха установлена соответствующая запорная арматура 33-36, Трубоп15 ровод 16 оборудован запорной арматурой

37 и 38. Перепадные стояки 6 и 7 введены в отводящий коллектор 39 глубокого заложения.

B качестве одного из слоев 13 фильтру20 ющего материала используют аэробно стабилизированный канализационный осадок

40.

В вертикальной камере 11 подведен трубопровод 41 водопроводной воды с за25 порной арматурой 42, соединенный с баком

43. Из нижней части бака 43 выходят трубопроводы 44 и 45 с запорной арматурой 46 и 47. С ними соединены перфорированные трубопроводы 48 и 49 проточной воды, уста30 новленные соответственно над биофильтрами 14 и 15. Бак 43 имеет патрубок 50 для подвода питательного раствора с запорной арматурой 51.

Устройство работает следующим обра35 зом.

Сточная жидкость из подводящего коллектора 1 по разветвлениям 2 и 3 поступает

Изобретение относится к канализации, а именно к устройствам для удаления жидких отходов с территории населенных пунктов, и может быть использовано для сбора и транспортирования жидких отходов глубокозаложенными коллекторами.

Цель изобретения — повышение эффективности путем устранения заиливания и предотвращения загрязнения атмосферы аэрозолями.

На чертеже изображено устройство для транспортирования сточной жидкости, продольный разрез.

Устройство для транспортирования сточной жидкости включает подводящий коллектор 1 с разветвлениями 2 и 3, входящими в воронки 4 и 5 перепадных стояков 6 и 7 диаметром d, которые установлены в шахте 8 с перекрытием 9. При помощи трубопровода 10 полость шахты под перекрытием сообщается с вертикальной камерой

11 для обработки аэрозолей, имеющей в нижней части гидрозатвор 12„а в верхней части — слои 13 фильтрующего материала, Под перекрытием 9 шахты и в гидрозатворе

12 вертикальной камеры установлены биофильтры 14 и 15. Нижняя часть гидрозатвора 12 соединена со стояками 6 и 7 посредством трубопровода 16. Воронки 4 и

5 этих стояков герметично перекрыты в верхней части плитами 17. Через плиты 17 пропущены трубопроводы 18 и 19, соединенные с трубопроводом 10 и сообщающие полость стояков 6 и 7 с гидрозатвором

12. Ниже воронок 4 и 5 в области вакуума, полость стояков 6 и 7 над перекрытием шахты сообщена посредством трубопроводов жений из-под перекрытия 9 сбрасывается давление при помощи опорожнения гидрозатвора 12 с любой требуемой скоростью.

За счет возникающего управляемого гидравлического удара и колебаний уровней воды в шахте 8 происходит размыв и удаление донных отложений из коллектора 39, Для очистки затопленных стояков от плавающих веществ один из стояков временно отключают и герметизируют при помощи плиты 17.

Часть поступающего к стояку воздуха со временем накапливается в герметизированном стояке, создает избыточное давление и отжимает из него плавающие вещества в отводящий коллектор. После этого сбрасывают давление из стояка, а водовоздушную смесь из него подают на очистку в камеру

11. 3 з,п.ф-лы, 1 ил, 1716015 в воронки 4 и 5 и далее по стоякам 6 и 7 транспортируется в отводящий коллектор

39. При этом падающий в стояках поток 40 жидкости при помощи трубопровода 25 эжектирует атмосферный воздух. При выходе из стояков сточная жидкость деаэрирует-, ся и дегазируется. Отделившиеся от нее газы, накапливаясь под перекрытием, 9, со- 45 здают постоянное давление выше атмосферного и отжимают плавающие вещества и сточную жидкость из шахты 8 в отводящий коллектор 39. Постоянное давление под перекрытием 9 поддерживается благодаря 50 столбу жидкости в гидрозатворе 12 и аэродинамическому сопротивлению слоев 13 фильтрующего материала, загрузочного материала и биомассы биофильтров 14 и 15.

Избыточное количество водовоздушной,55 смеси — азрозол ь — неп реры вно вы водится. из-под перекрытия 9 по трубопроводу 10 в вертикальную камеру 11 для обработки аэрозолей. При этом часть капель и паров. сточной жидкости улавливается биофильт; ром 14 под перекрытием 9 и подвергается биологической очистке.

В гидрозатворе 12 благодаря столбу жидкости и биофильтру 15 происходит водная и биологическая сорбция и окисление 5 загрязнений из водной и газовой фазы аэрозолей. На этой стадии очистки снижаются концентрации БПК, солей аммония и их загрязнений водной фазы, а также концентрации легко растворимых и биоокисляемых 10 газов. Далее не задержанные гидрораство-. ром 12 газы и их неприятно пахнущие примеси и часть водной фазы аэрозолей, поступают на слои 13 фильтрующего мате-риала (земляной фильтр, активный уголь и 15 т.п.), где происходит окончательная очистка от-загрязнений. При этом на одном из слоев фильтрующего материала — аэробно стабилизированном канализационном осадке 40 — происходит интенсивное окисление оста- 20 точных количеств сероводорода. Интенсификация очистки достигается благодаря присутствию в аэробно стабилизированном. осадке затравочных аэробных серных и нитрифицирующих микроорганизмов, биоген- 25 ных элементов, микроэлементов тяжелых металлов, стимулирующих рост серных бактерий, и отсутствию, в отличие от обычного канализационного шлама, гниения.

Очищенные газы (водная фаза аэрозо- 30 А лей полностью задерживается вертикальной камерой 11) по трубопроводу 26 .. выбрасываются в атмосферу.. B случае необходимости более высокой степени очистки и сокращения количества выбрасываемых в 35. атмосферу газов применяется рециркуля-... ция их через стояки 6 и 7 и вертикальную камеру 11. Для этого на трубопроводе 26 запорный клапан 32 частично закрывается, а на трубопроводах 20 и 21 запорная арматура 30 и 31 приоткрывается. 3а счет присоединения трубопроводов 20 и 21 после воронок, где находится устойчивая область вакуума, происходит подсос и следовательно рециркуляция газов из вертикальной камеры 11 по трубопроводу 22 в перепадные стояки 6 и 7. Рециркуляция газов позволяет резко повысить эффект очистки канализационных выбросов, а также сократить их количество практически до любой требуемой степени.

При необходимости промывки отводящего глубокозаложенного коллектора 39 от донных отложений открывается с требуемой скоростью запорная арматура 37 и 38 на трубопроводе 16. Жидкость из гидрозатвора 12 изливается в перепадные стояки 6 и 7 с большой скоростью и промывает их.

Одновременно из вертикальной камеры 11 выводится избыточная биомасса, смываемая с загрузочного материала биофильтра

15 и выпавшая в нижней части гидрозатвора

12. 3а счет опорожнения гидрозатвора происходит сброс повышенного давления изпод перекрытия 9, За счет возникающего мягкого управляемого гидравлического удара и колебаний уровней сточной жидкости в шахте 8 происходит размыв и удаление донных отложений из отводящего коллектора

39. При этом слои 13 фильтрующего материала служат демпфером для смягчения гидравлического удара и одновременно очищают выбрасываемые при снятии давления аэрозоли. При открытой запорной арматуре 30 и 31, закрытой — 35 и 36, 28 и 29 часть газа при снятии давления устремляется по трубопроводам 22, 20 и 21 в стояки, отжимая из них воду и плавающие вещества, тем самым очищая их и одновременно промывая коллектор 39.

В случае отсутствия необходимости размыва донных отложений в коллекторе 39 и сброса давления из-под перекрытия 9 очи- стку затопленных стояков 6 и 7 от плавающих веществ проводят следующим образом.

На одном из разветвлений подводящего коллектора 1, например разветвлении 2, перекрывают запорную арматуру 33 и всю сточную жидкость направляют в перепадный стояк 7. При этом при помощи плиты 17 и запорной арматуры 28 на трубопроводе 18 герметизируют воронку 4 и стояк 6. Часть поступающего по стояку 7 воздуха с течением времени накапливается в герметизированном стояке 6, создает избыточное давление и отжимает из него плавающие вещества в коллектор 39. После этого откры1716015

35

45

Составитель А. Мартынов

Редактор M.Êoáûëÿíñêàÿ Техред М.Моргентал Корректор А.Осауленко

Заказ 588 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101 вают запорную арматуру 28 и сбрасывают водовоздушную смесь из стояка в вертикальную камеру 11, где она подвергается очистке.

Аналогичные операции выполняют и по очистке стояка 7, Формула изобретения

1. Устройство для транспортирования сточной жидкости, содержащее подводящий и отводящий коллекторы, шахту с перекрытием, перепадные стояки с воронками, трубопровод для подвода атмосферного воздуха, трубопровод для отвода газов и запорный клапан для выпуска газа в атмосферу, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности путем устранения заиливания и предотвращения загрязнения атмосферы аэрозолями, оно снабжено вертикальной камерой для обработки аэрозолей, сообщенной с полостью шахты под перекрытием и имеющей в нижней части гидрозатвор, соединенный со стояками посредством трубопровода с запорной арматурой, а в верхней части— слои фильтрующего материала, над которыми установлен трубопровод для отвода газа, при этом запорный клапан для выпуска газа в атмосферу размещен непосредственно на трубопроводе для отвода газа.

5 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ еес я тем, что воронки перепадных стояков герметично перекрыты в верхней части плитами с пропущенными через них трубопроводами с запорной арматурой, 10 сообщающими полость стояков с гидрозатвором, а полость стояков над перекрытием . шахты сообщена посредством трубопроводов с запорной арматурой с верхней частью вертикальной камеры и с трубопроводом .15 для подвода атмосферного воздуха.

3. Устройство по пп.1 и 2, о т л и ч а ющ е е с я тем, что оно снабжено биофильтрами, установленными под перекрытием шахты и гидрозатворе вертикальной каме20 ры.

4. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ вес я тем, что один из слоев фильтрующего материала выполнен в виде аэробно стабилизированного канализационного осадка.