Способ упрочнения футеровки вращающейся печи

Способ упрочнения футеровки вращающейся печи

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к области теплотехники , точнее к увеличению срока службы обжиговых печей, и может быть использовано для повышения срока службы футеровки вращающихся печей при наплавлении гарнисажного слоя. Целью изобретения является повышение .прочности и увеличение срока службы футеровки. Способ упрочнения футеровки вращающейся печи отличается применением для нанесения гарнисажного слоя окалины прокатных станов металлургических предприятий. Окалина вводится в печь при температуре отходящих из печи газов 1120-1170°С. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 F 27 В 7/28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4774387/33 (22) 26.12.89 (46) 29.02.92. Бюл. N. 8 (71) Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им.

И.П.Бардина (72) И.И.Есипенко, Ю.Я.Сафронов, Е.Н.Шустова, В.А.Вихлевщук, В.К.Кизилов и

А.Ф.Шевченко (53) 666.94.041 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1350460, кл. F 27 В 7/28, 1986.

Авторское свидетельство СССР

N.1308814. .кл. .F 27 В 7/28, 1985.

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано для повышения срока эксплуатации футеровок вращающихся печей при наплавлении защитного покрытия.

Цель изобретения — повышение прочности и увеличение срока службы футеровки.

Способ упрочнения футеровки вращающейся печи путем наплавления защитного слоя металлосодержащим компонентом при непрерывной его подаче в пустую вращающуюся печь включает подачу в печь сухой прокатной окалины, а наплавление гарнисажного слоя осуществляется при температуре отходящих из печи газов 1120-1170 С, Прокатная окалина является отходом производства и образуется при прокатке слитков на заготовку и заготовок на сорт БЫ 1716281 А1 (54) СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ФУТЕРОВКИ

ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ (57) Изобретение относится к области теплотехники, точнее к увеличению срока службы обжиговых печей, и может быть использовано для повышения срока службы футеровки вращающихся печей при наплавлении гарнисажного слоя. Целью изобретения является повышение .прочности и увеличение срока службы футеровки. Способ упрочнения футеровки вращающейся печи отличается применением для нанесения гарнисажного слоя окалины прокатных станов металлургических предприятий. Окалина вводится в печь при температуре отходящих из печи газов 1120-1170 С. 1 табл. (круг, уголки, швеллер, балка, проволока и др. металлопродукция).

Окалина имеет следующий гранулометрический состав, /,: фракции 0-3 мм 15-28; фракции 3-15 мм 12-18; фракции 15-18 мм

20-24 и фракции свыше 24 мм — остальное и характеризуется содержанием компонентов по химическому составу, : Ferro 66,073,7; FeO 23,5-30,1; МпО 2,1-3,0; SiOz 0,4-0,9;

AlzOa 0,02-0,07; $0,07-0.12; Р2ОБ 0,2-0,7 (Fe

Сущность способа заключается в следующем.

Окалина прокатных станов представляет собой железосодержащий материал, состоящий, в основном, из окислов двух-, трехи четырехвалентного железа. Сумма остальных окислов незначительна. Это элементы, присутствующие в стали (кремний, марга1716281

Физико-механические свойства и показатели свойств гарнисажного слоя футеровки представлены в таблице.

Упрочненная по известному способу, футеровка изнашивается быстрее, чем по предложенному, на 10-12, что подтверждается данными сопротивления гарнисажного слоя на истираемость.

Применение предлагаемого способа обеспечивает увеличение срока службы футеровки печи, снижение расхода огнеупорных изделий на 1 т обжигаемого материала, увеличение выхода обжигаемого продукта, снижение простоев технологического оборудования. нец, сера, фосфор и др.), а также цветные примеси (медь, хром, никель и др.), Защитный слой, образуемый из окалины, вязкий и жидкотекучий. Он проникает в поры огнеупорных изделий, образуя с ним химиче- 5 скую связь. Связь с огнеупором очень высока и выше связи элементарных частиц в хромитовом огнеупоре, даже в периклазоуглеродистом. Гарнисажный слой из окалины не трескается, не скалывается и не 10 отслаивается от огнеупорного кирпича, что позволяет довести период межремонтной работы печи до 10-11 мес против 3-5 мес по обычной технологии.

Пример. B пустую промышленную 15 вращающуюся печь длиной 75 и диаметром

3,6 м при температуре отходящих газов

1160 С непрерывно вводят прокатную окалину со скоростью 15-18 т/ч. В результате вращения печи при данной температуре 20 окалина в жидком состоянии равномерно распределяется по поверхности футеровки.

После образования защитного слоя из расплава окалины толщиной 50-70 мм по всей длине печи подачу ее прекращают, снижают 25 температуру отходящих газов до 500-550 С и еще вращают печь в течение 2,5 ч, что обеспечивает отверждение защитного слоя.

Затем повышают температуру отходящих газов рабочего состояния 840-890 С и за- 30 гружают обжигаемый материал.

Формула изобретения

Способ упрочнения футеровки вращающейся печи путем наплавления металлозащитного слоя толщиной 40-70 мм при непрерывной его подаче в пустую вращающуюся печь и последующего отверждения слоя при температуре отходящих газов 500550 С, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения прочности и увеличения срока службы футеровки, наплавление гарнисажного слоя осуществляют из окалины прокатных станов металлургических предприятий при температуре отходящих из печи газов

1120-1170 С.

Способ по п име

Характеристика защитного слоя

4 (известный) 18

48,8

46,4

Расход компонента, т/ч

Механическая прочность,МПа

Сопротивление на истирание,r/ñì

Срок непрерывной эксплуатации футеровки (без ремонта), мес

45,5

33,0-34,0

0,08

0,09-0,10

0,08

0,07

9,0-9,2

10,9

1 1,8

10,1

Составител ь И. Есипен ко

Редактор Л,Веселовская Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М.Демчик

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 602 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5