Прибор для испытания пластмассовых образцов, например пленок, на морозостойкость

Прибор для испытания пластмассовых образцов, например пленок, на морозостойкость

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

l71 632

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союэ Советскиа

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 42k 34вв

42k, 49оз

Заявлено 21 .Xl.1962 (№ 804067/26-25) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 26.Ч.1965. Бюллетень № 11

МПК G 011

G 01п

УДК 678.017:620.17 (088.8) Государственный комитет ho делам изобретений н открытий СССР

ПРИБОР ДЛЯ ИСПЬ!ТАНИЯ ПЛАСТМАССОВЫХ ОБРАЗЦОВ, НАПРИМЕР ПЛЕНОК, НА МОРОЗОСТОИКОСТЬ

Подписная группа Л" 172

Известно, устройство для испытания пластмасс на морозостойкость, состоящее из холодильной камеры, в которую помещен испытуемый образец, и системы нагружения, использующей энерги|о поднятого груза, кинематически связанного с деформирующим устройством.

Преллагаемый прибор отличается от известного тем, что система охлаждения выполнена в виде сифона, заполненного хладагентом, например жилким азотом, и снабженного регулятором температуры и стабилизатором давления. Система нагрузки выполнена в ниле связанного с грузом барабана, находящегося на одной оси с зубчатым колесом, сцепленным с зубчатой рейкой. Рейка служит лля нанесения с некоторого расстояния удара по штоку, на верхнем конце которого размещен испытуемый образец.

Эти отличия позволяют повысить точность иоддер>каш1я температурного режима в рабочей камере и созлать равномерную скорость деформации испытуемого образца.

На фиг. I изобра>ксиа система охлаждения испытуемого образца; на фиг. 2 — система нагрузки этого образца.

Охла>кдсиие испытуемого образца производится в хололильнои камере 1 парами жидкого азота, поступающего в распылитель 2 из сосуда Дьюара 8 через сифон 4 и трубоиро2 вод э под действием давления паров азота, образующихся (в сосуде Дьюара) в результате естественного притока тепла через теплоизоляц1ио сосуда. Сифон 4 при помощи рези5 нового кольца 6 плотно охватывает горловину сосуда Дьюара, что создает необхолимую герметичность системы. Температура в камере зависит от скорости подачи жидкого азота, которая, в свою очередь, опрелеляется ве10 личиной лавления в сосуде Дьюара. Температура в камере измеряется термометром сопротивления 7, сигнал с которого поступает на автоматический регулятор 8 температуры.

В зависимости от отклонений температуры

15 от заданной регулятор 8 управляет электромагнитным клапаном 9, установленным на выходе паров азота из сосуда Дьюара, регулируя давление в сосуде и Tc ì самым температуру в камере.

20 При закрытом клапане 9 давление в сосуде Дьюара повышается, при открытом — понижается. Повьцпенис и пони>кение лавления происходят в ирслслах, ограиичиваемых стабилизатором давления 10. Стабилизатор дав25 ления 10 представляет собой наполненный водой сосуд, в который погружены лве трубки

11 и 12; причем трубка li установлена глубже, чем трубка 12. При повышении температуры в холодильной камере выше заданной

Зо автоматический регулятор 8 закрывает кла!

7ЫЗЯ

11ан 9, napbt азота поступают в трубку 11— давление в сосуде Дьюара повышается до тех

fto)), пока не сравнястся с jlàâëñíèctt поды в трубке 1! (пары азота ири этом иыходят из трубки 11 в виде пузырей). Да. и нсйшсс повышение давления в сосуде Дьюара прекращается.

При дости>кении заданной температуры автоматический регулятор 8 открывает клапан

9 — пары азота идут по линии с меньшим сопротивлением, т. е. в трубку 12, В результате давление в сосуде Дьюара понижается и сравнивается с давлением воды в трубке 12.

Ъ становившемуся минимальному давлению соответствует минимальная скорость подачи жидкого азота, Для ускоренного охлаждения камеры 1 до заданной температуры прибор снабжен краном 13, перекрывающим выход паров азота в атмосферу. Вентилятор 14, помещсиньш в холодильной камере, способствует равномерному распределению температуры внутри камеры.

Испытуемый образец 15 в виде полого цилиндра устанавливают в холодильной камере на торец штока 16 и цеигрируют стержнем 17.

Для дсформирования испытуемого образца 15 используют эиерппо поднятого груза 18.

Трос, на котором подвсшен груз 18, намотан на барабан 19. На одном валу с барабаном 19 закреплен стопорный диск 20, в вырез которого входит спусковой рычаг 21. На этом >ке валу посажено зубчатое колесо 22, сцепляющееся с зубчатой рейкой 23, Вертикальная ось этой рейки совпадает с осью штока 16.При 1тоиорбте спускового рьЧага 21 освб бо>кдается стопорный диск 20. Под действием груза 18 вращается барабан 19 и зубчатое колссо 22, которос приводит в движение зуб5 чатую рейку 23. Рейка, достигнув шток /6, поднимает его до соприкосновения с упором

24, при этом испытуемый образец: 15 подвергается смятию между штоком 16 и упором 24.

Предмет изобретения

1. Прибор для испытания пластмассовых образцов, например пленок, на морозостоикость, содержащий холодильную камеру, в ко15 торую помещен испытуемый образец и устройство для деформации испытуемого образца с применением системы нагрузки, использующей энерпио поднятого груза, отличаю цийся тем, что, с целью повышения точности

20 поддержания температурного режима в холодильной камере, система охлаждения выполнена в виде сифона, заполненного хладагеитом, например жидким азотом, и снабженного регулятором температуры и стабилизатором

25 давления.

2, Прибор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью создания равномерной скорости деформации испытуемого образца, система нагрузки выполнена в виде связанного с грузом

30 барабана, находящегося на одной оси с зубчатым колесом, сцепленным с зубчатой рейкой, служащей для нанесения с некоторого расстояния удара по штоку, на.верхнем конце которого размещен испытуемый образец, (:истопит<.lf В. И. Восуанкнн

1 слактор Г. М. Нс><пров Tcxl>< и Л. A. Камьиииикона К<>ррскт<>р Г. И. Чугуна<>а

Зак ». 1;>!11 > 1ир<»к 1 Г,> <1>орм;<г <>«1, И>В>,, !<<)>,, ()<»,< (<, >7 и ц. ги tl<иа 5 Koll.

Ц111111>111 l о<ул ll><3»<иного <о>ми с<:> ио .",с.».,< L>ç<><>1><:<ñний и о кры<ий (Х(Р

>>!о<. киа, Цси tp, ир. (\. рона,,;L. 1

Тииогр<и >ия, ир. Саиуиова, 2