Устройство для испытания плоских образцов композиционных материалов на сжатие

Устройство для испытания плоских образцов композиционных материалов на сжатие

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к испытательной технике, в частности к устройствам для исследования прочностных свойств материалов . Цель изобретения - повышение достоверности результатов измерений и расширение номенклатуры испытуемых образцов путем обеспечения испытаний образцов различной прочности за счет создания возможности регулирования усилия обжатия участков образца. В устройстве для испытания плоских образцов композиционных материалов на сжатие, содержащем силонагружатель, захватные приспособления 1 и 2, одно из которых связано с силонагружателем, каждое захватное приспособление выполнено в .виде корпуса с пазом и размещенных в нем Двух пар клиновых вкладышей , одна из которых предназначена для контактирования с концевыми участками образца 5. Корпусы связаны между собой посредством направляющих стержней 11. Каждый вкладыш в устройстве выполнен в виде двух частей, связанных между собой посредством цилиндрических шарниров, оси которых параллельны зажимной плоскости вкладышей и перпендикулярны осям направляющих стержней 11. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 G 01 N 3/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ (21) 4826615/28 (22) 18.05.90 (46) 29.02.92. Бюл. М 8 (71) Научно-исследовательский институт стандартизации и унификации (72) А.Б.Гуммель и А.А.Печенкин (53) 620.178.3(088.8) (56) Тарнопольский Ю.М. и Кинцис Т.Я. Методы статических испытаний армированных пластиков.- М.: Химия, 1981, с.112. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ПЛОСКИХ ОБРАЗЦОВ КОМПОЗИЦИОННЫХ

МАТЕРИАЛОВ НА СЖАТИЕ (57) Изобретение относится к испытатель; ной технике, в частности к устройствам для исследования прочностных свойств материалов. Цель изобретения — повышение достоверности результатов измерений и расширение номенклатуры испытуемых образцов путем обеспечения испытаний обИзобретение относится к испытательной технике, в частности к устройствам для исследований прочностных свойств материалов.

Цель изобретения — повышение достоверности результатов измерений и расширения номенклатуры испытуемых образцов путем обеспечения испытаний образцов различной прочности за счет создания возможности регулирования усилия обжатия участков образца.

На фиг.1 изображен общий вид устройства для испытания плоских образцов композиционных материалов на сжатие; на фиг.2 — общий вид вкладыша; на фиг,3—

„, SU ÄÄ 1716375А1

/ разцов различной прочности за счет создания возможности регулирования усилия обжатия участков образца. В устройстве для испытания плоских образцов композиционных материалов на сжатие. содержащем силонагружатель, захватные приспособления

1 и 2, одно из которых связано с силонагружателем, каждое захватное приспособление выполнено в виде корпуса с пазом и размещенных в нем двух пар клиновых вкладышей, одна из которых предназначена для контактирования с концевыми участками образца 5. Корпусы связаны между собой посредством направляющих стержней 11.

Каждый вкладыш в устройстве выполнен в виде двух частей, связанных между собой посредством цилиндрических шарниров, оси которых параллельны зажимной плоскости вкладышей и перпендикулярны осям направляющих стержней 11. 4 ил. сечение А-А на фиг.2; на фиг.4 — сечение (,„)

Б — Б на фиг.2.

Устройство для испытания плоских об- ц разцов композиционных материалов на сжатие содержит захватные приспособления 1 и 2 в виде корпусов с гнездами для Г размещения в каждом из них двух пар плоских клиновых вкладышей 3 и 4, предназначенных для охватывания концов образца 5.

Силонагружатель (не показан) связан с захватным приспособлением 1 (или 2). Каждый вкладыш 3 или 4 выполнен из двух частей 6 и 7, выступ 8 и впадина 9 на сопрягаемых поверхностях соединены цилиндрическим шарниром 10. Оси шарниров 10 параллельны зажимной плоскости вкладышей и перпендикулярны осям направляю1716375

50

55 щих стержней 11, которые установлены на захватном приспособлении 2 и при работе входящие в соответствующие гнезда захватного приспособления 1. Части 6 и 7 каждого вкладыша 3 или 4 связаны друг с другом посредством приспособления для регулирования в виде, например, резьбового штока 12. Шток 12 закреплен в.части 7 вкладыша шаровой самоориентирующейся опорой 13, а в части 6 — цилиндрической опорой — гайкой 14. Шток 12 взаимодействует со стопором 15 установленного его положения.

Устройство работает следующим образом.

В гнезде корпуса захватного приспособления 1 попарно устанавливают вкладыши 3 и 4. Между парами вкладышей 3 и 4 размещают конец образца 5. Прикладывают к торцам вкладышей 3 заданное усилие для поджатия образца. Аналогичным образом закрепляют другой конец образца 5 в гнезде корпуса захватного приспособления 2, а затем к захватному приспособлению 2 (или

1) прикладывают испытательную нагрузку, при этом в зависимости от угла наклона клиновых вкладышей 3 и 4 в закрепленных концах образца 5 будут возникать боковые усилия сжатия его граней, пропорциональные испытательному нагружению. Боковое сжатие на гранях образца не должно и ревышать сопротивления материала раздавливанию. При испытаниях материалов с различной величиной сопротивления раздавливанию, изменяя угол наклона клиновых вкладышей 3 и 4, можно изменять величину бокового сжатия граней образца

5. Изменение угла наклона вкладышей 3 и 4 производится следующим образом. В зависимости от предельного испытательного нагружения предварительно рассчитывают оптимальную величину угла наклона вкладышей 3 и 4. Затем на одном из вкладышей

3 или 4 устанавливают этот расчетный угол наклона, вворачивая или выворачивая шток

12 в опоре-гайке 14, и фиксируют его стопором 15. Стопор 15 может быть выполнен в различных вариантах: или как пружинный, (фиг.3), или, например, как винтовой, взаимодействующий через часть 7 вкладыша на шаровую опору 13. Затем на другом вкладыше 4 или

3, разворачивая шток 12 в ту или другую сторону, прижимают его рабочей поверхностью к рабочей поверхности ответного вкладыша с установленным углом наклона и добиваются максимально плотного их прилегания и в этом положении фиксируют угол наклона рабочей поверхности вкладыша 4 или 3. Установка углов во всех парах вкладышей производится в аналогичной последовательности, Формула изобретения

20 Устройство для испытания плоских образцов композиционных материалов на сжатие, содержащее силонагружатель и захватные приспособления, одно из которых связано с силонагружателем, каждое за25 хватное приспособление выполнено в виде корпуса с пазом и размещенных в нем двух пар клиновых вкладышей, одна из которых предназначена для контактирования с концевыми участками образца, а корпусы свя30 заны между собой посредством направляющих стержней, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения достоверности результатов измерений и расширения номенклатуры испытуемых образцов раз35 личной прочности за счет создания возможности регулирования усилия обжатия участков образца, каждый вкладыш выполнен в виде двух частей, связанных между собой посредством цилиндрических шарни40 ров, оси которых параллельны зажимной плоскости вкладышей и перпендикулярны к осям направляющих стержней, и приспособления для регулирования угла наклона между ними со стопором.

Д Д Ьг 2, б

;У

Фаг4

ФУ2. 5 Составитель А. Печенкин

Редактор И. Сегляник Техред М.Моргентал Корректор

Заказ 606 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101