Установка для фильтрования осадков

Установка для фильтрования осадков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к фильтрованию осадков и может найти широкое применение в различных отраслях промышленности , например для фильтрования (обезвоживания, сгущения) осадков, получаемых в процессе очистки городских и промышленных сточных, а также природных вод и других суспензий, Цель изобретенияповышение производительности установки. Установка для фильтрования осадков содержит вращающийся барабан с цилиндрической перфорированной поверхностью, покрытой эластичным пористым материалом и бесконечной фильтровальной лентой, прижимное устройство, нож для снятия осадка, устройство для отделения фильтровальной ленты от пористой перегородки, отжимной ролик, питающее устройство, расположенное в верхней части фильтра над барабаном. Барабан выполнен секционированным и снабжен питающим устройством , расположенным в нижней его части. Кроме того, установка для фильтрования осадка имеет дополнительные, установленные диаметрально противоположно сучцествующим, устройство для отделения фильтровальной ленты от пористого материала , установленный после него отжимной ролик, связанный с бесконечной фильтровальной лентой, прижимное устройство и нож для снятия осадка. 1 ил. С/

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 01 D 33/044

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИ.САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4798015/26 (22) 01,03;90 (46) 07.03.92..Бюл. N 9 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт химического машиностроения (72) И.С. Туровский, А.С. Керин, В.В, Ширенин, Ю,B. Гутин и П,С. Артемьев (53) 66.067.3(088.8) (56) Патент США М 3741388, кл. В 01 0 33/04, 1979. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФИЛЬТРОВАНИЯ

О САДКО В (57) Изобретение относится к фильтрованию осадков и может найти широкое применение в различных отраслях промышленности, например для фильтрования (обезвоживания, сгущения) осадков, получаемых в процессе очистки городских и промышленных сточных, а также природных вод и других суспензий, Цель изобретения— повышение производительности установки.

Изобретение относится к фильтрованию осадков и может найти широкое применениев различных отраслях промышленности, например для фильтрования (обезвоживанйя, сгущения) осадков, получаемых в процессе. очистки городских и промышленных сточных, а также природных вод и других суспензий.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство, состоящее из перфорированного. полого барабана, покрытого сверху пенополивинилацеталем толщиной не менее 5 мм и, как частный случай, фильтровальной Ж 1717177 А1

Установка для фильтрования осадков содержит вращающийся барабан с цилиндрической перфорированной поверхностью, покрытой эластичным пористым материалом и бесконечной фильтровальной лентой, прижимное устройство, нож для снятия осадка, устройство для отделения фильтровальной ленты от пористой перегородки, от.жимной ролик, питающее устройство, расположенное в верхней части фильтра над барабаном. Барабан выполнен секционированным и снабжен питающим устройством, расположенным в нижней его части.

Кроме того, установка для фильтрования осадка имеет дополнительные, установленные диаметрально противоположно су цествующим, устройство для отделения фильтровальной ленты от пористого мате- 3 риала, установленный после него отжимной ролик, связанный с бесконечной фильтровальной лентой, прижимное устройство и нож для снятия осадка. 1 ил, с тканью. В верхней части данного фильтра установлено питающее устройство. В месте отрыва фильтровальной ткани от подслоя пенополивинилацеталя установлено гладкое прижимное устройство, служащее для отжима получаемого при фильтровании слоя осадка и одновременного удаления его с поверхности(фильтровальной ткани. В нижней части этого фильтра установлена ванна для сбора фильтрата, полученного в верхней точке вращающегося барабана. Перед питающим устройством установлен вращающийся отжимной валик для отжима фильтрата иэ фильтровальной ткани и слоя поливинилацеталя.

10 онного фильтрата

50

Это устройство работает следующим образом. Обрабатываемый продукт подается в питающее устройство, откуда поступает на верхнюю часть вращающегося барабана, где происходит отделение жидкой фазы от твердых частиц. Жидкая фаза проходит сквозь фильтровальную ткань и слой поливинилацеталя и стекает в сборник фильтрата, установленный в нижней части барабана. Твердая фаза, отложившаяся на поверхности фильтровальной ткани, поступает на гладкое прижимное устройство, где дополнительно происходит отжим жидкости из осадка, одновременно с этим осадок переходит на гладкую поверхность прижимного устройства, а затем удаляется. Фильтровальная ткань, отделенная от слоя поливинилацеталя, очищается щеткой от остатков твердой фазы, затем укладывается снова на поверхность слоя пенополивинилацеталя и далее двигается совместно с барабаном к питающему устройству. При этом фильтровальная ткань и слой пенополивинилацеталя, двигаясь совместно с барабаном, при проходе нижней точки, регенерируется фильтратом, поступающим внутрь барабана, в ванне, установленной в нижней части барабана. Далее проходит отжимной валик и поступает под питающее устройство.

Недостатком известного устройства является низкая производительность установки, обусловленная отсутствием возможности использования для фильтрования нижних участков фильтровальной и пористой лент.

Цель изобретения — увеличение производительности устройства. I

Поставленная цель достигается тем, что в установке для фильтрования осадков, содержащей цилиндрический барабан, установленный с возможностью вращения, снабженный перфорированной поверхностью, покрытой эластичным пористым материалом и бесконечной фильтровальной лентой, прижимное устройство, нож для снятия осадка, устройство для отделения фильтровальной ткани от пористой перегородки, отжим ной ролик и. питающее устройство, расположенное в верхней части фильтра над барабаном, последний выполнен секционированным и снабжен питающим устройством, расположенным в его нижней части. Кроме того, установка для фильтрования осадка снабжена аналогичными, установленными диаметрально противоположно первым устройством для отделения фильтровальной ленты от пористого материала и установленным за ним отжимным роликом, связанным с бесконечной фильтровальной лентой, прижимным устройством и ножом для снятия осадка.

На чертеже изображена схема предлагаемой установки для непрерывного фильтрования осадков.

Устройство содержит вращающийся барабан 1 с цилиндрической перфорированной поверхностью, разделенный внутри на секции. Перфорированная поверхность 2 барабана 1 покрыта эластичным пористым (губчатым) материалом 3 и бесконечной фильтровальной лентой 4. Последняя, соприкасаясь с поверхностью 2 барабана 1 только в верхней и нижней частях, проходит через устройство 5 для отделения фильтровальной ленты 4 от пористого материала 3, отжимные ролики 6 и прижимные устройства 7. В нижней части барабана установлено питающее устройство 8, а в верхней — питающее устройство 9. Для удаления осадка с бесконечной фильтровальной ленты 4 устанавливаются ножи 10; емкость 11 для сбора осадка и емкость 12 для сбора регенерациУстройство работает следующим образом.

Осадок без предварительной подготовки или обработанный химическими реагентами подается в питающее устройство 8 и подвергается сгущению или отфильтровыванию за счет отсоса фильтрата из него через фальтровальную ленту 4 капиллярными силами эластичного пористого материала 3, образующимися за счет предварительного сжатия материала прижимным устройством

7, Частицы обезвоженного осадка в зависимости от свойств обрабатываемой суспензии или осаждаются на дне питающего устройства 8, после чего сгущенный осадок отводится иэ него, или, отложившись на фильтровальной ленте 4, продолжают двигаться совместно с ней, удаляются ножом

10, а затем поступают в емкость 11 для сбора осадка, Фильтрат, полученный при обезвоживании осадков, впитывается пористым эластичным материалом 3 и отводится через перфорированную поверхность 2 барабана 1 внутрь секций, откуда через систему коллекторов (не показано) удаляется из барабана 1. Далее фильтровальная лента

4 совместно с насыщенным фильтратом эластичным пористым материалом 3 проходит через отжимной ролик 6, где происходит регенерация фильтровальной ленты 4 фильтратом, ветесняемым из пористого матери, ала 3, который собирается в емкость 12.

Фильтровальная лента 4, пройдя через устройство 5 для отделения фильтровальной ленты, входит в соприкосновение с барабаном 1, покрытым пористым материалом 3, и

1717177 подвергается вместе с ним сжатию вторым прижимным устройством. 7. Затем сжатая прижимным, устройством 7 фильтровальная лента 4 с эластичным пористым материалом 3 проходит питающее устройство 5

9 в верхней части барабана 1, куда подается на фильтрование (обезвоживание) осадок.

Осадок подвергается обезвоживанию за счет отсоса из него влаги через фильтра- 10 вальную ленту 4 капиллярными силами пористого материала 3. Фильтровальная лента, отходя от барабана 1, проходит через второе, устройство 5 для отделения филътровальной ленты от пористого материала 3, 15 где осадок снимается с ленты 4 ножом 10 и подается в емкость 11 для сбора обезвоженного осадка, Фильтрат, полученный при обезвоживания осадка в верхней части барабана, впитывается пористым материалом 20

3 и отводится через перфорированную поверхность 2 барабана 1 внутрь секций, откуда через систему коллекторов (не показано) удаляется из барабана 1.

После удаления. осадка фильтровальная 25 лента входит в соприкосновение с барабаном 1 и вместе с эластичным пористым материалом 3 подвергается сжатию вторым отжимным роликом 6, вследствие чего происходит отжим фильтрата из пористого ма- 30 териала 3 и регенерация фильтровальной ленты 4. Далее фильтровальная лента 4, находящаяся в ко такте с пористым материалом 3, сжимается прижймным устройствам

7 в питающем устройстве 8, после чего про- 35 цесс фильтрования возобновляется аналогично описанному, при этом как в верхней; так и в нижней частях барабана происходит одновременно как обезвоживание, так и сгущение осадков. 40

Предлагаемое техническое решение по сравнению с известным позволяет увеличить производительность устройства за счет следующих конструктивных решений, а именно выполнение барабана секционированным позволяет установить в нижней части барабана питающее (дополнительное) устройство, что приводит к увеличению объема обрабатываемой еуспенэии. Установка дополнительных устройств для отделения фильтровальной ленты от пористого материала с установленным после него отжимным роликом, прижимным устройством и ножбм для снятия осадка, обеспечивает подготовку фильтровальной ленты к непрерывному процессу фильтрования в нижней и верхней частях барабана.

Формула изобретения

Установка для фильтрования осадков, содержащая вращающийся барабан с цилиндрической перфорированной поверхно- . стью, покрытой эластичным пористым материалом и бесконечной фильтровальной лентой, прижимное устройство, нож для . снятия осадка, устройство для отделения фильтровальной ленты от пористого материала, отжимной ролик, питающее устройство, расположенное над барабаном, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения производительности установки, барабан выполнен секционированным и снабжен питающим устройством в его нижней части, при этом установка снабжена аналогичными установленными диаметрально противоположно первым устройством для отделения фильтровальной ленты и установленным за ним отжимным роликом, связанным с фильтровальнай лентой, прижимным .устройством и ножом для снятия осадка.

1717177

Составитель Л, Милованова

Техред М.Моргентал Корректор р, Кравцова

Редактор М, Петрова

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 830 Тираж Подписное, ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5