Мельница ударного действия

Мельница ударного действия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к устройствам для измельчения твердых материалов. Цель - повышение производительности и эффективности разделения. Мельница содержит ступенчатый корпус 1, в котором расположен ступенчатый ротор 3 с билами 4, загрузочный 5 и два выгрузочных патрубка 6 и 7. Ступени корпуса и ротора выполнены в виде усеченных конусов, соединенных друг с другом меньшими основаниями, а отношение диаметров больших оснований составляет 1,2-2,0 при одинаковой высоте конусов, причем загрузочный патрубок расположен в плоскости соединения меньших оснований, а основной и дополнительный выгрузочные патрубки - в плоскостях больших оснований конусов. 1 ил.

(19) (11}

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 02 С 13/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4819216/33 (22) 27.03.90

{46) 07.03,92. Бюл. М 9 (71) Научно-производственная фирма 3CllQ (72) С.И.Федоркин, А.С.Перминов, Г,B.Суворов и Е.В.Кононов (53) 621.926.4 (088.8) °

{56) Патент Англии hL 1398522, кл. В 02 С,13/282, 1975.

Авторское свидетельство СССР

% 1175648, кл. В 02 С 13/06,. 1984. (54) МЕЛЬНИЦА УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ (57) Изобретение относится к устройствам. для измельчения твердых материалов. Цель — повышение производительности и эффективности разделения. Мельница содержит ступенчатый корпус 1, в котором расположен ступенчатый ротор 3 с билами 4, загрузочный 5 и два выгрузочных патрубка 6 и 7.

Ступени корпуса и ротора выполнены в виде усеченных конусов, соединенных друг с другом меньшими основаниями, а отношение диаметров больших оснований составляет

1,2-2,0 при одинаковой высоте конусов, причем загрузочный патрубок расположен в плоскости соединения меньших оснований, а основной и дополнительный выгрузочные патрубки — в плоскостях больших оснований конусов. 1 ил.

1717215

Изобретение относится к устройствам для измельчения твердых материалов и может быть использовано в химической промышленности и промышленности строительных материалов.

Известна молотковая мельница с плавным увеличением скорости ударного нагружения, содержащая конический корпус с отбойными плитами, внутри которого вращается ротор с подвижными билами (молотками), а также загрузочный и выгрузочный патрубки и штуцер для подачи воздуха.

Недостатком такого устройства является невозможность одновременного измельчения и разделения материала на две различные по гранулометрическому составу .фракции.

Известна также роторная мельница, содержащая ступенчатый корпус с отбойными плитами, в котором расположен ступенчатый ротор с билами, загрузочный и выгрузочный патрубки, а между ступенями корпуса смонтированы полые перегородки с отверстиями, Недостатком такой мельницы является невозможность измельчения и разделения на две фракции сухого измельчаемого материала.

Цель изобретения — повышение производительности и эффективности разделения материала.

Поставленная цель достигается тем, что мельница содержит ступенчатый корпус с отбойными плитами, в котором расположен ступенчатый ротор.с билами, загрузочный и два выгрузочных патрубки, ступени корпуса и ротора выполнены в виде усеченных конусов, соединенных друг с другом меньшими основаниями, при этом высота конусов одинакова, а отношение диаметров больших оснований составляет 1,2 — 2,0, причем загрузочный патрубок расположен в плоскости соединения меньших оснований, а основной и дополнительный выгрузочныепатрубки — в плоскостях больших оснований конусов, что обеспечивает повышение про изводительности за счет одновременного измельчения и разделения материаяа на две различные по гранулометрическомусоставу фракции, На чертеже схематично изображена мельница ударного действия, Мельница содержит корпус 1 с отбойными плитами 2, внутри которого вращается ротор 3 с билами 4, Корпус 1 и ротор 3 выполнены в виде двух усеченных конусов с общим меньшим основанием. Загрузочный патрубок 5 расположен в плоскости общего меньшего основания конусов, Выгрузочные патрубки 6 и 7 расположены в плоскости каждого большого основания конуса. При одинаковых высотах конусов отношение диаметров их больших оснований 0/d = 1,2-2.

Мельница работает следующим образом.

Измельчаемый материал через загрузочный патрубок5 подается в корпус 1 мельницы на быстровращающийся ротор 3, распределяется на каждый конус ротора и измельчается билами 4 ротора 3 и отбойными плитами 2 корпуса, Перемещение материала от загрузочного патрубка 5 к разгрузочным патрубкам 6 и

7 осуществялется под действием центробежных сил и давления, возникающего изза различной окружной скорости смеси воздуха и измельчаемого материала, что обеспечивается изменением конусности ротора. Ввиду того, что диаметр большего основания первой части ротора 3 превышает диаметр большего основания второй части ротора в 1,2 — 2 раза, то соответственно, и окружная скорость бил 4 первой части ротора в 1,2 — 2 выше, Это приводит к тому, что частицы материала в первой части мельницы измельчаются значительно тоньше, чем во второй части мельницы, Крупность частиц материала, выгружаемого из выгрузочного патрубка 7, значительно превышает крупность материала, выходящего из патрубка 6, что позволяет получать измельчаемый материал двух различных фракций, например 0 — 10 мкм и 0-200 мкм.

Положительный аффект от применения предлагаемой мельницы заключается в возможности получения двух фракций одного и того же материала при его измельчении, что необходимо для компановки сырьевых смесей с заданным гранулометрическим составом при изготовлении композитных материалов с заданными физико-механическими свойствами, Формула изобретения

Мельница ударного действия, содержащая ступенчатый корпус с отбойными плитами, в котором расположен ступенчатый ротор с билами, загрузочный и выгрузочный патрубки, о т л и ч а io щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и эффективности разделения, мельница снабжена дополнительным выгрузочным патрубком, ступени корпуса и ротора выполнены в виде усеченных конусов, соединенных друг с другом меньшими основаниями, при этом высота конусов одинакова, а отношение диаметров больших оснований составляет 1.2 — 2,0, причем загрузочный патрубок

1717215

Составитель С.Федоркин

Редактор Т:Никольская Техред М.Моргентал Корректор С.Черни

Заказ 832 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул. Гагарина, 101 расположен в плоскости соединения меньших оснований. а основной и дополнительный выгрузочные патрубки — в плоскостях . больших оснований конусов.