Автомат для гарнировки капсюлей клавишных механизмов музыкальных инструментов

Автомат для гарнировки капсюлей клавишных механизмов музыкальных инструментов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

И АВТОРСКОМУ СВЙДЕТЕЛЬСТВУ

l7I722

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 21.Ill.1963 (№ 826387/28-12) Кл. 51Ь, 18 с присоединение;r заявки №

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

Приоритет

МПК, 6 10с

УД К 681.816.066.002.52 (088.8) Опубликовано 26 V.1965. Бюллетень ¹ 11

Дата опубликования описания 20Х11.19б5

Автор изобретения

А. В. Птицын

Заявитель

АВТОМАТ ДЛЯ ГАРНИРОВКИ KAIICIOJIEA КЛАВИШНЫХ

МЕХАНИЗМОВ МУЗЫКАЛЬНЫХ ИНСТРУМЕНТОВ

Подписная агриппа М 219

Известен автомат для гарнировки капсюлеп клавишных механизмов музыкальных инструментов, содержащий магазин для капсюлей, отсекатель, механизм для пооперационного перемещения капсюля, устройство для обмазки клеем стенок каналов капсюля, механизм для подачи сукна, формирования из него трубки и запрессовки ее в капсюль, нож для отрезки трубки и привод.

Предлагаемый автомат более производителен и конструктивно проще.

От известных он отличается тем, что механизм для пооперационного перемещения капсюля выполнен в нем в виде каретки, приводимой в возвратно-поступательное движение посредством привода, а механизм для подачи сукна, формирования из него трубки и запрессовки ее в капсюль в виде пары валиков (один из которых кинематически связан с кареткой) и ограничителя глубины запрессовкп трубки.

На фиг. 1 изображена общая схема предлагаемого автомата; на фиг. 2 — схема его работы; на фиг. 3 — устройство для обмазки клеем; на фиг. 4 — механизм для подачи сукна, формирования из него трубки и запрессовки ее в канал капсюля.

Автомат состоит из двух одинаковых и независимых систем для гарнировкп капсюлей, поочередно приводимых в действие от одного приводного механизма.

Ка кдая из систем содержит магазин 1 для капсюлей 2 с каналами, отсекатель для подачи капс|олей по одному на операции гарнировки (на чертежах не изображен); механизм для пооперационного перемещения капсюлей; устройство для обмазки стенок каналов капсюля; механизм для подачи сукна 8, формирования пз него трубки и запрессовки ее в капсюль; но к 4 для отрезки трубки и привод, имеющий электродвигатель 5, сооощающий вращение валу б.

Механизм для пооперационного перемеще1 нпя капсюля 2 выполнен в виде каретки 7, приводимой в возвратно-поступательное движение посредством рычага 8, имеющего на кснце ролик 9, который входит в фигурный паз

J0 диска 11, помещенного на валу б.

20 Устройство для обмазки клеем стенок кана;.on капсюля имеет стержень 12 со спиральными канавками, который помещен в канале 18 корпуса 14, сообщающегося с резервуаром 15 с клеем. Стержень 12 получает возвратно-по25 с1упательное движение от каретки 7 посредством рычага 1б и входит при этом в канал капсюля 2, нанося клей на его стенки. Прп этом капсюль удерживается прижимом 17.

Механизм для подач сукна 8, формирова30 нпя из него трубки и запрессовки ее в канал

3 капсюля содержит два ролика 18 и 19, pacno",oæåHHûõ один над другим, и ограничитель 20.

Ролик помещен на ползуне 21, перемещающемся с помощью рычага 22, который получает движение от диска 11, сообщающего движение каретке 7.

Ролики приводятся во вращение при перемещении ползуна 21 посредством храпового механизма 28 и передвигают суконную ленту

8, сматываемую с рулона 24, на величину, равную глубине канала капсюля. При движении этот участок ленты формируется в трубку при помощи конуса 25. Ограничитель обеспечивает запрессовку труоки на заданную глубину.

Для отрезки образуемой из сукна трубки служит нож 4, укрепленный в держателе 26.

Нож получает движение от вала 6 посредством диска 27, связанного с рычагом 28, который имеет вилку 29, воздействующую на шток 80, перемещающий кронштейн 81 с держателем ножа. При движении кронштейна нож опускается и отрезает трубки.

3а полный оборот диска 11 каретка 7 совершает два рабочих хода для обслуживания обеих систем автомата, т. е. при повороте диска на 180 рычаг 8 поворачивается в пазу диска и перемещает каретку перпендикулярно направлению движения капсюлей в направляющих из магазина 1 сначала в одну сторону, а при

1711722 повороте на 360 — в другую сторону. При этом каретка совершает два рабочих цикла и последовательно перемещает капсюль в обе стороны в рабочие позиции А, Б, В, I и А, Б, В, Г, где соответственно происходит захват капсюлей отсекателем, обмазка клеем стенок каналов капсюлей, запрессовка трубки из сукна в каналы капсюлей и сброс капсюлей в зону сушки.

Предмет изобретения

Автомат для гарнировки капсюлей клавишных механизмов музыкальных инструментов, содержащий магазин для капсюлей, отсекатель, механизм для пооперационного перемещения капсюля, устройство для обмазки клеем стенок каналов капсюля, механизм для подачи сукна, формирования из него трубки и запрессовки ее в капсюль, нож для отрезки

20 трубки и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, механизм для пооперационного перемещения капсюля выполнен в виде каретки, приводимой в возвратно-поступательное движение посредством

25 привода, а механизм для подачи сукна, формирования из него трубки и запрессовки ее в капсюль выполнен в виде пары валиков, один из которых кинематически связан с кареткой, и ограничителя глубины запрессовки трубки.

Л 4 Рб 4

1711722

Рыг 4

Опечатка

Составитель М. Лиманова

Редактор М. Хабибулина Техред IO. В. Баранов

Корректор Г. И. Чугунова

Заказ 1540)5 Тираж 450 Формат бум. 00 90 /8 Объем 0,38 изд. л. Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

На 2, 3 и 4 полосах напечатан номер описания изобретения 1711722, следует читать номер описания изобретения 171722