Механизм зажима проволоки гвоздильного автомата

Механизм зажима проволоки гвоздильного автомата

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к механизмам зажима проволочно-гвоздильных автома 15 тов. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем высадки гвоздей с двумя головками. Механизм зажима содержит матричный блок и два рычажно-кулачковых привода: основной и дополнительный. В корпусе 1 матричного блока закреплена неподвижная полуматрица 2, а подвижная полуматрица 4 размещена на перемещающейся в направляющих корпуса 1 подпружиненной ползушке 5. Полуматрицы 2 и 4 расположены симметрично относительно оси подачи проволоки и снабжены ручьями 7. В матричном блоке установлены над полуматрицами 2 и 4 ползуны 10 и 11, на которых шарнирно закреплены дополнительные полуматрицы 26 и 27. Каждый из приводов содержит вращающийся на валу кулачок 12 или 18 и качающийся рычаг 14 или 20. Основной привод через регулировочный винт 17 перемещает ползун 10 с дополнительной полуматрицей 26 и через регулировочный винт 17 ползушку 5 с подвижной полуматрицей 4. Дополнительный привод установлен со стороны непод (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

rsi)s В 21 G 3/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4729326/13 (22) 29.06.89 (46) 07.03.92.Бюл. ¹ 9 (71) Завод кузнечно-прессового оборудования им. В.В.Куйбышева Хмельницкого производственного объединения по выпуску кузнечно-прессового оборудования (72) Л.Л.Махтюк, И.Г.Гураль и Н.Л,Пресайзен (53) 621,778,28 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1397135, кл. В 21 G 3/12, 1986.

Авторское свидетельство СССР

N827222,,кл. В 21 F 3/12, 1979.

Автомат проволочно-гвоздил ьн ый с расширенным диапазоном вида гвоздей диаметром 4 мм, Модель АВ4116. Руководство по эксплуатации. Хмельницкое ПО по выпуску кузнечно-прессового оборудования, 1987, с. 10 — 16. (54) МЕХАНИЗМ ЗАЖИМА ПРОВОЛОКИ

ГВОЗДИЛЬНОГО АВТОМАТА (57) Изобретение относится к механизмам зажима проволочно-гвоздильных автома„„Я3„„1717269 А1 тов. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем высадки гвоздей с двумя головками. Механизм зажима содержит матричный блок и два рычажно-кулачковых привода: основной и дополнительный. В корпусе 1 матричного блока закреплена неподвижная полуматрица 2, а подвижная полуматрица 4 размещена на перемещающейся в направляющих корпуса 1 подпружиненной ползушке 5. Полуматрицы 2 и 4 расположены симметрично относительно оси подачи проволоки и снабжены ручьями 7. В матричном блоке установлены над полуматрицами 2 и 4 ползуны

10 и 11, на которых шарнирно закреплены дополнительные полуматрицы 26 и 27. Каждый из приводов содержит вращающийся на валу кулачок 12 или 18 и качающийся рычаг 14 или 20. Основной привод через регулировочный винт 17 перемещает ползун 10 с дополнительной полуматрицей 26 и через регулировочный винт 17 ползушку 5 с подвижной полуматрицей 4. Дополнительный привод установлен со стороны непод1717269 вижной полуматрицы 2 и перемещает ползун 11 с дополнительной полуматрицей 27, Дополнительные полуматрицы 26 и 27 подпружинены пружинами 29, имеют ограничители 30 хода и снабжены ручьями 28, соосными ручьям 7 полуматриц 2 и 4, При одновременном срабатывании двух приводов происходит закрепление проволоки

Изобретение относится к кузнечнопрессовому оборудованию, а именно к проволочно-гвоздильным автоматам предназначенным для изготовления гвоздей из проволоки.

Известен механизм зажима гвоздильного автомата, у которого зажимные полуматрицы расположены в маятниковых подпружиненных держателях. Ползушка че. рез толкатели, расположенные под углом, снимает при ходе вверх держатели, а вместе с ним и полуматрицы с проволоки. В связи с тем, что полуматрицы полукруглые, они при зажиме проволоки самоустанавливаются.

Данная конструкция предназначена для изготовления гвоздей из двух ветвей проволоки, но высадить гвоздь с двумя головками на ней невозможно, так как механизм не содержит двух дополнительных ползунов, несущих на себе полуматрицы, способные разворачиваться вдоль оси п роволоки, и которые, контактируясь с проволокой, образуют вторую головку гвоздя.

Кроме того, в механизме отсутствует второй привод на одну. из дополнительных ползушек.

Известен также механизм зажима проволоки гвоздильного автомата, в котором матричный блок механизма состоит из подвижной и неподвижной матриц, Нажимной элемент подвижной матрицы выполнен в нижней части, Привод нажимного элемента выполнен в виде двух симметрично расположенных механизмов, представляющих собой кривошипно-коромысловые эксцентриковые системы, назначение которых в том, чтобы обеспечить зажим проволоки с выдержкой по циклограмме, и которые заменяют кулачково-коромысловый механизм в прежних схемах, При работе в механизме отсутствуют удары, в то время как в кулачковых механизмах этот удар присутствует, Однако этот механизм зажима предназначен для высадки гвоздя с одной головкой, а гвоздь с двумя головками на нем высадить невозможно, так как механизм не содержит

40 двумя парами полуматриц 2 и 4 и 26 и 27, зазор которыми устанавливается достаточным для высадки одной из головок гвоздя, а другая головка образовывается за счет выдвижения проволоки за пределы дополнительных полуматриц 26 и 27. Обеспечивается высадка гвоздя с двумя головками.

7 ил, двух дополнительных ползунов, несущих на себе полуматрицы, способные разворачиваться вдоль оси проволоки и которые, контактируясь с проволокой, образуют вторую головку на гвозде.

Известен механизм зажима, применяемый в одноударных гвоздильных автоматах универсального типа. Механизм зажима состоит из приводного кулачка, рычага привода, регулировочного винта и матричного блока, Матричный блок содержит корпус, где по направляющим перемещается в вертикальном направлении подпружиненная ползушка, на которой крепится полуматрица, имеющая зажимную канавку, Вторая полуматрица с зажимной канавкой крепится неподвижно к корпусу матричного блока и ее положение регулируется винтом-упором, Разъем полуматриц осуществляется в горизонтальной плоскости ползушкой. Полуматрицы контактируют с проволокой посредством зажимных канавок, Недостатком этой конструкции является невозможность получения гвоздей с двумя головками.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей путем высадки гвоздей с двумя головками.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема механизма зажима проволоки гвоздильного автомата; на фиг. 2 — матричный блок механизма зажима, общий вид; на фиг.3 — разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4— разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез В-В на фиг, 2; на фиг. б — разрез Г-Г на фиг. 2; на фиг. 7 — технологический процесс изготовления из проволоки гвоздей с двумя головками, а — зажим проволоки; б — высадка двух головок; в — отход матриц; г — подача проволоки с высаженными головками; д— отрезка и поворотный зажим проволоки.

Механизм зажима содержит матричный блок и основной и дополнительный рычажно-кулачковые приводы. В корпусе 1 матричного блока закреплена неподвижная полуматрица 2, фиксируемая регулировочным винтом 3, Подвижная полуматрица 4

1717269 закреплена на перемещающейся подпружиненной ползушке 5, установленной,в направляющих корпуса 1 матричного блока и 50 связанной с ограничителем 6 хода. Неподвижная 2 и подвижная 4 полуматрицы снабжены ручьями 7 для зажима проволоки 8 и расположены симметрично относительно оси отверстия 9, выполненного в корпусе 1, 55 через которое осуществляется подача проволоки 8. Над полуматрицами 2 и 4 в матричном блоке размещены два ползуна 10 и

11,. которые имеют возможность перемеще-, ния от основного и дополнительного приводов. Основной привод состоит из кулачка

12, расположенного на приводном валу 13, рычага 14, качающегося на оси 15, и посредством регулировочного винта 16 связан с ползуном 10, который, в свою очередь, че- 5 рез регулировочный винт 17 связан с ползушкой 5 и с закрепленной на ней подвижной полуматрицей 4. Дополнительный привод, установленный со стороны неподвижной полуматрицы 2, также состоит 10 из кулачка 18, размещенного на валу 19, и рычага 20, качающегося на оси 21, снабжен пружиной 22 и контактирует посредством винта 23 с ползуном 11. На ползунах 10 и 11 шарнирно на осях 24 и 25 закреплены до- 15 полнительные полуматрицы 26 и 27, снаб-. женные ручьями 28, соосными ручьям 7 неподвижной и подвижной 4 полуматриц, Дополнительные полуматрицы 26 и 27 подпружинены с помощью пружин 29 и имеют 20 ограничители 30 хода. Механизм зажима проволоки гвоздильного автомата включает пуансон 31 и нож 32.

Механизм зажима проволоки гвоздильного автомата работает следующим обра- 25 зом.

Усилие зажима передается одновременно от основного и дополнительного рычажно-кулачковых приводов. От основного привода от кулачка 12 рычагом 14 через 30

- регулировочный винт 16 перемещается ползун 10 и одновременно с ним дополнительная полуматрица 26, а через регулировочный винт 17 ползушка 5 с закрепленной на ней подвижной полуматри- 35 цей 4. Дополнительный привод от кулачка

18 рычагом 20 через винт 23 перемещает ползун 11 и шарнирно закрепленную на нем дополнительную полуматрицу 27. Зазор I между неподвижной 2 и подвижной 4 мат- 40 рицами и дополнительными матрицами 26 и

27 для высаживания одной из головок устанавливается с помощью ограничителей 30 хода, а для образования другой головки размер X устанавливают выдвижением прово- 45 лаки 8 из дополнительных полуматриц 26 и

27, После зажима проволоки 8 одновременно в ручьях 7 неподвижной 2 и подвижной 4 полуматриц и ручьях 28 дополнительных полуматриц 26 с помощью пуансона 31 высадочного механизма гвоздильного автомата производится высадка двух головок, при этом дополнительные полуматрицы 26 и 27 под действием пуансона 31 поворачиваются на осях 24 и 25. После этого при отходе рычагов 14 и 2 основного и дополнительного приводов ползуны 10 и 11, ползушка 5, подвижная полуматрица 4 и дополнительные полуматрицы 26 и 27 под действием пружины ползушки и пружины 22 дополнительного привода возвращаются в исходное положение.

При этом подвижная полуматрица 4 отходит от ограничителя 6 хода на величину, достаточную для освобождения проволоки

8, а дополнительные полуматрицы 26 и 27 расходятся одновременно на величину, достаточную для того, чтобы пропустить вторую головку при подаче проволоки 8 с высаженными головками вперед. При этом дополнительные полуматрицы 26 и 27 под действием пружин 29 поворачиваются в исходное положение до упора в ограничители

30 хода, Далее происходит подача проволоки 8 с высажен ными головками вперед,. заострение и отрезка ножом 32 с образованием готового гвоздя 33 с двумя головками.

После этого цикл повторяется, Конструкция механизма зажима расширяет технологические возможности проволочно-гвоздильного автомата, позволяя высаживать гвозди с двумя головками.

Формула изобретения

Механизм зажима проволоки гвоздильного автомата, содержащий рычажно-кулачковый привод с регулировочным винтом и матричный блок, в корпусе которого вмонтирована неподвижная полуматрица, а в направляющих — подвижная, связанная с рычажно-кулачковым приводом, подпружиненная ползушка с закрепленной на ней полуматрицей, расположенной симметрично неподвижной полуматрице относительно оси подачи проволоки гвоздильного автомата, причем на полуматрицах выполнены ручьи для зажима проволоки, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем высадки гвоздей с двумя головками, механизм зажима дополнительно снабжен установленным со стороны неподвижной полуматрицы рычажно-кулачковым приводом, а на матричном блоке под полуматрицами размещены два ползуна, выполненные с возможностью встречного перемещения

1717269

55 перпендикулярно оси подачи проволоки от имеющегося и дополнительно установленного приводов, при этом на ползунах шарнирно закреплены подпружиненные, поворотные в направлении оси подачи проволоки, дополнительные полуматрицы с ручьями, соосными с ручьями имеющихся полуматриц, 5

1717269

Фиг,Я

171726Э

Фиг,Ф

В-В

28

ФЬг.5

1717269 д

27 „

1 1

2б ЯР

gag 7

Составитель Л.Стескольщиков

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор О.Кравцова

Редактор О.Головач

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 835 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская нэб., 4/5