Способ непрерывного литья металлической ленты

Способ непрерывного литья металлической ленты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в технологическом процессе непрерывного литья металлической ленты. Цель изобретения - повышение качества металлической ленты и упрощение технологии ее получения . Способ заключается в том, что в процессе литья непрерывно измеряют датчиками 7 и 8 текущую добротность индукционного нагревателя. Редуктор 10 регулирует давление газа, прикладываемое к поверхности жидкого металла пропорционально добротности индукционного нагревателя . 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si>s В 22 О 11/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ (21) 4845916/02 (22) 14.05,90 (46) 07,03,92 Бюл. N 9 (71) Уфимский авиационный институт им, Серго Орджоникидзе (72) А.А,Шуляк, Е,H.Êëèìåíêîâ, В.Ш.Абсалямов и И.Н,Таназлы (53) 669,18:621.746.27 (088,8) (56) Патент Японии

N 61 — 27143, кл, В 22 D 11/06, 1986.

Патент Японии

М 60 †681, кл. В 22 D 11/06. 1985.

Патент Японии

N 59 — 37141, кл. В 22 D 11/06, 1984.

„„SU„„1717277 А1 (54) СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ (57) Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в технологическом процессе непрерывного литья металлической ленты. Цель изобретения — повышение качества металлической ленты и упрощение технологии ее получения. Способ заключается в том, что в процессе литья непрерывно измеряют датчиками 7 и 8 текущую добротность индукционного нагревателя. Редуктор 10 регулирует давление газа, прикладываемое к поверхности жидкого металла пропорционально добротности индукционного нагревателя. 1 ил.

1717277

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в технологическом процессе непрерывного литья металлической ленты.

Цель изобретения — повышение качества металлической ленты и упрощение технологии ее получения.

На чертеже приведена принципиальная схема устройства, реализующая способ.

Устройство содержит генератор 1 переменного тока, нагрузочный колебательный контур 2, образованный батареей компенсирующих конденсаторов 3 и индукционным нагревателем, состоящим из индуктора

4 и герметичного тигля 5 с металлом, блок 6 измерений с датчиками 7 и 8 тока генератора тока нагрузочного колебательного контура, блок 9 управления, управляемый редуктор 10 и охлаждающуюся быстровращающуюся поверхность 11.

В основе способа лежит зависимость добротности индукционного нагревателя с тиглем, наполненным металлом, от количества металла в тигле. Систему индукционный нагреватель с металлом можно рассматривать как классический пример параллельного колебательного контура, катушка индуктивности которого имеет ферромагнитный или парамагнитный сердечник. Катушка индуктивности — индуктор для плавки металла в тигле. Столб жидкого металла в тигле — сердечник. Процесс выпуска металла из тигля аналогичен выдвижению сердечника из катушки индуктивности, что существенно меняет добротность параллельного колебательного контура.

Это позволяет использовать в качестве датчика непосредственно сам индукционный нагреватель и не вводить специальный датчик как в известном, что упрощает конструкцию установки и позволяет жестко закрепить тигель с металлом, устраняя тем самым возможность KBK вертикальных колебаний тигля, так и колебаний струи выпускаемого из тигля металла, что повышает качества получаемой металлической ленты.

Устройство работает следующим образом, В ходе технологического процесса выпуска металла и получения металлической ленты датчики 7 и 8 непрерывно измеряют текущую добротность индукционного нагревателя. Добротность индукционного нагревателя равна добротности нагрузочного колебательного контура 2, образованного индуктором 4 с батареей компенсирующих конденсаторов 3, и характеризует собой относительное количество энергии, запасенной в колебательном контуре, и энергии, израсходованной в сопротивлении потерь этого контура за один период. Добротность равна отношению волнового сопротивления к сопротивлению потерь этого контура и определяется выражением

5 р мL п Rn ©о С Вп где Q — добротность контура;

p — волновое сопротивление контура;

L — индуктивность контура;

10 С вЂ” емкость батареи конденсаторов;

Rn — сопротивление потерь контура; в — частота собственных колебаний контура.

С большой степенью точности добротность колебательного контура можно определить как отношение величины контурного тока к величине тока, потребляемого от источника, т.е, при резонансе контурный ток больше тока, потребляемого от генератора

20 в Q раз.

Блок 6 измерений с датчиками 7 и 8 измеряет величину текущей добротности индукционного нагревателя. По мере выпуска металла добротность возрастает, так как уменьшаются потери в контуре. Сигнал с блока 6 измерений поетупает на блок 9 управления редуктором 10. Редуктор 10 регулирует давление газа, прикладываемое к поверхности жидкого металла, пропорцио30 нально добротности индукционного нагревателя, Блок 6 измерений представляет собой классический фазочувствител ьный выпрямитель, сигнал которого пропорционален сдвигу фаз между выходным током генератора 1 переменного тока и током нагрузочного колебательного контура 2.

Выходной сигнал блока 6 измерений поступает на вход блока 9 управления. Одним из вариантов конструктивного выполнения блока 9 управления может быть известное техническое решение, выполненное на базе исполнительных электродвигателей с приводом, 45 Блок 9 управления функционально состоит из усилителя входного си нала и исполнительного устройства, в качестве которого применен исполнительный электродвигатель. Вал электродвигателя соединен с заслонкой управляемого редуктора.

По мере истечения струи жидкого металла из герметичного тигля 5 добротность нагрузочного колебательного контура 2 возрастает, Это приводит к увеличению значения выходного сигнала блока измерения и увеличению воздействующего сигнала на исполнительный электродвигатель, скорость вращения которого пропорциональна величине выходного напряжения (сигнала). При

1717277

20. 25

35

50

Составитель А.Абросимов

Техред М.Моргентал Корректор М.Максимишинец

Редактор О,Головач

Заказ 835 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 этом исполнительный электродвигатель приоткрывает управляемый редуктор, увеличив его проходное сечение и тем самым увеличив давление газа в тигле. Таким образом, возрастание величины добротности приводит к увеличению давления газа в герметичном тигле.

Формула изобретения

Способ непрерывного литья металлической ленты, включающий расплавление металла индукционным нагревателем в герметичном тигле, оснащенном соплом, слив металла через сопло на движущуюся поверхность охлаждающего элемента за счет изменения давления газа на поверхность жидкого металла и получение в процессе быстрого охлаждения тонкой ленты, 5 отличающийся тем, что, с целью повышения качества ленты и упрощение технологии ее получения, в процессе слива металла непрерывно контролируют текущую добротность индукционного нагрева10 теля с металлом и изменяют давление газа на поверхность металла пропорционально величине добротности индукционного нагревателя с металлом.