Устройство для магнитно-абразивной обработки листовых материалов

Устройство для магнитно-абразивной обработки листовых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к станкостроению , в частности к станкам для чистовой обработки деталей ферромагнитными порошками в магнитном поле. Целью изобретения является повышение производительности и равномерности обработки по ширине обрабатываемой поверхности за счет выравнивания магнитной индукции в рабочих зазорах. Устройство для обработки листов 6 содержит цилиндрические многосекционныё электромагниты 3 со стальными дисками 4, являющимися полюсами . На наклонных торцовых поверхностях дисков 4 выполнены кольцевые канавки 5 треугольного профиля, образующие с боко- . выми поверхностями дисков выступы - концентраторы магнитного поля. При этом канавку 5 выполняют так, чтобы в каждом радиальном нормальном к торцу сечении угол между стороной канавки и проекцией на секущую плоскость перпендикуляра, опущенного из вершины выступа на ось диска, был постоянным. Оптимальной является величина угла 30-45°. Такое выполнение устройства позволяет повысить производительность обработки в 1.2-1,4 раза при стабильном качестве поверхности по ширине листа. 3 ил, 1 Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)э В 24 В 31/112

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 673436 (21) 4829969/08 (22) 29,05.90 (46) 07.03.92. Бюл. ЬЬ 9 (71) Гомельский политехнический институт (72) А.П.Лепший и М.И,Михайлов (53) 621.9.048.6;04 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 673436, кл. В 24 В 31/112, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к станкостроению, в частности к станкам для чистовой обработки деталей ферромагнитными порошками в магнитном поле. Целью изобретения является повышение про-, изводительности и равномерности обработки по ширине обрабатываемой поверхности эа счет выравнивания магнитной индукции

„„5U(1717323 А2

2 в рабочих зазорах. Устройство для обработки листов 6 содержит цилиндрические многосекционные электромагниты 3 со стальными дисками 4, являющимися полюсами. На наклонных торцовых поверхностях дисков 4 выполнены кольцевые канавки 5 треугольного профиля, образующие с боковыми поверхностями дисков выступы - концентраторы магнитного поля. При этом канавку 5 выполняют так, чтобы в каждом радиальном нормальном к торцу сечении угол между стороной канавки и проекцией на секущую плоскость перпендикуляра, опущенного из вершины выступа на ось диска, был постоянным. Оптимальной является величина угла 30-45 . Такое выполнение устройства позволяет повысить производительность обработки в 1,2 — 1,4 раза при стабильном качестве поверхности по ширине листа, 3 ил.

Изобретение относится к станкостроению, в частности к станкам для чистовой обработки деталей ферромагнитными порошками в магнитном поле, и является усовершенствованием устройства по авт.св. М 5

673436, Целью изобретения является повышение производительности и равномерности обработки по ширине обрабатываемой поверхности за счет выравнивания магнитной 10 индукции в рабочих зазорах, На фиг.1 показана схема устройства; на фиг.2 — стальной диск без канавок; на фиг.3 — распределение магнитного потока в системе с дисками без канавок. 15

Устройство состоит из бункера-дозатора 1, установленного с возможностью перемещения по винту 2, цилиндрических многосекционных электромагнитов 3 со стальными дисками 4, играющими роль по- 20 люсов, на торцовых поверхностях которых выполнены кольцевые канавки 5 треугольного профиля. Диски 4.расположены в параллельных плоскостях, равнонаклоненных к осям вращения электромагнитов и обраба- 25 тываемай поверхности листа 6. Устройство содержит также щеточно-коллектарные узлы 7, зубчатые колеса 8, кинематически соединяющие электромагниты, систему подачи листовых материалов (не показана). 30

Устройство работает следующим образам.

В начале работы электромагнитам 3 за-дается главное вращательное движение, причем согласованное их вращение обеспе- 35 чивается зубчатыми колесами 8, После подачи напряжения постоянного така GT щеточно-каллекторных узлов 7 на катушки возбуждения электромагнитов осуществляется порционная засыпка магнитна-абра- 40 зивного парашка из бункера-дозатора 1 перемещением последнего па винту 2. Благодаря канавкам 5, выполненным на торцовых поверхностях стальных дисков, обеспечивается равномерное распределе- 45 ние магнитных потоков между полюсами электромагнитов и формируется равномерный эластичный режущий инструмент. Обрабатываемый лист 6 подается в зону обработки, через него осуществляется за- 50 мыкание магнитных потоков между противолежащими полюсами электромагнитов;

Если на дисках 4 отсутствуют канавки, то рабочая зона формируется дисками с переменным углам а(фиг.2) в точках сечений, 55 выполненных нормально (сечение К вЂ” И) к наклонным торцовым поверхностям. Угол

Q меняется от(-а) до(+Q), что приводит к неравномерному распределению магнитного потока между разноименными полюсами на периферии дисков, к смещению максимума магнитной индукции к полюсу с положительными значениями угла заострения а и, в конечном итоге, к неравномерному формированию абразивной щетки по периферии дисков, уменьшению производительности обработки и нестабильному качеству обрааотанной по ширине поверхности. Кроме того. это приводит к неравномерному распределению магнитной индукции между аппазитно расположенными и равнонаклоненными к обрабатываемой поверхности полюсами {фиг.3).

Выполнение канавок треугольного профиля на торцовых поверхностях дисков, образу ащих с боковой поверхностью диска заостренный выступ таким образом, чтобы в каждом радиальном нормальном к торцу сечении угол между стороной канавки и проекцией на секущую плоскость перпендикуляра, опущенного из вершины выступа на ось диска, был постоянным, т;е. формирование выступа с постоянным а, являющегося концентратором магнитного потока, приводит к равномерному распределению и оди; на ко вой плотности ма гнит но-абразивного порошка в рабочем зазоре между противолежащими полюсами электромагнитов, тем самым обеспечивая постоянное давление порошка на обрабатываемый лист, что обуславливает стабильное качество по ширине обработанных поверхностей и повышение производительностиобработки в 1,2-1,4 раза. При этом оптимальной является величина а =30-45О.

Формула изобретения

Устройство для магнитна-абразивной обработки листовых материалов по авт. св. ьЬ 673436, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и равномерности обработки по ширине обрабатываемой поверхности, на каждой из торцовых поверхностей стальных дисков выполнена кольцевая канавка треугольного профиля, образующая с боковой поверхностью диска заостренный выступ так, чтобы . в каждом радиальном нормальном к торцу сечении угол между стороной канавки и проекцией на секущую плоскость перпендикуляра. опущеннога из вершины выступа на ось диска, был постоянным.

1717323

Составитель И. Малхазова

Техред М.Моргентал Корректор Т. Палий

Редактор И. Дербак

Производственно-издательский комбинат. "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 837 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-36. Раушская наб.. 4/5