Смеситель
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение может быть использовано в химическом машиностроении, в частности при переработке полимерных материалов и резиновых смесей на смесителях периодического действия, и позволяет интенсифицировать процесс теплообмена и конденсации. Смеситель содержит узел подготовки теплоносителя в виде емкости и трубопровод для отвода теплоносителя. В верхней части емкости смонтировано распылительное устройство, установленное на трубопроводе отвода теплоносителя. Перед распылительным устройством смонтирован сепаратор. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (! 9) (I I) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1 (61) 1318420 (21) 4847530/05 (22) 09.07.90 (46) 07.03.92. Б юл. N 9 (71) Межотраслевой центр новой техники
"Импульс" (72) В,Н.Алехин, А,А.Айвазов, С.О.Пристайлов, В.Ç.Фещенко и А,В.Воробьев (53) 678.053.3(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР М
1318420, кл, B 29 В 13/00, G 05 С) 27/00, 1985. (54) СМЕСИТЕЛЬ
Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности к машинам для переработки пластических масс и резиновых смесей, и является усовершенствованием смесителя по авт.св. Q 1318420.
Известен смеситель, содержащий роторы, размещенные в полукамерах с каналами для циркуляции теплоносителя, и трубопроводами подвода и отвода теплоносителя, узел подготовки теплоносителя, выполненный в виде емкости, в нижней части которой размещен нагреватель, а в верхней — холодильник, устройство регулирования давления узла подготовки теплоносителя, редукционный клапан, установленный на трубопроводе отвода теплоносителя в узел подготовки теплоносителя.
Недостаток смесителя — низкая эффективность работы холодильника, размещенного в верхней части узла подготовки теплоносителя.
Эффективность работы узла подготовки теплоносителя зависит от количества неконденсирующихся примесей находящихся в полости емкости и влияющих на величину (sI)s В 29 В 13/06, 6 05 D 27/00 (57) Изобретение может быть использовано в химическом машиностроении, в частности при переработке полимерных материалов и резиновых смесей на смесителях периодического действия, и позволяет интенсифицировать процесс теплообмена и конденсации, Смеситель содержит узел подготовки теплоносителя в виде емкости и трубопровод для отвода теплоносителя. В верхней части емкости смонтировано распылительное устройство, установленное на трубопроводе отвода теплоносителя. Перед расп ылител ьным устройством смонтирован сепаратор. 1 з,п.ф-лы, 1 ил. поверхности конденсации. В известном смесителе повышение температуры кипения теплоносителя в узле подготовки теплоносителя достигается повышением давления в емкости путем введения дополнительного количества воздуха или инертного газа из устройства регулирования давления. Это приводит к образованию газовой пробки в верхней части емкости, что вызывает уменьшение эффективной поверхности теплообмена, ухудшение условий конденсации. Количество тепла, переносимое по газовой пробке путем теплопроводности, составляет 0,257 от общей переносимой мощности.
Целью изобретения является интенсификация процессов теплообмена и конденсации в узле подготовки теплоносителя, Поставленная цель достигается тем, что смеситель снабжен смонтированным в верхней части емкости распылительным устройством, установленным на трубопроводе отвода теплоносителя, а также смонтированным на трубопроводе отвода теплоноси1717380 теля перед распылительным устройством сепаратором.
На чертеже представлена блок-схема смесителя.
Смеситель содержит роторы 1, размещенные в полукамерах 2 с каналами 3 для циркуляции теплоносителя, которые сообщены трубопроводами подачи 4 и отвода 5 с узлом подготовки теплоносителя, выполненным в виде емкости 6, частично покрытой теплоизоляционным материалом 7. В нижней части емкости расположен нагреватель 8, а в верхней — холодильник 9, Узел подготовки теплоносителя сообщается с устройством 10 регулирования и поддержания давления в емкости, На трубопроводе 5. отвода перед узлом подготовки установлен редукционный клапан 11, На трубопроводе
4 подачи установлен насос 12 для циркуляции теплоносителя 13. На трубопроводе 5 отвода установлено распылительное устройство 14, размещенное в верхней части емкости 6 узла подготовки теплоносителя.
Перед распылительным устройством 14 установлен сепаратор 15. Распылительное устройство 14 может быть выполнено в виде форсунки, сетчатой насадки и т.д. Сепаратор 15 может быть пленочный, циклонного типа и т,д.
Смеситель работает следующим образом.
В период пуска смесителя теплоноситель 13 в емкости 6, корпус 2 и роторы 3 смесителя прогреваются до заданной температуры «эа счет нагревателя 7 посредством циркуляции теплоносителя. При достижении заданной температуры «нагреватель отключают, С помо:цью устройства 10 регулирования давления осуществляют регулировку давления Рл дг в емкости 6, тем самым изменяя температуру кипения теплоносителя. Теплоизоляционный материал 7 препятствует рассеянию энергии, а холодильник 9 отводит избыток тепла при наличии паров, Редукционный клапан 11 поддерживает давление Рц р в каналах смесителя большее, чем давление, соответствующее максимально возможно температуре tMGKc в каналах циркуляции, что предотвращает вскипание теплоносителя в случае интенсивного выделения диссипативного тепла, Насос 12 обеспечивает необходимую скорость циркуляции и давление
Рцдрк в системе, 5 Давление Pnopr в узле подготовки и вид теплоносителя выбираются так, что температура его кипения соответствует необходимой начальной температуре «, определенной из уравнения теплового ба10 ланса смесителя, а редукционный клапан 11 поддерживает в каналах циркуляции давление Рц р, при котором температура кипения tK o выше максимально возможной температуры tMaxc так, что выполняется со15 отношение «< 1макс < скип, т.е, температура отводимого из каналов циркуляции теплоносителя выше «и при снижении давления за редукционным клапаном 11 происходит вскипание теплоносителя, 20 Образовавшаяся парожидкостная смесь поступает в сепаратор 15, где происходит ее разделение. Жидкость стекает в нижнюю часть емкости 6, а пар через распылительное устройство 14 подается на внут25 реннюю поверхность холодильника 9, конденсируется и стекает в нижнюю часть емкости 6. Принудительная подача пара на внутреннюю поверхность холодильника 9 позволяет исключить влияние неконденси30 рующихся примесей на величину поверхности конденсации, а предварительное отделение жидкости улучшает условия теплообмена эа счет уменьшения толщины пленки конденсата. Далее цикл повторяет35 ся, Формула изобретения
1. Смеситель по авт.св.ЛЕ 1318420, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью
40 интенсификации процессов теплообмена и конденсации в узле подготовки теплоносителя, он снабжен смонтированным в верхней части емкости распылительным устройством, установленным на трубопро45 воде отвода теплоносителя.
2. Смеситель по п.1, о тл и ч а ю щ и йс я тем, что, он снабжен смонтированным на трубопроводе отвода теплоносителя перед распылительным устройством сепара50 тором.
1717380
40
Составитель Е.Кригер .Техред М.Моргентал
Редактор Н,Гунько
Корректор Л.Патай
П роизводствен но-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Заказ 840 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5