Оправка для изготовления изделий из композиционных материалов

Оправка для изготовления изделий из композиционных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение может быть использовано для формования оболочек переменной кривизны из композиционного материала. Оправка , содержащая центральный вал и установленную на нем надувную оболочку, снабжена локальным средством изменения ее жесткости, выполненным в виде намотанных на оболочку спиральных витков с углом укладки к оси симметрии до 54 и уложенных на них отрезков гибкого малодеформируемого материала, например нитей, лент, концы которых зафиксированы со спиральными витками по контуру зоны локального изменения кривизны оправки. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1717395А1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ по изОБРетениям и ОткРытиям

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4760268/05 (22) 20.11.89 (46) 07.03.92. Бюл. hL 9 (71) Центральный научно-исследовательский институт специального машиностроения (72) М.С.Резаев, Н.Г.Мороз, Е.А.Бурдин, Э.Б.Медведев и Б.Г.Майоров (53) 678.057.94(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР.

N. 910452, кл. В 29 С 53/82, 1980. (54) ОПРАВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к оборудованию для переработки композиционных материалов и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства при изготовлении изделий с локальным изменением кривизны по его образующей и контуру.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей оправки.

На фиг. 1 изображена оправка перед намоткой, общий вид; на фиг. 2 — оправка в процессе ее монтажа, сечение; на фиг. 3 — то же, перед намоткой; на фиг. 4 — вид А на фиг.

Оправка для изготовления изделий из композиционных материалов состоит из центрального вала 1, установленной на нем надувной оболочки 2 со средством изменения ее жесткости и узлом соединения оболочки 2 с системой подачи рабочей среды под давлением в виде штуцера 3. Средство изменения жесткости оболочки 2 выполнено в виде намотанных на оболочку 2 спи(я)л В 29 С 53/82 // В 29 23:22 (57) Изобретение может быть использовано для формования оболочек переменной кривизны из композиционного материала. Оправка, содержащая центральный вал и установленную на.нем надувную оболочку, снабжена локальным средством изменения ее жесткости, выполненным в виде намотанных на оболочку спиральных витков с углом укладки к оси симметрии до 54 и уложенных на них отрезков гибкого малодеформируемого материала, например нитей, лент, концы которых зафиксированы со спиральными витками по контуру зоны локального изменения кривизны оправки, 4 ил, ральных витков 4 и уложенных на них поперечных отрезков 5 гибкого малодеформируемого материала, например нитей или лент, концы которых скреплены с пересекающимися спиральными витками 4 по контуру зоны изменения кривизны оболочки 2, При этом в зависимости от размеров зоны локального изменения кривизны an- c равки спиральные витки 4 укладывают на а оболочку2 подугломдо 54. к ее оси симмет- ««4

О рии. Спиральные витки 4 и отрезки попереч- .р ных нитей (лент) 5 выполнены из малодеформируемого материала, например из пропитанных высокозластичными связующими нитей (жгутов) на основе высокопрочных волокон (стеклянных, углеродных. органических и др.). ай

Оправка для изготовления изделий из композиционных материалов может быть. использована следующим образом, В центре намоточного станка устанавливают центральный вал 1 с закрепленной на нем надувной оболочкой 2, которую посредством штуцера 3 соединяют с системой

1717395 подачи рабочей среды под давлением и создают внутри нее давление P. Далее на оболочку 2, жесткость формы которой определяется давлением Р, наматывают спиральные витки 4 под заданным углом. 5

Затем в зоне локального изменения кривизны на спиральные витки 4 укладывают отрезки поперечных нитей (лент) 5, концы которых закрепляют с пересекающимися спиральными витками 4 по контуру зоны 10 локального изменения кривизны, Таким образом образуют средство изменения жесткости надувной оболочки 2.

После этого во внутреннюю полость оболочки 2 подают дополнительное давле- 15 ние P. Под воздействием избыточного давления спиральные витки 4 начинают разворачиваться, изменяя угол спирали в местах перекрестий. При этом происходит уменьшение длины L образующей надувной 20 оболочки 2. на величину (и увеличение ее радиуса г на величину Лr. В местах закрепления отрезков поперечных нитей 5 увеличения радиуса.за счет увеличения жесткости оболочки 2 ие происходит, так как попереч- 25 ные нити.5 фиксируют положение витков 4 и не дают им разворачиваться. Вследствие этого образуется локальная впадина на оболочке 2. Причем угол укладки спиральных витков 4 не должен превышать 54О, так как 30 равновесный угол является границей устойчивого положения средства изменения же-. сткости оболочки 2. При углах спирали, превышающих значение 54О, поперечные нити 5 начнут испытывать сжимающие на- 35 пряжения, что приведет к их деформированию, оправка будет неработоспособна. После этого оправка готова к эксплуатации. На ней формуют изделие с локальным изменением кривизны.

Таким образом, используя предлагаемое средство изменения жесткости надувной оболочки 2 в виде уложенных на нее о спиральных витков 4 с углом спирали до 54 и зафиксированных по периметру зоны изменения кривизны на них отрезков поперечных нитей 5, можно расширить технологические воэможности оправки.

Варьируя положение поперечных нитей 5, угол укладки спйральных витков 4 и величину избыточного давления Р, можно получать оправки с различными зонами локального изменения ее кривизны.

Формула изобретения

Оправка для изготовления изделий из композиционных материалов, содержащая центральный вал, установленную на нем надувную оболочку со средством изменения ее жесткости в виде отрезков гибкого малодеформируемого материала и узел соединения оболочки с системой подачи рабочей среды поддавлением, отл ича ю ща я с я тем. что, с целью расширения технологических возможностей оправки, средство изменения жесткости оболочки снабжено дополнительными уложенными на нее спиральными с углом к оси симметрии до 54 витками гибкого малодеформируемого материала, точки пересечения которых зафиксированы с отрезками.

3717395

1717395

Хрглпегие

Кон4а ииша

edemaç,4

Составитель Л.Пучков

Техред M,Moðråíòàë Корректор А.Осауленко

Редак- ор А.Мотыль

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 841 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5