Устройство для очистки сточных вод

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к аэрации жидкости . Цель изобретения - повышение качества очистки и экономия газообразного рабочего тела. Устройство содержит корпус с патрубками ввода газообразного рабочего тела и слива очищенной воды и установленный в нижней части корпуса трубчатый диспергатор. Устройство снабжено криволинейным коллектором для ввода очищаемых вод. В коллекторе выполнены три ряда отверстий. Диспергатор образован горизонтальными трубками, выполненными из жесткого мелкопористого материала. Каждая трубка имеет один заглушенный конец , а другим концом закреплена на патрубке ввода газообразного рабочего тела,с образованием двух горизонтальных рядов. Очищаемая жидкость подается в верхнюю часть корпуса в замкнутый криволинейный коллектор, откуда под напором через отверстия , выполненные в коллекторе, равномерно распределяется во внутреннем объеме корпуса. Одновременно в патрубок ввода подается озон, проходящий через трубчатый диспергатор. При движении озона вверх происходит интенсивное перемешивание жидкости и газообразного рабочего тела за счет образования восходящих конусов из пузырьков озона. Часть озона, не вступившая во взаимодействие с элементами загрязнений в толще жидкости, вступает в реакцию с частью загрязнений жидкости в струях, истекающих из коллектора над зеркалом жидкости. Изобретение позволяет снизить потери используемого газообразного рабочего тела. 1 з.п.ф-лы, 5 ил. сл

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)s С 02 E 3/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

» О (21) 4610119/26 (22) 30.11.88 (46) 07.03.92. Бюл. ¹ 9

Э (72) С.С.Осипов, Н,В.Пищучьева и С,Н.3аворотная (53) 628,356 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1087471, кл. С 02 F 3/20, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД (57) Изобретение относится к аэрации жидкости. Цель изобретения — повышение качества очистки и экономия газообразного рабочего тела. Устройство содержит корпус с патрубками ввода газообразного рабочего тела и слива очищенной воды и установленный в нижней части корпуса трубчатый диспергатор. Устройство снабжено криволинейным коллектором для ввода очищаемых вод. В коллекторе выполнены три ряда отверстий. Диспергатор образован горизонтальными трубками, выполненными из жесткого мелкопористого материала.

Изобретение относится к области аэрации жидкости и может быть использовано дпя чистки и обеззараживания сточных вод гальванохимических производств с образованием замкнутого цикла для цехов с безлюдной технологией.

Целью изобретения является повышение качества очистки и экономия газообразного рабочего тела.

На фиг, 1 изображено устройство для очистки сточных вод, общий вид; на фиг. 2— сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение

Б-Б на фиг. 1: на фиг. 4 — сечение  — В на фиг. 2; на фиг. 5 — сечение à — Г на фиг. 3.

„, Я2„, 1717553А1

Каждая трубка имеет один заглушенный конец, а другим концом закреплена на патрубке ввода газообразного рабочего тепа,с образованием двух горизонтальных рядов, - Очищаемая жидкость подается в верхнюю часть корпуса в замкнутый криволинейный коллектор, откуда под напором через отверстия, выполненные в коллекторе. равномерно распределяется во внутреннем объеме корпуса. Одновременно в патрубок ввода подается озон, проходящий через трубчатый диспергатор. При движении озона вверх происходит интенсивное перемешивание жидкости и газообразного рабочего тела за счет образования восходящих конусов из пузырьков озона. Часть озона, не вступившая во взаимодействие с элементами загрязнений в толще жидкости, вступает в реакцию с частью загрязнений жидкости в струях, истекающих из коллектора над зеркалом жидкости. Изобретение позволяет снизить потери используемого газообразного рабочего тела. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.

Устройство для очистки сточных вод содержит корпус 1 с патрубками ввода 2 газообразного рабочего тела и слива 3 очищенной воды и установленный в нижней части корпуса 1 трубчатый диспергатор 4, Устройство снабжено размещенным в верхней части корпуса 1 вдоль его внутренней образующей замкнутым криволинейным коллектором 5 для ввода очищаемых вод. В коллекторе 5 выполнены три ряда 6-8 отверстий. Два ряда 6 и 7 отверстий размещены на обращенной к центру корпуса 1 стороне коллектора 5, а оси отверстий третьего ряда

8 параллельны вертикальной оси корпуса 1.

Угол а между осями отверстий первого 6 и

1717553 второго 7 рядов меньше угла/3 между осями отверстий второго 7 и третьего 8 рядов в любом вертикальном сечении коллектора 5.

Суммарная площадь всех отверстий, выполненных в коллекторе 5, превышает площадь его проходного сечения не более чем на 20 . Это соотношение определено экспериментальным путем и является оптимальным для создания необходимого скоростного напора жидкости, Диспергатор 4 образован горизонтальными трубками 9, выполненными из жесткого мелкопористого материала. Каждая трубка 9 имеет один заглушенный конец, а другим концом 10 она закреплена на патрубке 2 ввода газообразного рабочего тела с образованием двух горизонтальных рядов

11 и 12, расположенных симметрично относительно горизонтальной плоскости симметрии патрубка 2 ввода.

Расстояние между рядами 11 и 12 составляет не более пяти диаметров диспергирующей трубки 9. Шаг каждого ряда должен быть не более двух диаметров этой трубки 9, а смещение осей трубок одного ряда 11 относительно осей трубок другого ряда 12 выполнено в половину упомянутого шага.

Корпус 1 выполнен в виде замкнутой емкости, В корпусе 1 предусмотрены смотровой люк 13, выполненный в его верхней части, и смотровое окно 14 в нижней части.

Корпус 1 может быть установлен на опорах

15, расположенных равномерно по периметру корпуса 1.

Подача сточных вод производится через патрубок 16 ввода, жестко соединенный с коллектором 5. Для вывода газа из корпуса

1 служит верхний патрубок 17.

Устройство работает следующим образом.

Жидкость подается в верхнюю часть корпуса 1 через патрубок 16 ввода в замкнутый криволинейный коллектор 5, откуда под напором через отверстия рядов 6-8, выполненные в коллекторе 5, равномерно распределяется во внутреннем объеме корпуса

1, При этом зеркало верхнего уровня жидкости должно быть ниже нижней точки коллектора 5, Движение жидкости в емкости турбулентное, поскольку отверстия ряда 8 в коллекторе 5 направлены вертикально вниз, т.е. происходит интенсивное перемешивание слоев жидкости, Одновременно с подачей жидкости через коллектор 5 в патрубок 2 ввода подается озон, проходящий через трубчатый диспергатор 4. Трубки 9 установлены в два ряда 11 и 12 и максимально плотно заполняют кор10

20

30

50. бочего тела симметрично относительно его горизонтальной плоскости, при этом оси отверстий каждого ряда лежат в одной плоскости, один ряд отверстий выполнен по нижней образующей коллектора с отверсти55 ями, оси которых расположены в вертикальной плоскости, угол между осями вертикальных отверстий и отверстий смежного с ними ряда больше угла между осями других рядов отверстий, а суммарная площадь всех отверстий превышает площадь

40 пус 1 по горизонтали. При движении озона вверх происходит интенсивное взаимодействие жидкости и газообразного рабочего тела во внутреннем объеме корпуса 1 за счет образования восходящих конусов из пузырьков озона. Эти конусы взаимно перекрещиваются, чем достигается распределение пузырьков озона по всему объему очищаемой жидкости, Отсутствие

"мертвых зон" позволяет определенным заданным количеством газообразного рабочего тела обрабатывать полный объем подаваемой в корпус 1 очищаемой жидкости.

Очистка жидкости производится противотоком. Вступающие во взаимодействие с азоном частицы загрязнений удаляются через верхний патрубок 17 корпуса 1 с отработанным озоном, причем часть озона, не вступившая во взаимодействие с элементами загрязнений в толще жидкости, вступает

-e реакцию с частью загрязнений жидкости в струях, истекающих из криволинейного коллектора 5 над зеркалом жидкости, чем достигается более полное использование озона и улучшается качество очистки продукта. Очищенная жидкость сливается через патрубок 3 слива, размещенный в нижней части корпуса 1.

Изобретение позволяет снизить потери используемого газообразного рабочего тела.

Формула изобретения

1. Устройство для очистки сточных вод, содержащее корпус с патрубками ввода f3 зообразного рабочего тела и слива очищенной воды и установленный в нижней части корпуса трубчатый диспергатор, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества очистки и экономии газообразного рабочего тела, оно снабжено размещенным в верхней части корпуса криволинейным коллектором для ввода очищаемыхводспо крайней мере тремя рядами отверстий, диспергатор выполнен в виде горизонтальных трубок из жесткого мелкопористого материала, одни концы которых заглушены, а другие закреплены на патрубке ввода газообразного ра1717553 проходного сечения криволинейного коллектора.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е.с я тем, что расстояние между горизонтальными рядами трубок диспергатора не более 5 пяти диаметров диспергирующей трубки. шаг каждого ряда не более двух диаметров этой трубки, а оси трубок одного ряда смещены относительно осей трубок другого ряда на половину шага.

1717553

ДогФ

Составитель В.Кулемин

Редактор О.Юрковецкая Техред M.Mîðãåíòàë Корректор Л.Патай

Заказ 849 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4!5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул.Гагарина, 101