Способ изготовления абразивного материала

Способ изготовления абразивного материала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 67с, 1

67а, 15

Заявлено 18.1.1963 (№ 814581/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

МПК В 24d

В 24Ь

УДК 621.921.785.002.2 (088.8) Государственный комитет ло делам изобретений и открытий СССР

Опубликовано 26Х.1965, Бюллетень ¹ 11

Дата опубликования описания 22Х1.19б5

Авторы изобретения

В. А. Железцов и Э. А. Биевецкий

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕН ИЯ АБРАЗИВНОГО МАТЕРИАЛА

Подписная групгга Л9 248

Известен способ изготовления абразивного материала из стеклянного порошка для шлифования преимущественно стекла, кожи и дерева.

Предлагаемый способ отличается от известного тем, что стеклянный порошок подвергают термической обработке с целью его ситаллизацин (кристаллизации) . Получаемый после такой обработки кристаллический материал па основе стекла — ситалл — по сравнению со стеклом обладает повышенной прочностью и твердостью, что дает возможность заменить им обычные дорогостоящие естественные и искусственные абразивные материалы при шлифовании стекла, кожи и дерева.

Процесс ситаллизации включает следующие стадии: выдержку стекла, исходного для ситалла, нри температуре 400 — б00 С для образования центров кристаллизации; подъем температуры до 700 — 1200 С для роста кристаллов и перевода кристаллической фазы из одной модификации в другую.

Внд кристаллов, их размеры и форма определяются химическим составом исходного

5 стекла и режимом термообработкп. В зависимости от режима термообработки можно получить материалы с различным кристаллическим строением.

Для производства абразивных материалов

10 из ситаллов целесообразно использовать отходы ситаллургической промышленности.

Предмет изобретения

Способ изготовления абразивного материа15 ла для шлифования преимущественно стекла, кожи и дерева из стеклянного порошка, отличаюгцийся тем, что стеклянный порошок подвергают термической обработке, обеспечивающей ситаллизацию (кристаллизацию) его

20 зерен, с целью повышения их прочности и твердости.