Предохранительный клапан
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к нефтегазодобывающей пром-сти. Цельповышение эффективности работы клапана за счет возможности отсечки потока рабочего агента при понижении температуры. Клапан содержит полый цилиндрический корпус (К) 1 42 36 39 13 в п V #«. 2020138 п 6 V III 1 II/ с входной 2 и выходной 3 камерами, запорный элемент 4 с седлом 5, механизм поворота элемента 4 в виде полого цилиндра (Ц) 6 и поршня 7 со штоком 8 и трубопровод 9 для сообщения полости 10 Ц 6 с камерой 3. Клапан содержит также стакан 11с дном 12, который образует с К 1 полость 13 и имеет радиальное отверстие 14 для размещения штока 8 и радиальный канал 47. Элемент 4 выполнен в виде полой опоры 15 и шара 16 с каналом 17. Привод элемента 4 имеет рычаг 18, тяги 19, гибкие элементы (ГЭ) 20, стойку 21, втулку 22, толкатели 23. Рычаг 18 имеет оси 24-26, а тяги 19 - оси 27-29. Втулка 22 имеет ось 30 для соединения с концами тяг 19. Другие концы тяг 19 с помощью осей 31 соединены с шаром 16.Торцовая часть Ц 6 закрыта крышкой 32 с уплотнением 33. a 2020138 п 6 1 II/ 7 49 (Л С Л з Ю. vi vi ю ел hO Т 27282521 ft Фиг.1
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК(si)s Е 21 В 34/00
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
9 12 47 Ф541у,.1913 29 Zy д гРДВ 11 7 Ю
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ (61)1620613, (21) 4325211/03 (22) 10.11.87 (46) 07.03.92. Бюл. М 9 (71) Всесоюзный нефтяной научно-исследовательский институт по технике безопасности (72) Б. А. Кирш (53) 622.245,5(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
N 11662200661133, кл. Е 21 В 34/00, 02.11.87. (54) ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН (57) Изобретение относится к нефтегазодобывающей пром-сти, Цель — повышение эффективности работы клапана за счет возможности отсечки потока рабочего агента при понижении температуры. Клапан содержит полый цилиндрический корпус (К) 1
„„SU„„1717795 А2 с входной 2 и выходной 3 камерами. запорный элемент 4 с седлом 5, механизм поворота элемента 4 в виде полого цилиндра (Ц)
6 и поршня 7 со штоком 8 и трубопровод 9 для сообщения полости 10 Ц 6 с камерой 3, Клапан содержит также стакан 11 с дном 12, который образует с К 1 полость 13 и имеет радиальное отверстие 14 для размещения штока 8 и радиальный канал 47. Элемент 4 выполнен в виде полой опоры 15-и шара 16 с каналом 17. Привод элемента 4 имеет рычаг 18, тяги 19, гибкие -элементы (ГЭ) 20, стойку 21, втулку 22. толкатели 23. Рычаг 18 имеет оси 24-26,-а тяги 19- оси 27-29. Втулка
22 имеет ось 30 для соединения с концами тяг 19. Другие концы тяг 19 с помощью осей
31 соединены с шаром 16. Торцовая часть Ц
6 закрыта крышкой 32 с уплотнением 33.
1717795
10
25
35
У
Между дном 12 и стаканом 11 установлена прокладка 34. Седло 5 зафиксировано в К 1 гайкой 35. В углублениях 38 К 1 фиксируется седло 36 выступами 37. Клапан включает также колпак 39, плунжер 40, цилиндрический 41 и кольцевой цилиндрический 42 сильфоны, стойку 43, рычаг 44 и запорный элемент 45. Во втулке 22 выполнен канал 46.
Колпак 39 имеет дно в виде винта-домкрата
48, Между крышкой 32 и поршнем 7 в Ц 6
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к запорным устройствам, устанавливаемым на магистральных трубопроводах и является усовершенствованием изобретения по авт. св. М 1620613.
Цель изобретения — повышение эффективности работы клапана за счет возможности отсечки потока рабочего агента при . понижении температуры, На фиг. 1 изображен клапан в открытом положении, продольный разрез; на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — клапан в закрытом положении, продольный разрез.
Предохранительнйй клапан включает полый цилиндрический корпус 1 с входной
2 и выходной.3.камерами, установленный в корпусе 1 запорный элемент 4 с седлом 5, механизм поворота запорного элемента, который выполнен в виде полого цилиндра 6 и размещенного в нем подпружиненного поршня 7 со штоком 8 и трубопроводом 9 для сообщения полости цилиндра 10 с вйходной камерой 3, Клапан содержит также стакан 11 с дном 12, который образуется с корпусом полость 13. Стакан имеет радиальное отверстие 14 для размещения штока
8. Запорный элемент 4 выполнен в виде полой опоры 15 и размещенного в ней шара
16 с каналом 17. Привод запорного элемента 4 имеет рычаг 18, тяги 19. гибкие элементы 20, стойку 21, жестко соединенную со . стенкой стакана 11, втулку 22 и толкатели
23, рычаг18 имеет оси 24-26 и с их помощью поворотно соединен со штоком 8 и стойкой
21, а также с гибкими элементами 20. Тяги
19 также имеют оси 27-29, которыми они поворотно соединены с втулкой 22, гибкими элементами 20 и стенками стакана 11. Втулка 22 имеет ось 30,. которой она соединена с концами тяг 19. Доугие концы тяг с по мощью осей 31 соединены с фасками, выполненными на шаре 16. Торцовая часть цилиндра 10 закрыта крышкой 32 с уплотнеустановлен ГЗ 49 из металла, который обладает памятью формы, в случае разгерметизации выходной камеры 3 сильфон 41 раздвигается и элемент 45 открывает канал
47. Жидкость, попав в сильфон 42, перемещает поршень 7 вправо, и шар 16 закрывает клапан. В случае понижения т-ры ГЭ 49 расширяет, перемещается поршень 7 влево и выключает клапан. 4 ил. нием 33. Между дном 12 и стаканом 11.устанавливается прокладка 34.
Оси 27 выполнены овальными, Седло 5 зафиксировано в корпусе 1 гайкой 35. Со стороны толкателей 23 установлено второе седло 36 шара 17, которое своим выступами
37 фиксируется в уггублениях 38 корпуса.
Полая опора 15 состоит из двух половинок, Клапан содержит также колпак 39, плунжер
40, цилиндрический 41 и кольцевой цилиндрический 42 сильфоны, стойку 43; рычаг 44 и запорный элемент 45. Во втулке 22 выполнен канал 46 для сообщения полостей корпуса и стакана. Плунжер 40 жестко связан с поршнем 7 через шток 8. Цилиндрический сильфон 41 и стойка 43 связаны между собой рычагом 44. Соединение последнего с сильфоном и стойкой шарнирное, Стакан 11 имеет радиальный канал 47, который сообщает полости стакана и сильфона 17. Колпак
39 имеет дно в виде винта-домкрата 48. В. цилиндре 6 установлен гибкий элемент 49 из металла, который обладает памятью формы.
Клапан работает следующим образом.
Клапан устанавливается на развилке после распределителя С02 на трубопроводах, идущих непосредственно к нагнетательным скважинам. Когда: давление в линии не превышает максимально допустимое, сила от давления жидкого COz, попавшего через трубопровод 9 в полость цилиндра 6 справа, уравновешена силой пружины так, что шток 8 значительно перемещен вправо, причем канал 48 закрыт запарным элементом 45 ввиду того, что давление в стакане 11 сжало сильфон 41.
Рычаг 18 при этом повернут относительно вертикальной оси вправо. Верхний конец гибкого элемента 20 расположен относительно оси 29 поворота рычага справа, вследствие чего образуется вращающий.момент для тяг 19, направленный против часовой стрелки, удерживающий втулку 22 толкателем 23 в крайнем правом положении. Благодаря этому шар 16 повернут на
1717795
12
1. угол 90О относительно закрытого положения и занимает открытое положение.
B случае повышения давления выше допустимого поршень 7, преодолев силу пружины, перемещает шток 8 влево, отораав 5 плунжер 40 от неподвижного сильфона 42, При этом верхний конец пружины гибкого" элемента 20 расположен слева от оси 29, благодаря чему на тягу 19 будет действовать момент силы пружины гибкого элемента 20; 10 направленный по часовой стрелке. Втулка
22 переме цается влево и толкателем 23 поворачивает шар 16 против часовой стрелки на угол 90О, переводя его в закрытое поло; жение. После этого втулка 22 упирается в 15 седло 36, которое имеет шар 16 к седлу 5, создав необходимую герметизацию.
Когда давление падает до нормального; клапан открывается, при этом в первый мо- 20 мент открытия втулка 22 перестает давить на шар 16 через седла 5 и 36. в связи с чем поворот шара, значительно .разгруженного . от осевого герметизирующего усилия пру-. жин гибких элементов 20, значительно об- 25 легчается.
В случае порыва трубопровода или.йропуска давление падает ниже нормального, тогда сильфон 41 под действием внутреннего давления раздвигается и клапан (41 и 43) открывается. Жидкость, попав в сильфон42, начинает перемещать поршень 40 со штоком 35 влево, а клапан закрывается. Увеличивающееся давление внутри корпуса 1 поддерживает клапан в закрытом положении.
После ремонта трубопровода для открытия клапана вращают винт-домкрат 49, последний перемещает поршень 40 со што- . ком 5 вправо, открывая клапан, Лишняя жидкость из сильфона 42 при этом:вытесняется через канал 47 внутрь стакана 11. В случае понижения температуры гибкий элемент 49 расширяется, перемещает поршень
7 влево и выключает клапан, Формула изобретения
Предохранительный клапан по авт. св.
N 1620613, о т л и ч. а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности работы клапана за счет возможности. отсечки потока рабочего агента при понижении температуры, он дополнительно снабжен гибким элементом, обладающим памятью формы, который установлен в полом цилиндре между крышкой и поршнем с возможностью взаимодействия с последним.
Составитель Т,Умариев
Редактор А.Мотыль Техред М. Моргентал Корректор Т.Палий
Заказ 861 Тираж
Ф Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101