Устройство для стабилизации давления среды за насосом
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Изобретение относится к насосостроению, и может быть использовано для стабилизации давления среды за насосом. Цель изобретения - повышение надежности работы . При изменении режима работы насоса давление в подпоршневой полости 13, преодолевая усилие пружины 2, перемещает поршень 12 и связанный с ним дроссельный орган вверх до фиксации поршня 12 во втором положении. При этом в контакт с диском 8 дифференциального поршня входит дроссельный элемент 5 с-другой капиллярной структурой, рассчитанной на режим работы при возросшем давлении среды. 1 ил. (Л С vi со со ю 44
союз сОВетских
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
4 4
СО
СО
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4765532/29 (22) 05.12.89 (46) 07.03.92. Бюл. М 9 (71) Куйбышевский авиационный институт им. акад. С.П. Королева и Волжский филиал
Научно-производственного объединения
"Энергия" (72) Д.Е. Чегодаев, О.П. Мулюкин, А.Г. Муратов, Е.П, Жильников, Ю.В, Ильин, B.Ä. Варивода, А.А. Быстров и Л.М. Рудман (53) 621.646(088.8) (56) Гуревич Д.Ф., и Шпаков О,Н. Справочник конструктора трубопроводной арматуры. Л.: Машиностроение, 1987, с. 162, рис.
2.137.
„,5U„„1717889 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ
ДАВЛЕНИЯ СРЕДЫ ЗА НАСОСОМ (57) Изобретение относится к насосостроению, и может быть использовано для стаби. лизации давления среды за насосом. Цель изобретения — повышение надежности работы, При изменении режима работы насоса давление в подпоршневой полости 13, преодолевая усилие пружины 2, перемещает поршень 12 и связанный с ним дроссельный орган вверх до фиксации поршня 12 во втором положении. При этом в контакт с диском 8 дифференциального поршня Эвходит дроссельный элемент 5 с.другой капиллярной структурой, рассчитанной на режим работы при возросшем давлении среды. 1
1717889
Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано для стабилизации давления среды за насосом, Цель изобретения — повышение надежности работы.
На чертеже изображено устройство для стабилизации давления за насосом.
Устройство для стабилизации давления эа насосом содержит корпус 1, в котором размещен подпружиненный пружиной 2 дроссельный орган 3, выполненный в виде пакета, последовательно размещенных по оси корпуса 1 N дроссельных элементов 4 и
5 (для примера N=2), количество которых определяется количеством возможных режимов работы насоса 6, Дроссельные элементы 4 и 5 выполнены из материала разной капиллярной структуры. Напротив дроссельного органа 3 перпендикулярно к оси корпуса 1 установлен чувствительный элемент, выполненный в виде полого уплотненного дифференциального поршня 7, взаимодействующего через размещенный в нем перфорированный диск 8 с дроссельным органом 3. Диск 8 предназначен для фильтрации среды и предотвращения адгезионных связей между дифференциальным поршнем 7 и дроссельными элементами 4 и
5. Чувствительный элемент соединен трубопроводом 9 с входным патрубком 10 устройства. Дроссельный орган 3 соединен штоком 11 с механизмом его перемещения, выполненным в виде поршня 12, подпоршневая полость 13 которого соединена с входным патрубком 10 устройства. Поршень 12 снабжен фиксаторами положения, выполненными в виде подпружиненного шарика 14, взаимодействующего с канавками 15, выполненными на поршне 12.
Шаг Н между фиксаторами положения равен шагу установки дроссельных элементов 4 и 5. 8ходной патрубок 10 устройства соединен с выходом насоса 6, Кроме того поршень 12 может быть снабжен хвостовиком 16 с резьбовым стопором 17 на конце для ручной смены режима работы устройства с последующим вводом стопора 17 в пазы
18 или 19.
Устройство стабилизации давления среды за насосом работает следующим, С выхода насоса 6 среда поступает во входной патрубок 10 устройства, а затем в подпоршневую полость 13 и по трубопроводу 9 в дифференциальный поршень 7. Далее среда через перфорированный диск 8, дросселируясь в капиллярах дроссельного элемента 4, поступает на выход. устройства к потребителю. Сила воздействия рабочей среды на поршень 12 уравновешивается
35 усилием пружины 2 на дроссельный орган 3
При этом поршень 12 зафиксирован шариком 14 в верхней канавке 15. При колебаниях давления среды меняется величина развиваемого дифференциальным поршнем 7 усилия, обеспечивающего упругое деформирование элемента 4. 8 силу капиллярной структуры элемента 4 усилие деформирования определяет площадь его проходного сечения, которая уменьшается при росте давления среды и наоборот. Потребный ход дифференциального поршня 7 для деформирования определяется видом материала дроссельных элементов 4 и 5 и может составлять от долей миллиметра (для металлорезины) до нескольких миллиметров (для мягких пористых резин).
При смене режима работы насоса 6 наблюдается резкий скачок давления íà его выходе, которое приводит к увеличению усилия среды на торец поршня 12. Под разностью усилий на поршне 12 от давления среды и пружины 2 он перемещается вверх на шаг Н и зафиксируется шариком 14 в нижней канавке 15. Поршень 12 перемещает во второе положение дроссельный орган
3, при этом в контакт с диском 8 входит дроссельный элемент 5 с другой капиллярной структурой, рассчитанной на режим работы при возросшем давлении среды.
При переходе начальный режим работы насоса 6 пружина 2 перемещает дроссельный орган 3 с поршнем 12 в первоначальное положение.
Использование изобретения позволяет повысить надежность работы устройства, Формула изобретения
Устройство для стабилизации давления среды за насосом, содержащее корпус с входным и выходным патрубками, в котором размещен подпружиненный дроссельный орган, и чувствительный элемент, соединенный трубопроводом с входным патрубком, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, дроссельный орган выполнен в виде пакета последовательно размещенных по оси корпуса дроссельных элементов из материала разнОй капиллярной структуры, а чувствительный элемент выполнен в виде полого уплотненного дифференциального поршня, причем дроссельный орган соединен штоком с механизмом его перемещения, выполненным в виде поршня, подпоршневая полость которого соединена с входным патрубком и который снабжен фиксаторами положения, установленными с шагом, равным шагу установки дроссельных элементов,