Способ подготовки к вводу в эксплуатацию электропечи с мягкой изоляцией

Способ подготовки к вводу в эксплуатацию электропечи с мягкой изоляцией

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к электротермии , в частности к электропечам - шахтным, элеваторным, колпаковым, трубчатым и т.п. электропечам с мягкой, например волокнистой , теплоизоляцией. Цель изобретения - уменьшение времени достижения в рабочей зоне электропечи заданной равномерности температуры, упрощение процесса подготовки печи к вводу в эксплуатацию и снижение расходов на термообработку изделий. После замера температурного поля печи сжимают теплоизоляцию в зоне максимума температур до толщины 0,7-0,8 от первоначальной и по длине (высоте) на 0,8-1,4 длины (высоты) требуемой зоны с заданной равномерностью температуры. При необходимости осуществляют повторное измерение температурного поля и последующее сжатие теплоизоляции в указанных пределах . 2 з.п. ф-лы, 3 ил. СО с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) ()))

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4658717/02 (22) 30,12.88 (46) 07.03.92. Бюл, гв 9 (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский институт электротермического оборудования (72) М.Б,Гутман, В.Я.Липов и M.Ï.Погорелко (53) 621.783 (088.8) (56) Электротермическое оборудование.

Справочник. — M.: Энергия, 1980, с.157. (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К ВВОДУ В

ЭКСПЛУАТАЦИЮ ЭЛЕКТРОПЕЧИ С МЯГКОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ (57) Изобретение относится к электротермии, в частности к электропечам- шахтным, элеваторным, колпаковым, трубчатым и т.п;

Изобретение относится к области электротермии, в частности к способам подготовки к вводу в эксплуатацию электропечей различного типа (шахтных, элеваторных, колг)аковых, трубчатых и т.п,) с мягкой (например, волокнистой) теплоизоляцией.

Известен способ подготовки к вводу в эксплуатацию электропечей с теплоизоляцией любого типа, при котором включают нагреватели электропечи, в том числе подпорные зоны. При этом уставу прибора, регулирующего температуру в центральном зоне печи, принимают равной ее рабочей температуре, а уставку подпорных зон несколько выше ее. Затем с помощью датчика температуры (термопары, оптического пирометра) измеряют температуру в различных точках печи и добиваются необходимой равномерности температуры изменением уставок подпорных зон печи. электропечам с мягкой, например волокнистой, теплоизоляцией. Цель изобретения— уменьшение времени достижения в рабочей зоне электропечи заданной равномерности температуры, упрощение процесса подготовки печи к вводу в эксплуатацию и снижение расходов на термообработку изделий.

После замера температурного поля печи сжимают теплоизоляцию в зоне максимума температур до толщины 0,7 — 0,8 от первоначальной и по длине (высоте) на 0,8 — 1,4 длины (высоты) требуемой зоны с заданной равномерностью температуры. При необходимости осуществляют повторное измерение температурного поля и последующее сжатие теплоизоляции в указанных пределах. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Недостатком данного способа является то, что наличие подпорных зон усложняет и удорожает конструкцию печи, снижает ее надежность, повышает эксплуатационные расходы, Наиболее близким к предлагаемому является способ подготовки к вводу в эксплуатацию электропечей с однозонным нагревателем, при котором его включают и измеряют расправление температуры по длине рабочего пространства печи, В случае, если неравномерность температуры превышает заданную, для компенсации тепловых потерь в торцы печи увеличиваюттепловыделение на подпорных частях нагревателя, уменьшая его сечение или осуществляя его навивку с меньшим шагом по сравнению с центральной частью нагревателя.

1717921

Недостатками известного способа являются его значительная длительность и сложность, так как после каждого измерения температурного поля печи необходимы разборка печи и изготовление нового нагревателя.

Цель изобретения — уменьшение времени достижения в рабочей алане электропечи заданной равномерности температур, упрощение процесса подготовки печи к вводу в эксплуатацию, снижение эксплуатационных расходов на термообработку изделий.

Поставленная цель достигается тем, что при подготовке к вводу в эксплуатацию электропечи с мягкой теплоизоляцией включают нагреватель и измеряют температурное поле в рабочей зоне электропечи, В случае, если заданная равномерность температуры не достигается, теплоизоляцию в зоне максимума температуры сжимают, при этом сжатие производят до толщины, равной 0,2 — 0,8 от первоначальной, а длину зоны сжатия выбирают равной 0,8- l,4 от длины требуемой зоны с заданной равномерностью температуры, Сжатие теплоизоляции до толщины 0,2—

0,8 от первоначальной увеличивает теплопроводность волокнистого материала теплоизоляции в 2 — 3 раза, что приводит к выравниванию температурного поля, При длине зоны сжатия менее 0,8 и более 1,4 от требуемой длины зоны с заданной неравномерностью температуры возможны локальные минимум и максимум температуры соответственно.

После очередного измерения температурного поля печи в случае, если заданная равномерность температуры не достигается, в указанной выше области увеличивают степень или длину зоны сжатия теплоизоляции.

Предлагаемый способ реализуется без разборки электропечи, На фиг.1 представлена печь, продольное сечение; на фиг.2 — график зависимости температуры от длины (высоты) печи; на фиг.3 — сечение А — А на фиг,1, Предлагаемая электропечь содержит теплоизоляцию 2, устройства для сжатия теплоизоляции, в частности пояс 3, полукольца

4 и 5, регулировочные винты 6.

На фиг.2 обозначены; Л Т вЂ” допустимая неравномерность температуры; h< — реальная зона с допустимой неравномерностью температуры; hz — требуемая зона с допустимой неравномерностью температуры.

Изобретение осуществляют следующим образом, 10 наружная поверхность теплоизоляции принимает форму, показанную на фиг,1 пунктиром.

Например, при проектировании шахтной электропечи с размерами рабочего про20

Включают нагреватель электропечи и после выхода ее на заданный температурный режим производят измерение температуры с помощью термопары или оптического пирометра по длине (высоте) печи. B случае, если h1 меньше hz, осуществляют сжатие теплоизоляции в зоне максимума температур путем сближения элементов 4 и 5 регулировочным устройством 6. После сжатия странства (диаметр х высота, мм) 800 х

1500, размерами изделия, размещаемого в середине печи 600 х 1000 мм оказалось, что неравномерность температуры на изделии составляет +30 С при температуре

1000 С.

Теплоизоляция электропечи — муллитокремнеземистый стекловолокнистый. фетр МКРФ-100 толщиной 300 мм. Нагреватель электропечи — однозонный, размещен на боковой поверхности теплоизоляции.

Торцы печи выполнены из указанного выше материала той же толщины, Атмосфера печи — азот, изделия — цилиндры из композиционного углеродного материала диаметром 5 — 10 мм, длиной 500 мм, уложенные упорядоченно, вертикально в корзине из жаропрочного сплава. Допустимая неравномерность температуры на изделии

+1PoC

После сжатия теплоизоляции в середине печи на высоте 900 мм до толщины 180 мм неравномерность температуры на изделии составила 10 С.

Формула изобретения

1, Способ подготовки к вводу в эксплуатацию электропечи с мягкой изоляцией, при котором включают нагреватели и измеряют температурное поле в рабочем пространстве печи, отличающийся тем, что, с целью уменьшения времени достижения в рабочей зоне электропечи заданной равномерности температур, упрощения процесса подготовки печи к вводу в эксплуатацию и снижения эксплуатационных расходов на термообработку изделий, теплоизоляцию в зоне максимума температуры сжимают.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что сжатие производят до толщины, равной 0,2 — 0,8 от первоначальной, 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что длину зоны сжатия выбирают равной 0,8 — 1,4 от длины требуемой зоны с заданной равномерностью температуры.

1717921

Тегтераюура

Раъ.2

Составитель В. Липов

Редактор Н. Лазоренко Техред М;Моргентал Корректор М. Кучерявая

Заказ 867 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101