Проходной калибр - пробка для контроля игольчатых подшипников

Проходной калибр - пробка для контроля игольчатых подшипников

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля диаметра окружности, вписанной в комплект игольчатых роликов игольчатых подшипников с одним наружным кольцом без сепаратора. Цель изобретения - повышение точности контроля. Изобретение заключается в том, что проходной калибр имеет рабочую часть, выполненную конгруэнтно форме контролируемой поверхности при возможном максимальном перекосе роликов . Координаты образующей поверхности калибра определяются по формуле x(D - d)/2 - А + ()2)у2, где D - минимально допустимый диаметр отверстия кольца подшипника; А- максимально возможный зазор между роликом и кольцом подшипника при перекосе роликов; I - номинальная ширина подшипника; d - номинальный диаметр роликов. 2 ил. СО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)я 6 01 В 3/26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4822843/28 (22) 03.05,90 (46) 07.03.92. Бюл. ЬЬ 9 (71) Саратовский политехнический институт (72) В.В.Болкунов и П.Ю.Бочкарев (53) 531.729 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hh 1326873, кл. G 01 В 3/26, 1986.

Калибры гладкие для цилиндрических отверстий и валов. Виды. ГОСТ 24851-81 (СТ

СЭ В 1919-79. — М.: Изд-во стандартов, 1981, с.8. (54) ПРОХОДНОЙ КАЛИБР-ПРОБКА ДЛЯ

КОНТРОЛЯ ИГОЛЬЧАТЫХ ПОДШИПНИКОВ (57) Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля диаметра окружности, вписанной в

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля диаметра окружности, вписанной в комплект игольчатых подшипников с одним наружным кольцом без сепаратора.

Известен калибр-пробка, имеющий рабочую часть в виде диска.

Однако данный калибр не позволяет проводить качественный контроль диаметра окружности, вписанной в комплект игольчатых роликов подшипников с одним наружным кольцом без сепаратора.

Известны проходные калибр-пробки для контроля диаметра окружности, вписанной в комплект игольчатых роликов, Однако цилиндрическая форма рабочей поверхности калибра не соответствует по„„SU„„1717931 А1 комплект игольчатых роликов игольчатых подшипников с одним наружным кольцом без сепаратора. Цель изобретения — повышение точности контроля. Изобретение заключается в том, что проходной калибр имеет рабочую часть, выполненную конгруэнтно форме контролируемой поверхности при возможном максимальном перекосе роликов. Координаты образующей поверхности калибра определяются по формуле х =(D — d)/2 — Л+ (Ь/I/2) )у, где D — минимально допустимый диаметр отверстия кольца подшипника; h.— максимально возможный зазор между роликом и кольцом подшипника при перекосе роликов; 1 — номинальная ширина подшипника; d — номинальный диаметр роликов. 2 ил. верхности отверстия подшипника, получаемой вследствие перекоса осей роликов относительно оси подшипника. Это приводит к возможной забраковке годных подшипников и деформации роликов при контроле.

Цель изобретения — повышение точности контроля.

Поставленная цель достигается тем, что описываемый проходной калибр имеет рабочую часть, выполненную конгруэнтно форме контролируемой поверхности при возможном перекосе роликов, длина рабочей части калибра в два раза меньше номинальной ширины подшипника. Координаты образующей поверхности калибра. определяются по формуле

1717931

„о —,+ д (у х — — Л+ у

0 — d Л 2

2 )г

40 х = — — — Л+ —.уг

D — б Ь (! г)2

55 где Л вЂ” максимально возможный зазор между роликами и кольцом подшипника при перекосе роликов; ! — номинальная ширина подшипника;

0 — минимально допустимый диаметр отверстия кольца подшипника;

d — номинальный диаметр роликов.

На фиг.1 представлен калибр, общий вид; на фиг.2 — образующая контролируемой поверхности при максимальном перекосе роликов в системе координат.

Проходной калибр 1 представлен на фиг.1 в конечном положении при контроле.

Кроме того показаны кольцо 2 подшипника, образующая 3 поверхности, вписанной в комплект игольчатых роликов при перекосе роликов и минимальный диаметр

D> окружности, вписанной в комплект игольчатых роликов, при максимальном перекосе роликов (гостированный параметр).

Определение минимально возможного диаметра окружности, вписанной в комплект при максимальном перекосе роликов произведено исходя из величины зазора между роликами, вследствие. которого происходит перекос оси роликов относительно оси подшипника, и как результат отклонения поверхности, вписанной в комплект игольчатых роликов от цилиндра, .

О где d — номинальный диаметр роликов, n — количество роликов в подшипнике.

D) = D — 2d — 25, Установлено, что формула для определения образующей поверхности, вписанной в комплект игольчатых роликов при перекосе роликов, имеет вид

0 — d Л.2 — — у

2 (i2)

Следовательно, формула для определения образующей контролирующей поверхности при у = (О, !/2).

В качестве примера взят игольчатый подшипник 942/30.

Диаметр отверстия подшипника

D =30фЩЯ

Описанный проходной калибр для данного примера имеет следующие характеристики: Ь= 0,853 мм; х = 14,153 + 0,0237 уг.

Проходным калибром 1 последовательно измеряют диаметр окружности, вписанной в комплект роликов, с двух сторон контролируемого подшипника, у торца подшипника — форму поверхности, вписанной

15 для обеспечения отсева бракованных подшипников (диаметр окружности, вписанной в комплект роликов, которых меньше допустимого).

Таким образом, изобретение обеспечивает повышение точности контроля по сравнению с известным калибром, например

P-ПР = 30,012 + 0,002 мм, при котором для устранения перекоса роликов перед замером последний проворачивают вручную, что увеличивает трудоемкость операции, не устраняет перекос роликов и не обеспечивает точность контроля.

Формула изобретения

Проходной калибр-пробка для контроля игольчатых подшипников с одним наружным кольцом без сепаратора по диаметру окружности, вписанной в комплект игольчатых роликов, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля, рабочая часть калибра выполнена конгруэнтно форме контролируемой поверхности при возможном максимальном перекосе роликов, уравнение образующей которого имеет вид при у = (О;!/2), где х, у — текущие координаты;

0 — минимально допустимый диаметр

45 отверстия кольца подшипника;

d — номинальный диаметр роликов; ! — номинальная ширина подшипника, Л вЂ” максимально возможный зазор между роликом и кольцом подшипника при пе50 рекосе роликов . 1717931

Составитель Е.Родионова

Редактор Н.Лазаренко Техред М.Моргентал Корректор М.Демчик

Заказ 868 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101