Установка для сушки растворов, суспензий и пастообразных материалов

Установка для сушки растворов, суспензий и пастообразных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Со©3 Советских

Социалистических

Республик

l7I797

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 08Х1.1964 (№ 903616/24-6) с присоединением заявки ¹

Кл. 82а, 1 т

82а, 2510

Государственный коклитет по дедагл изобретеикй и открытий СССР

МПК F 26Ь

F 26b

УДК 66.047.791 (088.8) Приоритет

Опубликовано 26Х.1965. Бюллетень № 11

Дата опубликования описания 9ХП.i965

Авторы изобретения

М. И. Быкова, Н. И. Малый и A. A. Степанян

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ, СУСПЕНЗИЙ

И ПАСТООБРАЗНЬ1Х МАТЕРИАЛОВ размещена сетка 8. Материал проходит через щели и выдавливается через сетку в виде тонких нитей, которые отрываются и падают в нижгпою часть корпуса, где установлена газораспределительная решетка 9 с патрубком 10 для подачи вторичного теплоносителя, Здесь материал досушивается в кипящем слое и в виде гранул выходит через течку 11.

Установка для сушки растворов, суспензий и пастообразных материалов, содержащая корпус с размещенной в верхней его части

15 распылительной камерой для предварительной сушки материала и газораспределительной решеткой для досушки материала в кипяшем слое, расположенной в нижней части корпуса, отлачающаяся тем, что, с целью интенсифика20 ции тепломассообмена н получения высушенного материала в виде гранул, между распылительной камерой и газораспределительной решеткой помещен гранулятор, выполненный в виде эксцентриковых валков, вращающихся

25 в профилированных сетчатых лотках.

Подписная группа Л3 275

Известны установки для сушки растворов и суспензий, содержащие корпус с размещенной ь верхней его части распылительной камерой для предварительной сушки материала и в нижней части — газораспределительной решеткой для досушки материала в кипящем слое.

Предлагаемая установка отличается от известных тем, что между распылительной камерой и газораспределительной решеткой помещен гранулятор, выполненный в виде эксцентриковых валков, вращающихся в профилированных сетчатых лотках. Это позволяет интенсифицировать тепломассообмен и получить высушенный материал в виде гранул одинакового размера.

На чертеже показана предлагаемая установка, которая содержит корпус 1 с размещенной в его верхней части распылительной камерой 2, снабженной форсункой 8 и коллектором

4 для подачи теплоносителя.

Подсушенный материал поступает на гранулятор 5, выполненный в виде эксцентрнковых валков 6, вращающихся в профилированных лотках 7 с продольными щелями, под лотками

Предмет изобретения

171797

Составитель Е. 1 ригоряи

Техред A. А. Камышникова Корректор Л. В. Тюияеаа

Редактор П. Вербова

Типография, пр, Сапунова, д. 2

Заказ 1439)12 Тираж 1425 Формат бум. 60><90 >

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4