Способ испытания материалов на питтинговую коррозию

Способ испытания материалов на питтинговую коррозию

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Изобретение может быть использовано при оценке коррозионной стойкости меди и изготовленной из нее аппаратуры предприятиями химического машиностроения, судостроения, радиотехнической промышленности и др. Цель изобретения - повышение точности при испытании меди. Образец испытуемого материала размещают в растворе, содержащем, мае. %: гидрокарбонат натрия 0,42 - 0,84; хлорид натрия 0,03 - 0,30; вода - остальное, и поляризуют до 0,6-0,8 В.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4723132/28 (22) 19,06.89 (46) 07.03.92. БюлЛФ9 (71) Воронежский государственный университет им. Ленинского комсомола (72) Е,Ю.Ушакова, Н.M.Òóòóêàíà и И,К.Маршаков (53) 620.199 (088.8) (54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ

НА ПИТТИНГОВУЮ КОРРОЗИЮ (57) Изобретение может быть использовано при оценке коррозионной стойкости меди и

Изобретение относится к испытаниям металлов, а именно к способам испытания на питтинговую коррозию, и может быть использовано при ускоренных испытаниях меди.

Известна среда для испытания материалов на питтинговую коррозию, содержащая, мас.%: соляная кислота 1 — 2; вода 6—

9, хлорид лития 3 — 5, этанол остальное, Среда служит для испытания нержавеющих сталей при 45 — 50 С.

Известна также среда для испытаний на питтинговую коррозию, содержащая, мас.%: этанол 95,7 — 97,85, хлористый водород 0,15 — 0,30, вода 2,0 — 4,0, Среда предназначена для испытаний на питтинговую коррозию алюминия. Перечисленные среды предназначены для проведения в них коррозионных испытаний металлов. Кроме того, существует другой ряд сред, которые выявляют склонность к тому или другому виду коррозии электрохимическими метода„„ Ы„„1718048 А1 изготовленной из нее аппаратуры предприятиями химического машиностроения, судостроения, радиотехнической промышленности и др. Цель изобретения — повышение точности при испытании меди. Образец испытуемого материала размещают в растворе, содержащем, мас. : гидрокарбонат натрия 0,42 — 0,84; хлорид натрия 0,03—

0,30; вода — остальное, и поляризуют до

0,6 — 0,8 B. ми по виду анодных кривых. Таким образом, например, выявляется питтинговая коррозия сталей в 0,001 — 4,0 н. растворах хлорида натрия, Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ испытаний на питтинговую коррозию, Ilo которому размещают испытуемый коррозионностойкий образец в среде, содержащей хлорид натрия и воду, и поляризуют анодно до величины 0,55 — 1,25 B. Способ служит для испытания нержавеющих сталей на питтинговую коррозию.

Недостатком указанных сред и способов является их неприменимость для выявления питтинговой коррозии меди.

Цель изобретения — повышение достоверности при испытании меди на питтинговую коррозию.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу испытания материалов на питтинговую коррозию, по которому обра1718048 зец испытуемого металла размещают в водном растворе, содержащем хлорид натрия, и снимают анодные поляризационные кривые до 0,6 — 0,8 В, по которым судят о склонности металла к питтингообразованию, в среду перед поляризацией добавляют гидрокарбонат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.,;

Гидрокарбонат натрия 0,42 — 0,84

Хлорид натрия 0,03 — 0,30

Вода Остальное

Для приготовления среды рассчитывают необходимые количества гидрокарбоната и хлорида натрия для достижения требуемых концентраций на 1000 мл водного раствора.

Испытания с помощью предлагаемого способа проводят при комнатной температуре на образцах меди, Поверхность обрабатывают механически (коэффициент шероховатости 2 — 3), Продолжительность испытаний 8 — 10 мин, Предлагаемый способ определения склонности меди к питтинговой коррозии реализуется следующим образом.

Заливают среду в ячейку, подготовленный образец с рабочей поверхностью 0,2—

1,0 см помещают в коррозионную среду, затем снимают анодную потенциодинамическую кривую со скоростью 1 — 2 мВ/с до потенциала 0,6 — 0,8 В (н.в,э.),. В области потенциалов 0,26 — 0,60 В появляется рост анодного тока при склонности меди к питтинговой коррозии, величина которого достигает значений порядка 0,08—

0,10 Аlсм, Предложенный способ может быть использован предприятиями химического машиностроения, судостроения, радиотехнической промышленности и др. для контроля стойкости к питтинговой коррозии меди и изготовленной из нее аппаратуры.

Пример 1. Испытания проводят в среде при следующем соотношении компонентов, мас.%: гидрокарбонат натрия 0,42, хлорид натрия 0,03, вода остальное, Образец из меди, склонной к питтингообразованию, погружают в приготовленную среду и снимают анодную потенциодинамическую кривую со скоростью развертки потенциала

2 мВ/с до потенциала 0,60 В. Появление питтингов на поверхности меди происходит при потенциалах 0,30 — 0,54 В, что выражается в росте регистрируемого анодного тока, 5 Пример 2. Испытания проводят в среде при другом соотношении компонентов, мас,,; гидрокарбонат натрия 0,84, хлорид натрия 0,30, вода остальное. Образец из меди, склонной к питтингообразованию, по10 мещают в указанную среду и анодно поляризуют до потенциала 0,80 В. Оценка склонности к питтинговой коррозии проводится по увеличению анодного тока, которое свидетельствует об образовании

15 питтингов, Пример 3. Испытания проводят в среде при оптимальном соотношении компонентов, мас, /: гидрокарбонат натрия

ОЯЗ, хлорид натрия 0,165, вода остальное.

20 Образцы из меди, склонной к питтинговой коррозии помещают в указанную среду.

Затем анодно поляризуют до потенциала

0;70 В, регистрируя одновременно значения анодного тока. В области потенциалов

25 0,28 — 0,50 В наблюдается рост тока, который характеризует склонность меди к питтин гообразованию.

Более высокие концентрации компонентов в растворе способствуют сильному

30 растравливанию поверхности меди, и выявление склонности к питтингообразованию становится затруднительным, Изобретение позволяет повысить достоверность при испытании меди на питтин35 говую коррозию.

Формула изобретения

Способ испытания материалов на питтинговую коррозию, по которому образец

40 испытуемого металла размещают в водном растворе, содержащем хлорид натрия, поляризуют до 0,6 — 0,8 В и по поляризационным кривым судят о склонности металла к питтингообразованию, о т л и ч а ю щ и й45 с я тем, что, с целью повышения достоверности при испытании меди, в среду перед поляризацией добавляют гидрокарбонат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%:

50 Гидрокарбонат натрия 0,42 — 0,84

Хлорид натрия 0,03 — 0,30

Вода Остальное